一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具，具体涉及成型模具技术领域，包括底座，所述底座的顶端边缘设置有公槽工作箱，且公槽工作箱的内壁固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端安装有升降推板，且升降推板的顶端边缘旋接有第一连杆。本实用新型专利技术通过设置移动圆板，与现有技术相比，在公槽工作箱中，第一气动推杆工作带动升降推板运动，升降推板通过第一连杆带动滑动块沿第一滑杆运动，滑动块通过第二连杆带动移动圆板沿第二滑杆运动，且第一连杆的长度与第二连杆的长度相等，移动圆板带动下料杆运动，并且移动圆板的伸缩长度与下料杆的长度相等，实现了对充电器折叠脚的下料操作。实现了对充电器折叠脚的下料操作。实现了对充电器折叠脚的下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，更具体地说，本技术涉及一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具。

技术介绍

[0002]随着电子行业的发展，AA/AAA电池充电器出口需求越来越大，而且种类也越来越多，对于电池充电器外壳的要求也越来越多，每个国家因为电压和电流不一样，安全距离不一样，造成每个国家都有自己的插头。对于企业来说，商品力求全面，随着出口加大，一套模具的制造成本过高，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；老式一体模具在模具损坏之后维修困难，模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花，壁厚不均匀，品质下降，而且不能多次修改；订单多时生产比较紧张。
[0003]但是在实际使用时出现无法同时进行四组注塑操作的问题，导致工作效率低下，不能满足人们的需求，为此提出一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的出现无法同时进行四组注塑操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具，包括底座，所述底座的顶端边缘设置有公槽工作箱，且公槽工作箱的内壁固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端安装有升降推板，且升降推板的顶端边缘旋接有第一连杆，所述第一连杆的顶端旋接有滑动块，且滑动块的内部贯穿有第一滑杆，所述滑动块的侧壁旋接有第二连杆，且第二连杆的远离滑动块的一端旋接有移动圆板，所述移动圆板的中部贯穿有注料管，且注料管的一侧固定安装有贯穿于移动圆板的第二滑杆，所述注料管的顶端安装有公模，且公模的外壁边缘贯穿有与移动圆板固定连接的下料杆，所述公模的外壁设置有限位杆，且限位杆远离公模的一端贯穿有母模，所述母模远离公模的一端设置有注塑工作箱，且注塑工作箱的内壁固定连接有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端焊接有推动板，且推动板远离第二气动推杆的一端旋接有第三连杆，所述第三连杆的底端旋接有移动环，且移动环的内壁贯穿有支撑柱，所述移动环的一侧位于第三连杆的下方旋接有第四连杆，且第四连杆的下方旋接有运动板，所述运动板的一侧位于第四连杆的下方旋接有第五连杆，且第五连杆远离运动板的一端旋接有与支撑柱滑动连接有固定板，所述固定板的底端与运动板底端的连接部位旋接有第六连杆，所述运动板远离第六连杆的一端焊接有移动杆，且移动杆远离运动板的一端滑动连接有滑槽，所述滑槽与母模的连接部位焊接有连接杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述公槽工作箱的中轴线与注塑工作箱中轴线相重
合，且公槽工作箱的内壁半径与注塑工作箱的外壁半径和限位杆长度之和相等。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述公模与母模表面相平行，且公模与母模之间的距离与限位杆长度相等，所述公模与母模均设置有四组，且四组公模与母模的位置为关于注塑工作箱的中轴线呈等角度圆周分布。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滑动块通过第一连杆与第一滑杆之间构成滑动结构，且第一连杆的长度与第二连杆的长度相等。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述移动圆板通过第二连杆与公槽工作箱之间构成伸缩结构，且移动圆板的伸缩长度与下料杆的长度相等。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述移动环通过第三连杆与支撑柱之间构成滑动结构，且移动环的运动长度与第三连杆的长度相等。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述运动板通过第四连杆与支撑柱之间构成旋转结构，且运动板的转动角度为90
°
