一种智能硝化反应器制造技术

技术编号:29984740 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-08 10:24
本发明专利技术公开了一种智能硝化反应器,涉及硝化反应器技术领域,增加曝气量分布区域来调节水体中的溶解氧的结构,其技术方案要点是:包括反应器本体以及设置在反应器本体上端的进水管、下端的出水管和排泥管,所述反应器本体下端连通有进气管,所述进气管位于反应器本体内的一端连通有进气软管,所述反应器本体上端内壁转动连接有转杆,所述转杆下端设有第一曝气管,所述第一曝气管的一端与进气软管连通,所述反应器本体上端内壁设有驱动转杆间歇往复转动的驱动件。复转动的驱动件。复转动的驱动件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能硝化反应器


[0001]本专利技术涉及硝化反应器
,更具体地说,它涉及一种智能硝化反应器。

技术介绍

[0002]对于生活污水、可生化工业污水中的氨氮,目前采用最广泛的是活性污泥法处理,通过水体中的硝化菌在一定温度、pH、溶解氧等合适条件下,将废水中的氨氮转化为硝化氮,从而达到去除氨氮的目的。
[0003]公告号为CN210795905U的中国专利公开了一种可调节序批式硝化反应器,包括反应器本体、进水管、出水管、第一曝气管和排泥管,所述进水管与反应器本体的顶端相互连通,出水管和排泥管均与反应器本体的下端相互连通,第一曝气管与反应器本体的下端相互连通且伸入反应器本体内部,还包括第二曝气管,所述第二曝气管与反应器本体的下端相互连通且伸入反应器本体内部,第二曝气管设置在第一曝气管的下端,还包括第三曝气管,所述第三曝气管与反应器本体的下端相互连通且伸入反应器本体内部,第三曝气管设置在第二曝气管的下端,多层曝气系统能够更有效的调节水体中的溶解氧。本申请提供另外一种增加曝气量分布区域来调节水体中的溶解氧的结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种智能硝化反应器,其优点在于,增加曝气量分布区域来调节水体中的溶解氧的结构。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种智能硝化反应器,包括反应器本体以及设置在反应器本体上端的进水管、下端的出水管和排泥管,所述反应器本体下端连通有进气管,所述进气管位于反应器本体内的一端连通有进气软管,所述反应器本体上端内壁转动连接有转杆,所述转杆下端设有第一曝气管,所述第一曝气管的一端与进气软管连通,所述反应器本体上端内壁设有驱动转杆间歇往复转动的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案,驱动件驱动转杆间歇往复转动,使得转杆上的第一曝气管也随着转杆间歇往复转动,此时间歇的时间便于第一曝气管在转动到一定位置后排气,往复转动,便于第一曝气管在反应器本体内的不同位置进行排气,增加曝气量分布区域,进而调节水体中的溶解氧,进气软管的设置便于配合第一曝气管的往复转动。
[0007]优选地:所述进气管和对应的进气软管的数量均设有三对,其中一对进气管和进气软管与第一曝气管连通,所述转杆上设有第二曝气管和第三曝气管,其余两对进气管和进气软管分别与第二曝气管和第三曝气管连通,所述第二曝气管和第三曝气管分别依次位于第一曝气管的下方。
[0008]优选地:所述驱动件包括转动连接在反应器本体上端内壁的驱动杆以及扇形板,所述驱动杆由固定在反应器本体上端外壁的电机同轴驱动转动,所述驱动杆位于反应器本体内的一端转动连接有第一摆杆,所述第一摆杆远离驱动杆的一端转动连接在扇形板的板面上,所述扇形板的弧形侧面上滑移连接有弧形板,所述转杆外壁同轴固定连接有驱动齿
轮,所述弧形板上设有与驱动齿轮啮合的若干从动齿,所述扇形板在弧形板的两端均设有限制弧形板移动的限位块,两个所述限位块与弧形板之间存在间隙。
[0009]优选地:所述限位块与扇形板的弧形侧面滑移连接,且所述限位块上螺纹连接有与扇形板弧形侧面抵触的限位杆。
[0010]优选地:所述转杆与第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管通过设置在转杆上的连接件可拆卸连接。
[0011]优选地:所述连接件包括螺纹连接在转杆外壁的锁紧筒,所述锁紧筒的一端设有连接块,所述连接块上端面开设有供第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管嵌入的嵌入槽,当第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管进入嵌入槽内后,所述连接块上设有将第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管锁紧在嵌入槽内的锁紧件,所述嵌入槽的槽底开设有与第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管上的曝气孔相对应的第一出气孔。
[0012]优选地:所述锁紧件包括套设置在第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管外的半弧形压板,所述压板在与连接块上端面抵触的两端均设有水平板,所述水平板上螺纹连接有进入连接块的螺纹杆,所述螺纹杆与连接块螺纹连接。
[0013]优选地:所述压板上开设有与第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管上的曝气孔相对应的第二出气孔。
[0014]优选地:所述第一曝气管或第二曝气管或第三曝气管在连接块的两端均螺纹连接有与连接块侧面抵触的挡块。
