一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器制造技术

一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器，驱动机构与箱体组件内的滑块执行件连接，述箱体组件开设有进球通孔、第一旁通出球孔和第二旁通出球孔，所述滑块执行件开设有第一过球弯孔和第二过球弯孔；通过移动滑块执行件，第一过球弯孔分别与进球通孔、第一旁通出球孔连接，导通第一旁通球路a

【技术实现步骤摘要】
一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器


[0001]本技术涉及反应堆工程
，特别涉及一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器。

技术介绍

[0002]球床式高温气冷堆利用燃料元件的有利几何形状，可实现反应堆的不停堆换料。HTR
‑
PM高温气冷堆核电站示范工程为首台球床式高温气冷堆商用电站，该电站采用“双堆带一机”方案，双堆共用一套新燃料装料子系统和乏燃料卸料子系统，为实现新燃料元件向双堆输送和乏燃料元件从双堆排出，需在球流管路适当位置设置输送转换设备对燃料元件进行分配，以实现燃料元件向不同球流管路输送的目的。
[0003]中国专利技术专利CN103745757A公开了一种应用于高温气冷堆的转向器，可实现“一分二”的球流分配功能。该转向器包括箱体组件、动力部件、轴封连接组件和转子组件。燃料元件通过转向器可实现一路直通输送，一路旁通输送。但某些球流管路位置由于其布置特殊，需要实现下游两路旁通输送，该转向器无法实现该功能。
[0004]中国专利技术专利CN103761999A公开了一种应用于高温气冷堆的岔道器，该岔道器包括动力部件、磁力传动器、转子组件和箱体组件。箱体组件中的三个过球管的中轴线之间的钝角相等，转子转鼓的弯通中轴线与箱体过球管的中轴线共面，且转鼓过球弯通孔的两个出口中轴线之间的夹角与所述过球管中轴线钝角相等。该岔道器三个过球管呈120
°
夹角布置，可实现燃料元件向下游两列旁通球路输送的功能。该岔道器目前应用于HTR
‑
PM高温气冷堆核电站示范工程中，其传动部件连接件较多，包括电机、减速器、联轴器、磁力传动器外磁转子、内磁转子和转子组件，设备的轴向对中要求很高。该岔道器对磁力传动器同步率要求很高，若磁力传动器同步率存在偏差，则在设备在运行过程中会逐渐出现上下过球孔不对中的问题，导致燃料球无法顺畅输送。该设备磁力传动器结构复杂，目前国内拥有成熟技术的厂家较少，造价成本高。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器，采用机械式限位，通过简单直线运动，可实现球流向下游两路旁通输送的功能，无需担心转动不同步导致上下过球孔位置不对中问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器，包括驱动机构15，驱动机构15通过连接件14与箱体组件3内的滑块执行件20连接，驱动机构15与箱体组件3两者外部通过端法兰16连接；
[0008]所述的箱体组件3内部的空腔构成直型滑块通道5，直型滑块通道5内设置有滑块执行件20，滑块执行件20内设置有四条导槽，四条导槽分别与直型滑块通道5内的第一导轨4、第二导轨6、第三导轨17和第四导轨18配合；
[0009]所述箱体组件3开设有进球通孔2、第一旁通出球孔8和第二旁通出球孔11，第一旁通出球孔8和第二旁通出球孔11对称分布于进球通孔2所在轴线两侧；进球通孔2与进球管1连接，第一旁通出球孔8与第一出球管9连接，第二旁通出球孔11与第二出球管12连接；
[0010]所述滑块执行件20开设有第一过球弯孔19和第二过球弯孔10；通过移动滑块执行件20，第一过球弯孔19分别与进球通孔2、第一旁通出球孔8连接，导通第一旁通球路a
‑
b；或者通过移动滑块执行件20，第二过球弯孔10两端可分别与进球通孔2和第二旁通出球孔11连接，导通第二旁通球路a
‑
c。
[0011]所述箱体组件3的空腔行程始末位置分别设置有第一限位销7、第二限位销13，滑块执行件20左右往复运动时，通过机械限位可确保各过球流道精确对中。
