一种卡簧扣压设备制造技术

本实用公开了一种卡簧扣压设备，包括操作箱，操作箱内设有垫块用于放置被扣压的阀件卡簧，垫块上方操作箱上对称设有抱紧夹具用于将卡簧抱紧，抱紧夹具上方设有压头装置用于下压卡簧，压头装置包括压块，压块上对称设有螺杆，螺杆与压块螺纹连接用于推动限位块对卡簧限位，压块上设有第二传感器，压块远离垫块一端固定连接第二气缸，第二气缸自由端固定连接操作箱，压块安装螺杆端面上设有第二传感器，第二传感器与第二气缸控制处电性连接，抱紧夹具包括夹块，夹块上设有第一传感器，夹块一端与连接杆固定连接，连接杆自由端固定连接第一气缸，提高了扣压效率，使其能够实现工业化生产，操作简单，方便；提高扣压合格率。提高扣压合格率。提高扣压合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧扣压设备


[0001]本实用涉及专用设备
，具体为一种卡簧扣压设备。

技术介绍

[0002]卡簧，也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，安装在机器、设备的轴槽或孔槽中，使配合件能够转动，但不能进行往复运动的作用。
[0003]目前，市场上大多数阀件都用刚性连接和螺纹连接，为了保证上下阀体的同轴度，对阀件的零部件加工要求很高，增加成本，且刚性连接易使阀体产生变形，严重时导致阀件失效。因此我们提出一种浮动连接的阀件，浮动连接主要使用卡簧连接下发套和上阀套，使其能够沿着卡簧自由转动，从而达到浮动的要求，但卡簧的安装非常困难，我们开发一种卡簧扣压设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种卡簧扣压设备，能够快速扣压卡簧。提高扣压的质量和效率，使其能够满足阀件的批量生产。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种卡簧扣压设备，包括操作箱，所述操作箱内设有垫块用于放置被扣压的阀件卡簧，所述垫块上方操作箱上对称设有抱紧夹具用于将卡簧抱紧，所述抱紧夹具上方设有压头装置用于下压卡簧，所述压头装置包括压块，所述压块上对称设有螺杆，所述螺杆与压块螺纹连接用于推动限位块对卡簧限位，所述压块上设有第二传感器，所述压块远离垫块一端固定连接第二气缸，所述第二气缸自由端固定连接操作箱，所述压块安装螺杆端面上设有第二传感器，所述第二传感器与第二气缸控制处电性连接。
[0006]优选的，所述抱紧夹具包括夹块，所述夹块上设有第一传感器，所述夹块一端与连接杆固定连接，所述连接杆自由端固定连接第一气缸，所述第一气缸自由端固定连接操作箱，所述第一气缸控制处与第一传感器电性连接。
[0007]优选的，所述夹块为弧形板状结构，所述夹块弧度与卡簧弧度相同，所述夹块上安装设有滚轮用于滚动接触卡簧。
[0008]优选的，所述第一传感器为距离传感器，所述第一传感器两组相对设在两组夹块上，所述第一传感器两组位于同一水平直线上。
[0009]优选的，所述连接杆长度小于操作箱长度的二分之一。
[0010]优选的，所述第一气缸最大长度大于连接杆的长度，所述第一气缸横向设在操作箱内。
[0011]优选的，所述螺杆长度小于压块长度的二分之一，所述限位块为弧形板状，所述限位块滑动接触压块，所述第二传感器为距离传感器。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]1.首先将被扣压阀件放置在垫块2上，然后驱动第一气缸34上伸长，推动连接杆
33，使夹块31向卡簧一侧移动，夹块31挤压接触卡簧，将卡簧收紧接触被扣压阀件，第一传感器32通过测量两组夹块31间距，判断出卡簧收紧状态，当卡簧卡紧时，第一传感器32控制第一气缸34停止工作，提高了扣压效率，使其能够实现工业化生产。
[0014]2.然后驱动第二气缸45，向下推动压块41，使压块41贴合接触卡簧上端面，停止操作第二气缸45，然后转动螺杆42螺纹连接压块41推动限位块43贴合接触卡簧，继续操作第二气缸45，压块41向下移动推动卡簧向下移动卡入被扣压阀件上的安装槽内，卡簧向下移动时滚动接触卡块31上的滚轮，第二传感器44通过测量压块41与垫块2的间距，判断出卡簧与被扣压阀件接触情况，判断出是否扣压完成，扣压完成后，第二传感器44控制第二气缸45,向上移动，将已扣压好的阀件移送出扣压工作区域，操作简单，方便；提高扣压合格率。
