本实用新型专利技术是一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体及固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体内壁顶部设有冷冻腔，所述箱体顶部设有与所述冷冻腔连接的进料口，所述冷冻腔内设有搅拌机构，所述箱体内壁下部设有粉碎腔，所述粉碎腔和所述冷冻腔相对面中心处连接有导料口，所述箱体底部设有与所述粉碎腔连接的出料口，所述出料口内可拆卸设有滤网板，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述箱体一侧固设有与所述粉碎腔连通的集尘箱，所述集尘箱上设有吸尘机构，且所述集尘箱内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构。本实用新型专利技术便于对线路板粉碎料内的金属和塑料进行分选，且分选效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃线路板粉碎料分选装置
[0001]本技术涉及废弃线路板处理领域，尤其涉及一种废弃线路板粉碎料分选装置。
技术介绍
[0002]近年来随着电子电器设备的发展，给人们的生产生活带来了巨大方便，但同时随着电子电器设备的更新换代，废旧线路板的数量以惊人的速度逐年增加，给环境带来了污染的同时也造成了巨大的浪费。废旧线路板回收处理时需要粉碎，粉碎后的金属和塑料混合在一起，需要对其进行分选，将金属分离出来，常用的酸洗法、热处理法等方法容易产生废液或废气，处理不好很容易对环境造成二次污染，因此，需要一种分选效果好，不易污染环境的机械分选方法分离线路板粉碎料内的金属和塑料。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种废弃线路板粉碎料分选装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体及固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体内壁顶部设有冷冻腔，所述箱体顶部设有与所述冷冻腔连接的进料口，所述冷冻腔内设有搅拌机构，所述箱体内壁下部设有粉碎腔，所述粉碎腔和所述冷冻腔相对面中心处连接有导料口，所述箱体底部设有与所述粉碎腔连接的出料口，所述出料口内可拆卸设有滤网板，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述箱体一侧固设有与所述粉碎腔连通的集尘箱，所述集尘箱上设有吸尘机构，且所述集尘箱内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构，所述集尘箱底部分别设有用于排出金属和塑料的排料口一和排料口二。
[0005]特别的，所述冷冻腔与制冷设备连接。
[0006]特别的，所述搅拌机构包括转动设于所述冷冻腔两侧内壁中心的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干对搅拌杆，所述箱体一侧设有与所述搅拌轴连接的电机一。
[0007]特别的，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎腔两侧内壁中心的粉碎轴，所述粉碎轴上设有若干对弧形粉碎刀，所述箱体一侧设有与所述粉碎轴连接的电机二。
[0008]特别的，所述吸尘机构包括设于所述集尘箱顶部的吸尘管、固设在吸尘管出口处的风机，所述吸尘管进口处与所述粉碎腔连接，且所述吸尘管进口处设有滤网一，所述吸尘管底部设有穿进所述集尘箱内的卸料口，且所述吸尘管内固设有与所述卸料口对应的滤网二，所述滤网二上的网孔直径小于所述滤网一上的网孔直径。
[0009]特别的，所述出料口横向截面为矩形，所述出料口前侧铰接有开盖，所述出料口两侧内壁上部对应设有一对滑槽，所述滤网板滑动插入所述滑槽内，且所述箱体前侧铰接有与所述开盖对应的封盖。
[0010]特别的，所述分选机构包括转动设于所述集尘箱前后内壁一侧的永磁筒，且所述永磁筒与所述卸料口对应，所述集尘箱一侧设有驱动所述永磁筒转动的电机三，所述集尘
箱内底部固设有隔板，且所述隔板位于所述排料口一和所述排料口二之间，所述集尘箱一侧内壁设有与所述永磁筒接触的刮料刷。
[0011]特别的，所述进料口、所述导料口、所述出料口、所述排料口一、所述排料口二上均设有阀门。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置冷冻腔、搅拌机构、粉碎腔、粉碎机构、集尘箱、吸尘机构、分选机构、滤网板，便于对线路板粉碎料内的金属和塑料进行两次分选，且分选效果好，还便于对金属料再次粉碎，粉碎效果好，期间产生的粉尘便于及时回收，避免污染环境和浪费资源。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
支腿；2
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出料口；3
‑
滤网板；4
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电机二；5
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粉碎轴；6
‑
粉碎刀；7
‑ꢀ
粉碎腔；8
‑
导料口；9
‑
电机一；10
