本实用新型专利技术公开了电容器自动检漏装置，涉及电气工程领域。电容器自动检漏装置，包括地基和安装底座，地基上壁面中部安装有检测平台，且检测平台两侧壁面安装有运输装置，检测平台后侧固定支撑有支撑杆，且支撑杆顶面安装有机箱，机箱左侧螺纹安装有拆装板，且机箱前侧壁面开设有前凸架，前凸架底面滑动安装有滑动板，且滑动板上端开设有高度锁死按钮，机箱底面固定连接有连接轴，且连接轴另一侧安装有支撑架体，支撑架体底面安装有检测装置，机箱左侧安装有电控装置，且电控装置前端面安装有紧急停车按钮，紧急停车按钮底面安装有传送速度旋钮。本实用新型专利技术解决了传统的电容检修装置难以实现自动控制，检修零件难以更换的问题。检修零件难以更换的问题。检修零件难以更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
电容器自动检漏装置
[0001]本技术涉及电气工程领域，具体为电容器自动检漏装置。
技术介绍
[0002]电容器是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质；当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷；电容器运用广泛，在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，如何有效检测电容器的工作情况成为保证电路稳定运作的关键因素。
[0003]现阶段的电容器自动检漏装置存在检修过程中无法实现自动控制，大多需要人力进行辅助检修的问题；存在设备检修部分零件多为整机设计，难以拆卸维护的问题。因此，本领域技术人员提供了电容器自动检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供电容器自动检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电容器自动检漏装置，包括地基和安装底座，所述地基上壁面中部安装有检测平台，且检测平台两侧壁面安装有运输装置，所述检测平台后侧固定支撑有支撑杆，且支撑杆顶面安装有机箱，所述机箱左侧螺纹安装有拆装板，且机箱前侧壁面开设有前凸架，所述前凸架底面滑动安装有滑动板，且滑动板上端开设有高度锁死按钮，所述机箱底面固定连接有连接轴，且连接轴另一侧安装有支撑架体，所述支撑架体底面安装有检测装置，所述机箱左侧安装有电控装置，且电控装置前端面安装有紧急停车按钮，所述紧急停车按钮底面安装有传送速度旋钮，且传送速度旋钮右侧开设有状态信号灯，解决了传统的电容检修装置难以实现自动控制，检修零件难以更换的问题。
[0006]优选的，所述运输装置包括传送带，所述传送带两侧外壁面安装有带架，能够运送待检修电容器。
[0007]优选的，所述检测平台上壁面开设有检修槽，且检测平台底端安装有支撑底座，所述安装底座上壁面四角处开设有安装螺纹孔，且安装底座顶端固定连接有立柱，能够暂时存放待检修电容器。
[0008]优选的，所述机箱前侧开设有升降滑槽，所述拆装板左端面螺纹安装有拆装螺钉，能够实现检修装置的上下运动。
[0009]优选的，所述前凸架包括顶座，所述顶座前侧端面中部安装有量程调节旋钮，且量程调节旋钮另一侧安装于数据显示屏，便于调节滑动板。
[0010]优选的，所述支撑架体包括外架，所述外架内侧壁面固定安装于内嵌架，能够稳固支撑检修装置。
[0011]优选的，所述检测装置上顶面安装有拆装螺纹，且拆装螺纹底部固定连接有主检
测柱，所述主检测柱另一侧开设有检测头，且主检测柱两侧安装于副检测柱，所述副检测柱顶端螺纹安装于拆装顶帽，且主检测柱上壁面固定安装有连接块，能够给电容器进行检修。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、电容器自动检漏装置，通过给电容器自动检漏装置安装滑动板和检修装置等部件，工作人员在电控装置内启动机箱，机箱在预设的程序下进行操作，检修装置顶面连接有连接轴，连接轴另一侧安装于滑动板底面，通过滑动板后侧在升降滑槽内的升降运动，使得检修装置在垂直高度内运动，当检测装置向下运动，检测头接触到电容外表面时，检测头给电容通微弱交流电，判断电容是否符合使用标准，完成上述操作后滑动板向上运动，恢复至初始坐标，等待下一组电容。
[0014](2)、电容器自动检漏装置，通过给电容器自动检漏装置安装拆装螺纹和拆装顶帽等部件，主检测柱和副检测柱顶面分别通过拆装螺纹和拆装顶帽进行螺纹安装，当需要更换检修柱时，仅需更换螺纹连接装置即可进行更换，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中运输装置的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中电控装置的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中检测装置的结构局部示意图。