，所述第五连杆与第六连杆平行且相等。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接杆通过滑槽与注塑工作箱之间构成伸缩结构，且连接杆的运动长度与公模到母模的距离相等。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置移动圆板，与现有技术相比，在公槽工作箱中，第一气动推杆工作带动升降推板运动，升降推板通过第一连杆带动滑动块沿第一滑杆运动，滑动块通过第二连杆带动移动圆板沿第二滑杆运动，且第一连杆的长度与第二连杆的长度相等，移动圆板带动下料杆运动，并且移动圆板的伸缩长度与下料杆的长度相等，实现了对充电器折叠脚的下料操作；
[0015]2、通过设置运动板，与现有技术相比，在注塑工作箱中，第二气动推杆运动带动推动板运动，推动板通过第三连杆带动移动环沿支撑柱运动，移动环的运动长度与第三连杆的长度相等，移动环通过第四连杆带动运动板运动，且运动板的转动角度为90
°
，通过第五连杆与第六连杆构成的平行四边形使得运动板运动的方向为固定的，运动板带动移动杆运动，移动杆通过滑槽带动连接杆运动，并且连接杆的运动长度与公模到母模的距离相等，连接杆带动母模运动，且母模设置有四组，实现了四组母模的注塑操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的公模与母模连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的公槽工作箱结构示意图。
[0019]图4为本技术的注塑工作箱结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、公槽工作箱；3、第一气动推杆；4、升降推板；5、第一连杆；6、滑动块；7、第一滑杆；8、第二连杆；9、移动圆板； 10、注料管；11、第二滑杆；12、公模；13、下料杆；14、限位杆；15、母模；16、注塑工作箱；17、第二气动推杆；18、推动板；19、第三连杆；20、移动环；21、支撑柱；22、第四连杆；23、运动板；24、第五连杆；25、固定板；26、第六连杆；27、移动杆；28、滑槽；29、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具，包括底座1，底座1的顶端边缘设置有公槽工作箱2，且公槽工作箱2的内壁固定连接有第一气动推杆3，第一气动推杆3 的输出端安装有升降推板4，且升降推板4的顶端边缘旋接有第一连杆5，第一连杆5的顶端旋接有滑动块6，且滑动块6的内部贯穿有第一滑杆7，滑动块6的侧壁旋接有第二连杆8，滑动块6通过第一连杆5与第一滑杆7之间构成滑动结构，且第一连杆5的长度与第二连杆8的长度相等，通过第一连杆5 带动滑动块6运动，实现对移动圆板9的运动控制，且第二连杆8的远离滑动块6的一端旋接有移动圆板9，移动圆板9的中部贯穿有注料管10，且注料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次形成四件纹面多规格充电器折叠脚下壳的成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端边缘设置有公槽工作箱(2)，且公槽工作箱(2)的内壁固定连接有第一气动推杆(3)，所述第一气动推杆(3)的输出端安装有升降推板(4)，且升降推板(4)的顶端边缘旋接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的顶端旋接有滑动块(6)，且滑动块(6)的内部贯穿有第一滑杆(7)，所述滑动块(6)的侧壁旋接有第二连杆(8)，且第二连杆(8)的远离滑动块(6)的一端旋接有移动圆板(9)，所述移动圆板(9)的中部贯穿有注料管(10)，且注料管(10)的一侧固定安装有贯穿于移动圆板(9)的第二滑杆(11)，所述注料管(10)的顶端安装有公模(12)，且公模(12)的外壁边缘贯穿有与移动圆板(9)固定连接的下料杆(13)，所述公模(12)的外壁设置有限位杆(14)，且限位杆(14)远离公模(12)的一端贯穿有母模(15)，所述母模(15)远离公模(12)的一端设置有注塑工作箱(16)，且注塑工作箱(16)的内壁固定连接有第二气动推杆(17)，所述第二气动推杆(17)的输出端焊接有推动板(18)，且推动板(18)远离第二气动推杆(17)的一端旋接有第三连杆(19)，所述第三连杆(19)的底端旋接有移动环(20)，且移动环(20)的内壁贯穿有支撑柱(21)，所述移动环(20)的一侧位于第三连杆(19)的下方旋接有第四连杆(22)，且第四连杆(22)的下方旋接有运动板(23)，所述运动板(23)的一侧位于第四连杆(22)的下方旋接有第五连杆(24)，且第五连杆(24)远离运动板(23)的一端旋接有与支撑柱(21)滑动连接有固定板(25)，所述固定板(25)的底端与运动板(23)底端的连接部位旋接有第六连杆(26)，所述运动板(23)远离第六连杆(26)的一端焊接有移动杆(27)，且移动杆(27)远离运动板(23)的一端滑动连接有滑槽(28)，所述滑槽(28)与母模(15)的连接部位焊接有连接杆(29)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：司平，
申请(专利权)人：深圳市晶鑫晟精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：