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搅拌轴；11
‑
搅拌杆；12
‑
冷冻腔；13
‑
进料口； 14
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箱体；15
‑
吸尘管；16
‑
滤网一；17
‑
刮料刷；18
‑
滤网二；19
‑
卸料口；20
‑
风机； 21
‑
集尘箱；22
‑
永磁筒；23
‑
隔板；
[0015]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体14及固设在箱体 14底部四角处的支腿1，所述箱体14内壁顶部设有冷冻腔12，所述箱体14顶部设有与所述冷冻腔12连接的进料口13，所述冷冻腔12内设有搅拌机构，所述箱体14内壁下部设有粉碎腔7，所述粉碎腔7和所述冷冻腔12相对面中心处连接有导料口8，所述箱体14底部设有与所述粉碎腔7连接的出料口2，所述出料口2内可拆卸设有滤网板3，所述粉碎腔7内设有粉碎机构，所述箱体14一侧固设有与所述粉碎腔7连通的集尘箱21，所述集尘箱21上设有吸尘机构，且所述集尘箱21内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构，所述集尘箱21底部分别设有用于排出金属和塑料的排料口一和排料口二。
[0018]特别的，所述冷冻腔12与制冷设备连接。
[0019]特别的，所述搅拌机构包括转动设于所述冷冻腔12两侧内壁中心的搅拌轴 10，所述搅拌轴10上设有若干对搅拌杆11，所述箱体14一侧设有与所述搅拌轴10连接的电机一9。
[0020]特别的，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎腔7两侧内壁中心的粉碎轴5，所述粉碎轴5上设有若干对弧形粉碎刀6，且所述粉碎刀6为可用于粉碎金属的刀具，所述箱体14一侧设有与所述粉碎轴5连接的电机二4。
[0021]特别的，所述吸尘机构包括设于所述集尘箱21顶部的吸尘管15、固设在吸尘管15出口处的风机20，所述吸尘管15进口处与所述粉碎腔7连接，且所述吸尘管15进口处设有滤网一16，所述吸尘管15底部设有穿进所述集尘箱21内的卸料口19，且所述吸尘管15内固设有与所述卸料口19对应的滤网二18，所述滤网二18上的网孔直径小于所述滤网一16上的网孔直径。
[0022]特别的，所述出料口2横向截面为矩形，所述出料口2前侧铰接有开盖，所述出料口2两侧内壁上部对应设有一对滑槽，所述滤网板3滑动插入所述滑槽内，且所述箱体14前侧
铰接有与所述开盖对应的封盖。
[0023]特别的，所述分选机构包括转动设于所述集尘箱21前后内壁一侧的永磁筒22，且所述永磁筒22与所述卸料口19对应，所述集尘箱21一侧设有驱动所述永磁筒22转动的电机三，所述集尘箱21内底部固设有隔板23，且所述隔板23 位于所述排料口一和所述排料口二之间，所述集尘箱21一侧内壁设有与所述永磁筒22接触的刮料刷17。
[0024]特别的，所述进料口13、所述导料口8、所述出料口2、所述排料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃线路板粉碎料分选装置，包括箱体(14)及固设在箱体(14)底部四角处的支腿(1)，其特征在于，所述箱体(14)内壁顶部设有冷冻腔(12)，所述箱体(14)顶部设有与所述冷冻腔(12)连接的进料口(13)，所述冷冻腔(12)内设有搅拌机构，所述箱体(14)内壁下部设有粉碎腔(7)，所述粉碎腔(7)和所述冷冻腔(12)相对面中心处连接有导料口(8)，所述箱体(14)底部设有与所述粉碎腔(7)连接的出料口(2)，所述出料口(2)内可拆卸设有滤网板(3)，所述粉碎腔(7)内设有粉碎机构，所述箱体(14)一侧固设有与所述粉碎腔(7)连通的集尘箱(21)，所述集尘箱(21)上设有吸尘机构，且所述集尘箱(21)内设有用于二次分离金属和塑料的分选机构，所述集尘箱(21)底部分别设有用于排出金属和塑料的排料口一和排料口二。2.根据权利要求1所述的一种废弃线路板粉碎料分选装置，其特征在于，所述冷冻腔(12)与制冷设备连接。3.根据权利要求2所述的一种废弃线路板粉碎料分选装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动设于所述冷冻腔(12)两侧内壁中心的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上设有若干对搅拌杆(11)，所述箱体(14)一侧设有与所述搅拌轴(10)连接的电机一(9)。4.根据权利要求3所述的一种废弃线路板粉碎料分选装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动设于所述粉碎腔(7)两侧内壁中心的粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)上设有若干对弧形粉碎刀(6)，所述箱体(14)一侧设有与所述粉碎轴(5)连接的电机二(4)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴进波，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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