[0012]所述的第二限位销13在滑块执行件20就位后通过螺钉固定于箱体组件3内部。
[0013]所述的进球通孔2与进球管1圆滑连接且同轴，第一旁通出球孔8与第一出球管9圆滑连接且同轴，第二旁通出球孔11与第二出球管12圆滑连接且同轴。
[0014]本技术有如下技术效果和优点：
[0015]本技术设置有第一过球弯孔和第二过球弯孔，正常运行工况下，驱动机构推动滑块执行件可分别导通第一旁通球路和第二旁通球路，燃料元件可通过本技术自然、顺畅输送。
[0016]本技术运动方式为直线往复运动，采用机械式限位，可确保各流道精确对中，确保接球可靠性，无需担心转动不同步问题。本技术驱动机构可选择阀门类成熟驱动机构，可降低造价成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1中A
‑
A剖面示意图。
[0019]图中：1
‑
进球管，2
‑
进球通孔，3
‑
箱体组件，4
‑
第一导轨，5
‑
直型滑块通道，6
‑
第二导轨，7
‑
第一限位销，8
‑
第一旁通出球孔，9
‑
第一出球管，10
‑
第二过球弯孔，11
‑
第二旁通出球孔，12
‑
第二出球管，13
‑
第二限位销，14
‑
连接件，15
‑
驱动机构，16
‑
端法兰，17
‑
第三导轨，18
‑
第四导轨，19
‑
第一过球弯孔，20
‑
滑块执行件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步的详细描述。
[0021]如图1所示，一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器，包括驱动机构15，驱动机构15通过连接件14与箱体组件3内的滑块执行件20连接，驱动机构15可推动滑块执行件在直型滑块通道内往复运动，驱动机构15与箱体组件3两者外部通过端法兰16连接。
[0022]所述的箱体组件3内部的空腔构成直型滑块通道5，直型滑块通道5内设置有滑块执行件20，滑块执行件20内设置有四条导槽，参照图2，四条导槽分别与直型滑块通道5内的第一导轨4、第二导轨6、第三导轨17和第四导轨18配合，滑块执行件滑块执行件20在导轨的导向下运动可有效降低摩擦。
[0023]所述箱体组件3开设有进球通孔2、第一旁通出球孔8和第二旁通出球孔11，第一旁通出球孔8和第二旁通出球孔11对称分布于进球通孔2所在轴线两侧；进球通孔2与进球管1
连接且同轴，第一旁通出球孔8与第一出球管9连接且同轴，第二旁通出球孔11与第二出球管12连接且同轴。
[0024]所述滑块执行件20开设有第一过球弯孔19和第二过球弯孔10；通过移动滑块执行件20，第一过球弯孔19分别与进球通孔2、第一旁通出球孔8连接，导通第一旁通球路a
‑
b；或者通过移动滑块执行件20，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于球床式高温气冷堆的滑块式分配器，其特征在于，包括驱动机构(15)，驱动机构(15)通过连接件(14)与箱体组件(3)内的滑块执行件(20)连接，驱动机构(15)与箱体组件(3)两者外部通过端法兰(16)连接；所述的箱体组件(3)内部的空腔构成直型滑块通道(5)，直型滑块通道(5)内设置有滑块执行件(20)，滑块执行件(20)内设置有四条导槽，四条导槽分别与直型滑块通道(5)内的第一导轨(4)、第二导轨(6)、第三导轨(17)和第四导轨(18)配合；所述箱体组件(3)开设有进球通孔(2)、第一旁通出球孔(8)和第二旁通出球孔(11)，第一旁通出球孔(8)和第二旁通出球孔(11)对称分布于进球通孔(2)所在轴线两侧；进球通孔(2)与进球管(1)连接，第一旁通出球孔(8)与第一出球管(9)连接，第二旁通出球孔(11)与第二出球管(12)连接；所述滑块执行件(20)开设有第一过球弯孔(19)和第二过球弯孔(10)；通过移动滑块执行件(20)，第一过球弯孔(19)分别与进球通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟俊，席京彬，蒋顺军，李长峰，杨新朝，赵肖冬，张佳佳，肖文，翟德华，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：新型
国别省市：