一种限位保护拉力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位保护拉力机，包括保护拉力机主体、底座、活动板、拉力杆、控制显示端和液晶显示区域，所述保护拉力机主体的底端固定有底座，所述保护拉力机主体中间连接有活动板，所述活动板内连接有拉力杆，所述保护拉力机主体的右端固定有控制显示端，所述控制显示端内设置有液晶显示区域，所述控制显示端上对称固定有两组固定板，两组所述固定板之间固定有转轴，所述转轴上套接有防护罩，所述防护罩上固定有卡合块，所述液晶显示区域下方的控制显示端外壁开设有卡合槽；通过设置的固定板、转轴、防护罩、卡合块和卡合槽，通过此装置能够使得液晶显示区域在不使用时能够通过防护罩进行防护，不会被意外碰撞和意外触碰。不会被意外碰撞和意外触碰。不会被意外碰撞和意外触碰。

【技术实现步骤摘要】
一种限位保护拉力机


[0001]本技术涉及拉力机
，特别是涉及一种限位保护拉力机。

技术介绍

[0002]限位保护拉力机主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
[0003]但是现有的限位保护拉力机仍存在一些弊端，传统的限位保护拉力机右端固定安装有控制显示端，控制显示端上设置有显示力值的液晶显示屏和一些控制按钮，显示屏和控制按钮一般都暴露在外，容易被意外触碰以及受到意外碰撞导致损坏，为此我们提出一种限位保护拉力机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种限位保护拉力机，通过设置的固定板、转轴、防护罩、卡合块和卡合槽，通过此装置能够使得液晶显示区域在不使用时能够通过防护罩进行防护，不会被意外碰撞和意外触碰。
[0005]为达到上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种限位保护拉力机，包括保护拉力机主体、底座、活动板、拉力杆、控制显示端和液晶显示区域，所述保护拉力机主体的底端固定有底座，所述保护拉力机主体中间连接有活动板，所述活动板内连接有拉力杆，所述保护拉力机主体的右端固定有控制显示端，所述控制显示端内设置有液晶显示区域，所述控制显示端上对称固定有两组固定板，两组所述固定板之间固定有转轴，所述转轴上套接有防护罩，所述防护罩上固定有卡合块，所述液晶显示区域下方的控制显示端外壁开设有卡合槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板上对称固定有两组辅助板，所述辅助板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在活动杆上，所述活动杆上缠绕设置有弹簧，所述活动杆的内端固定有夹持板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩的面积大小大于液晶显示区域的面积大小，所述防护罩的外壁设置为弧形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块对称固定有两组，每组所述卡合块的体积大小皆等于卡合槽的内部空间大小。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助板对称固定有两组，每组所述辅助板内的滑槽上下对称设置有两组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与辅助板内壁连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板的内端胶粘有软垫，所述软垫由橡胶材质组成。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的固定板、转轴、防护罩、卡合块和卡合槽，当工作人员不在使用液晶显示区域时，只需旋转防护罩，使得防护罩在转轴上旋转，直到防护罩将液晶显示区域完全覆盖后，此时防护罩上固定的两组卡合块与卡合槽卡合形成固定，通过此装置能够使得液晶显示区域在不使用时能够通过防护罩进行防护，不会被意外碰撞和意外触碰；
[0014]2、通过设置的辅助板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、夹持板和软垫，首先工作人员可以拉动活动杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，使得活动杆带动夹持板向外移动，在拉力杆与活动板安装后，即可松动两端的活动杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动活动杆向内移动，这时活动杆则推动夹持板带动软垫对拉力杆外壁进行夹持加固，通过此装置能够使得拉力杆在拉动时，与活动板之间不会产生晃动，提高活动板与拉力杆的连接牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体状态示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的局部结构正视剖面示意图；
[0020]其中：1、保护拉力机主体；2、底座；3、活动板；4、拉力杆；5、控制显示端；6、液晶显示区域；71、固定板；72、转轴；73、防护罩；74、卡合块；75、卡合槽；81、辅助板；82、滑槽；83、滑块；84、活动杆；85、弹簧；86、夹持板；87、软垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1－图5所示，本技术的一种限位保护拉力机，包括保护拉力机主体1、底座2、活动板3、拉力杆4、控制显示端5和液晶显示区域6，保护拉力机主体1的底端固定有底座2，保护拉力机主体1中间连接有活动板3，活动板3内连接有拉力杆4，保护拉力机主体1的右端固定有控制显示端5，控制显示端5内设置有液晶显示区域6，控制显示端5上对称固定有两组固定板71，两组固定板71之间固定有转轴72，转轴72上套接有防护罩73，防护罩73上固定有卡合块74，液晶显示区域6下方的控制显示端5外壁开设有卡合槽75。
[0024]当工作人员不在使用液晶显示区域6时，只需旋转防护罩73，使得防护罩73在转轴
72上旋转，直到防护罩73将液晶显示区域6完全覆盖后，此时防护罩73上固定的两组卡合块74与卡合槽75卡合形成固定，通过此装置能够使得液晶显示区域6在不使用时能够通过防护罩73进行防护，不会被意外碰撞和意外触碰。
[0025]在其他实施例中，活动板3上对称固定有两组辅助板81，辅助板81内开设有滑槽82，滑槽82内滑动连接有滑块83，滑块83固定在活动杆84上，活动杆84上缠绕设置有弹簧85，活动杆84的内端固定有夹持板86；
[0026]首先工作人员可以拉动活动杆84通过滑块83在滑槽82内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧85产生形变，使得活动杆84带动夹持板86向外移动，在拉力杆4与活动板3安装后，即可松动两端的活动杆84，此时弹簧85自身的弹性产生的复原力推动活动杆84向内移动，这时活动杆84则推动夹持板86带动软垫87对拉力杆4外壁进行夹持加固，通过此装置能够使得拉力杆4在拉动时，与活动板3之间不会产生晃动，提高活动板3与拉力杆4的连接牢固性。
[0027]在其他实施例中，防护罩73的面积大小大于液晶显示区域6的面积大小，防护罩73的外壁设置为弧形；
[0028]这样设置的目的是保证防护罩73与液晶显示区域6外壁贴合后，能够将液晶显示区域6完全罩住覆盖，设置弧形的目的是为了防止工作人员拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位保护拉力机，包括保护拉力机主体(1)、底座(2)、活动板(3)、拉力杆(4)、控制显示端(5)和液晶显示区域(6)，所述保护拉力机主体(1)的底端固定有底座(2)，所述保护拉力机主体(1)中间连接有活动板(3)，所述活动板(3)内连接有拉力杆(4)，所述保护拉力机主体(1)的右端固定有控制显示端(5)，所述控制显示端(5)内设置有液晶显示区域(6)，其特征在于：所述控制显示端(5)上对称固定有两组固定板(71)，两组所述固定板(71)之间固定有转轴(72)，所述转轴(72)上套接有防护罩(73)，所述防护罩(73)上固定有卡合块(74)，所述液晶显示区域(6)下方的控制显示端(5)外壁开设有卡合槽(75)。2.根据权利要求1所述的一种限位保护拉力机，其特征在于：所述活动板(3)上对称固定有两组辅助板(81)，所述辅助板(81)内开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)内滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)固定在活动杆(84)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文鑫，朱剑平，林建萍，何雄彬，张红伍，罗向前，唐济东，蒋万禹，
申请(专利权)人：昆明市华港塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：