[0019]图中：1、地基；2、运输装置；201、传送带；202、带架；3、检测平台； 301、检修槽；302、支撑底座；4、安装底座；401、立柱；402、安装螺纹孔； 5、支撑杆；6、电控装置；601、紧急停车按钮；602、传送速度旋钮；603、状态信号灯；7、机箱；701、升降滑槽；8、拆装板；801、拆装螺钉；9、前凸架；901、顶座；902、量程调节旋钮；903、数据显示屏；10、高度锁死按钮；11、滑动板；12、连接轴；13、支撑架体；1301、外架；1302、内嵌架； 14、检测装置；1401、拆装螺纹；1402、主检测柱；1403、连接块；1404、拆装顶帽；1405、副检测柱；1406、检测头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，电容器自动检漏装置，包括地基1 和安装底座4，地基1上壁面中部安装有检测平台3，且检测平台3两侧壁面安装有运输装置2，检测平台3后侧固定支撑有支撑杆5，且支撑杆5顶面安装有机箱7，机箱7左侧螺纹安装有拆装板8，且机箱7前侧壁面开设有前凸架9，前凸架9底面滑动安装有滑动板11，且滑动板11上端开设有高度锁死按钮10，机箱7底面固定连接有连接轴12，且连接轴12另一侧安装有支撑架体13，支撑架体13底面安装有检测装置14，机箱7左侧安装有电控装置 6，且电控装置6前端面安装有紧急停车按钮601，紧急停车按钮601底面安装有传送速度旋钮602，且传送速度旋钮602右侧开设有状态信号灯603，解决了传统的电容检修装置难以实现自动控制，检修零件难以更换的问题。
[0022]其中，运输装置2包括传送带201，传送带201两侧外壁面安装有带架 202，能够运送待检修电容器；检测平台3上壁面开设有检修槽301，且检测平台3底端安装有支撑底座302，安装底座4上壁面四角处开设有安装螺纹孔 402，且安装底座4顶端固定连接有立柱401，能够暂时存放待检修电容器；机箱7前侧开设有升降滑槽701，拆装板8左端面螺纹安装有拆装螺钉801，能够实现检测装置14的上下运动；前凸架9包括顶座901，顶座901前侧端面中部安装有量程调节旋钮902，且量程调节旋钮902另一侧安装于数据显示屏903，便于调节滑动板11；支撑架体13包括外架1301，外架1301内侧壁面固定安装于内嵌架1302，能够稳固支撑检测装置14；检测装置14上顶面安装有拆装螺纹1401，且拆装螺纹1401底部固定连接有主检测柱1402，主检测柱1402另一侧开设有检测头1406，且主检测柱1402两侧安装于副检测柱1405，副检测柱1405顶端螺纹安装于拆装顶帽1404，且主检测柱1402上壁面固定安装有连接块1403，能够给电容器进行检修。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电容器自动检漏装置，包括地基(1)和安装底座(4)，其特征在于：所述地基(1)上壁面中部安装有检测平台(3)，且检测平台(3)两侧壁面安装有运输装置(2)，所述检测平台(3)后侧固定支撑有支撑杆(5)，且支撑杆(5)顶面安装有机箱(7)，所述机箱(7)左侧螺纹安装有拆装板(8)，且机箱(7)前侧壁面开设有前凸架(9)，所述前凸架(9)底面滑动安装有滑动板(11)，且滑动板(11)上端开设有高度锁死按钮(10)，所述机箱(7)底面固定连接有连接轴(12)，且连接轴(12)另一侧安装有支撑架体(13)，所述支撑架体(13)底面安装有检测装置(14)，所述机箱(7)左侧安装有电控装置(6)，且电控装置(6)前端面安装有紧急停车按钮(601)，所述紧急停车按钮(601)底面安装有传送速度旋钮(602)，且传送速度旋钮(602)右侧开设有状态信号灯(603)。2.根据权利要求1所述的电容器自动检漏装置，其特征在于：所述运输装置(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)两侧外壁面安装有带架(202)。3.根据权利要求1所述的电容器自动检漏装置，其特征在于：所述检测平台(3)上壁面开设有检修槽(301)，且检测平台(3)底端安装有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林军昌，刘振旭，王亚玲，张成成，赵萍，李晓明，
申请(专利权)人：林军昌，
类型：新型
国别省市：
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