[0015]优选地:所述反应器本体上端壁开设有开口,所述反应器本体上端设有封闭开口的封闭板,所述开口的周边口壁上设有环形板,所述封闭板与环形板上端面抵触,且在抵触的一侧面设有密封垫,所述转杆和驱动件均设置在封闭板上。
[0016]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:驱动件驱动转杆间歇往复转动,使得转杆上的第一曝气管也随着转杆间歇往复转动,此时间歇的时间便于第一曝气管在转动到一定位置后排气,往复转动,便于第一曝气管在反应器本体内的不同位置进行排气,增加曝气量分布区域,进而调节水体中的溶解氧,进气软管的设置便于配合第一曝气管的往复转动。
附图说明
[0017]图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例的用于体现封闭板的结构示意图;图3是本实施例的用于体现扇形板的结构示意图;图4是图3中A部的放大结构示意图;图5是本实施例的用于体现第二出气孔的结构示意图。
[0018]图中:1、反应器本体;11、进水管;12、出水管;13、排泥管;14、进气管;141、进气软管;15、转杆;151、第一曝气管;152、第二曝气管;153、第三曝气管;16、驱动杆;161、扇形板;162、电机;163、第一摆杆;164、弧形板;165、驱动齿轮;166、从动齿;167、限位块;168、限位杆;17、锁紧筒;171、连接块;172、嵌入槽;173、第一出气孔;174、压板;175、水平板;176、螺纹杆;18、第二出气孔;19、挡块;191、开口;192、封闭板;193、环形板;194、密封垫。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]一种智能硝化反应器,如图1和图2,包括反应器本体1以及设置在反应器本体1上端的进水管11、下端的出水管12和排泥管13,反应器本体1下端连通有进气管14,进气管14位于反应器本体1内的一端连通有进气软管141,反应器本体1上端内壁转动连接有转杆15,转杆15下端设有第一曝气管151,第一曝气管151的一端与进气软管141连通,反应器本体1上端内壁设有驱动转杆15间歇往复转动的驱动件。
[0021]如图1和图2,驱动件驱动转杆15间歇往复转动,使得转杆15上的第一曝气管151也随着转杆15间歇往复转动,此时间歇的时间便于第一曝气管151在转动到一定位置后排气,往复转动,便于第一曝气管151在反应器本体1内的不同位置进行排气,增加曝气量分布区域,进而调节水体中的溶解氧,进气软管141的设置便于配合第一曝气管151的往复转动。
[0022]如图1和图2,进气管14和对应的进气软管141的数量均设有三对,其中一对进气管14和进气软管141与第一曝气管151连通,转杆15上设有第二曝气管152和第三曝气管15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能硝化反应器,包括反应器本体(1)以及设置在反应器本体(1)上端的进水管(11)、下端的出水管(12)和排泥管(13),所述反应器本体(1)下端连通有进气管(14),其特征是:所述进气管(14)位于反应器本体(1)内的一端连通有进气软管(141),所述反应器本体(1)上端内壁转动连接有转杆(15),所述转杆(15)下端设有第一曝气管(151),所述第一曝气管(151)的一端与进气软管(141)连通,所述反应器本体(1)上端内壁设有驱动转杆(15)间歇往复转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种智能硝化反应器,其特征是:所述进气管(14)和对应的进气软管(141)的数量均设有三对,其中一对进气管(14)和进气软管(141)与第一曝气管(151)连通,所述转杆(15)上设有第二曝气管(152)和第三曝气管(153),其余两对进气管(14)和进气软管(141)分别与第二曝气管(152)和第三曝气管(153)连通,所述第二曝气管(152)和第三曝气管(153)分别依次位于第一曝气管(151)的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种智能硝化反应器,其特征是:所述驱动件包括转动连接在反应器本体(1)上端内壁的驱动杆(16)以及扇形板(161),所述驱动杆(16)由固定在反应器本体(1)上端外壁的电机(162)同轴驱动转动,所述驱动杆(16)位于反应器本体(1)内的一端转动连接有第一摆杆(163),所述第一摆杆(163)远离驱动杆(16)的一端转动连接在扇形板(161)的板面上,所述扇形板(161)的弧形侧面上滑移连接有弧形板(164),所述转杆(15)外壁同轴固定连接有驱动齿轮(165),所述弧形板(164)上设有与驱动齿轮(165)啮合的若干从动齿(166),所述扇形板(161)在弧形板(164)的两端均设有限制弧形板(164)移动的限位块(167),两个所述限位块(167)与弧形板(164)之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的一种智能硝化反应器,其特征是:所述限位块(167)与扇形板(161)的弧形侧面滑移连接,且所述限位块(167)上螺纹连接有与扇形板(161)弧形侧面抵触的限位杆(168)。5.根据权利要求2所述的一种智能硝化反应器,其特征是:所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:任全胜马林波石炳峰王军华马彩凤崔北文李静路瑞娟段卫东刘伟张斌张京
申请(专利权)人:山东彩客东奥化学有限公司
类型:发明
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