一种用于加工金属零件的夹具制造技术

本发明专利技术提供一种用于加工金属零件的夹具，包括：底座；安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上。本发明专利技术提供的用于加工金属零件的夹具具有使用方便、操作简单、同步调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率高，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面的优点。易损伤金属零件表面的优点。易损伤金属零件表面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工金属零件的夹具


[0001]本专利技术涉及金属零件加工
，尤其涉及一种用于加工金属零件的夹具。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件在加工过程中，需对其进行限位固定，避免其产生滑动或晃动，避免影响加工效果和精度，通常使用用于加工金属零件的夹具对金属零件进行限位固定。
[0003]传统的，在用于加工金属零件的夹具对金属零件进行限位固定时，需依次调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率低，且限位固定金属零件时，不便于对其进行防护，压力过大时，易损伤金属零件表面。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、同步调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率高，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面的用于加工金属零件的夹具。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的用于加工金属零件的夹具，包括：底座；安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上；第一蜗杆，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外；压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接。
[0006]优选的，所述转动柱上开设有转动槽，所述连接杆与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述安装块上转动安装有支持块，所述支持块的顶部固定安装有环形齿条。
[0008]优选的，所述第一蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述直齿轮与环形齿条啮合。
[0009]优选的，所述底座上对称转动安装有两个螺栓。
[0010]优选的，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述安装块上开设有腔室，所述腔室的内壁上对称滑动安装有四个方形杆，所述方形杆的一端延伸至腔室外，所述安装槽的内壁上对称开设有四个方形槽，所述方形杆与方形槽的内壁活动连接。
[0012]优选的，所述腔室内对称转动安装有四个螺纹杆，所述螺纹杆与方形杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述腔室的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0013]优选的，所述转动杆上固定套设有第二蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，且所述第二蜗杆的一端延伸至腔室外。
[0014]优选的，所述底座上对称开设有两个定位槽，所述安装块上对称固定安装有两个定位块，所述定位块与定位槽的内壁活动连接。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的用于加工金属零件的夹具具有如下有益效果：
[0016]本专利技术提供一种用于加工金属零件的夹具，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部，便于对金属零件进行放置，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外，便于带动转动柱进行转动，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上，便于对金属零件进行限位固定，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面。
[0017]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的用于加工金属零件的夹具第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的用于加工金属零件的夹具第二实施例的示意图；
[0022]图4为图3所示的腔室的俯视剖视结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、安装块；3、承托块；4、凹槽；5、转动柱；6、连接杆；7、夹持块；8、第一蜗轮；9、第一蜗杆；10、压缩弹簧；11、支持块；12、环形齿条；13、直齿轮；14、螺栓；15、方形杆；16、方形槽；17、第二蜗杆；18、螺纹杆；19、第一锥形齿轮；20、转动杆；21、第二锥形齿轮；22、第二蜗轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1和图2，在本专利技术的第一实施例中，用于加工金属零件的夹具包括：底座1；安装块2，所述安装块2设在所述底座1的顶部；承托块3，所述承托块3固定安装在所述安装块2的顶部；四个凹槽4，四个所述凹槽4对称开设在所述安装块2上；转动柱5，所述转动柱5转动安装在所述凹槽4的内壁上；连接杆6，所述连接杆6转动安装在所述转动柱5上；
夹持块7，所述夹持块7滑动安装在所述连接杆6上；第一蜗轮8，所述第一蜗轮8固定安装在所述转动柱5上；第一蜗杆9，所述第一蜗杆9转动安装在所述凹槽4的内壁上，且所述第一蜗杆9与所述第一蜗轮8啮合，且所述第一蜗杆9的一端延伸至所述凹槽4外；压缩弹簧10，所述压缩弹簧10滑动套设在所述夹持块7上，且所述压缩弹簧10的两端分别与所述夹持块7和所述连接杆6固定连接。
[0027]所述转动柱5上开设有转动槽，所述连接杆6与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆6固定连接，便于对夹持块7进行限位，避免在夹持过程中夹持块7产生晃动，影响夹持效果。
[0028]所述安装块2上转动安装有支持块11，所述支持块11的顶部固定安装有环形齿条12。
[0029]所述第一蜗杆9的一端固定安装有直齿轮13，所述直齿轮13与环形齿条12啮合，便于带动第一蜗杆9进行转动。
[0030]所述底座1上对称转动安装有两个螺栓14，便于将底座1固定在合适的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属零件的夹具，其特征在于，包括：底座；安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上；第一蜗杆，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外；压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接。2.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述转动柱上开设有转动槽，所述连接杆与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆固定连接。3.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述安装块上转动安装有支持块，所述支持块的顶部固定安装有环形齿条。4.根据权利要求3所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述第一蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述直齿轮与环形齿条啮合。5.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，赵智，刘绍学，
申请(专利权)人：苏州通利威精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：