附图说明
[0015]图1为本实用结构示意图；
[0016]图2为本实用中抱紧夹具处结构示意图；
[0017]图3为本实用压头装置处结构示意图。
[0018]图中：1操作箱、2垫块、3抱紧夹具、31夹块、32第一传感器、33连接杆、34第一气缸、4压头装置、41压块、42螺杆、43限位块、44第二传感器、45第二气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种卡簧扣压设备，包括操作箱1，操作箱1内设有垫块2用于放置被扣压的阀件卡簧，垫块2上方操作箱1上对称设有抱紧夹具3用于将卡簧抱紧，抱紧夹具3包括夹块31，夹块31上设有第一传感器32，夹块31一端与连接杆33固定连接，连接杆33自由端固定连接第一气缸34，第一气缸34自由端固定连接操作箱1，第一气缸34控制处与第一传感器32电性连接，夹块31为弧形板状结构，夹块31弧度与卡簧弧度相同，夹块31上安装设有滚轮用于滚动接触卡簧，第一传感器32为距离传感器，第一传感器32两组相对设在两组夹块31上，第一传感器32两组位于同一水平直线上，连接杆33长度小于操作箱1长度的二分之一，第一气缸34最大长度大于连接杆33的长度，第一气缸34横向设在操作箱1内，首先将被扣压阀件放置在垫块2上，然后驱动第一气缸34上伸长，推动连接杆33，使夹块31向卡簧一侧移动，夹块31挤压接触卡簧，将卡簧收紧接触被扣压阀件，第一传感器32通过测量两组夹块31间距，判断出卡簧收紧状态，当卡簧卡紧时，第一传感器32控制第一气缸34停止工作，提高了扣压效率，使其能够实现工业化生产。
[0021]抱紧夹具3上方设有压头装置4用于扣压卡簧，压头装置4包括压块41，压块41上对称设有螺杆42，螺杆42与压块41螺纹连接用于推动限位块43对卡簧限位，压块41上设有第二传感器44，压块41远离垫块2一端固定连接第二气缸45，第二气缸45自由端固定连接操作箱1，压块41安装螺杆42端面上设有第二传感器44，第二传感器44与第二气缸45控制处电性连接，螺杆42长度小于压块41长度的二分之一，限位块43为弧形板状，限位块43滑动接触压
块41，第二传感器44为距离传感器。
[0022]然后驱动第二气缸45，向下推动压块41，使压块41贴合接触卡簧上端面，停止操作第二气缸45，然后转动螺杆42螺纹连接压块41推动限位块43贴合接触卡簧，继续操作第二气缸45，压块41向下移动推动卡簧向下移动卡入被扣压阀件上的安装槽内，卡簧向下移动时滚动接触卡块31上的滚轮，第二传感器44通过测量压块41与垫块2的间距，判断出卡簧与被扣压阀件接触情况，判断出是否扣压完成，扣压完成后，第二传感器44控制第二气缸45,向上移动，将已扣压好的阀件移送出扣压工作区域，操作简单，方便；提高扣压合格率。
[0023]工作原理：本技术首先将被扣压阀件放置在垫块2上，然后驱动第一气缸34上伸长，推动连接杆33，使夹块31向卡簧一侧移动，夹块31挤压接触卡簧，将卡簧收紧接触被扣压阀件，第一传感器32通过测量两组夹块31间距，判断出卡簧收紧状态，当卡簧卡紧时，第一传感器32控制第一气缸34停止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧扣压设备，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内设有垫块(2)用于放置被扣压的阀件卡簧，所述垫块(2)上方操作箱(1)上对称设有抱紧夹具(3)用于将卡簧抱紧，所述抱紧夹具(3)上方设有压头装置(4)用于下压卡簧，所述压头装置(4)包括压块(41)，所述压块(41)上对称设有螺杆(42)，所述螺杆(42)与压块(41)螺纹连接用于推动限位块(43)对卡簧限位，所述压块(41)上设有第二传感器(44)，所述压块(41)远离垫块(2)一端固定连接第二气缸(45)，所述第二气缸(45)自由端固定连接操作箱(1)，所述压块(41)安装螺杆(42)端面上设有第二传感器(44)，所述第二传感器(44)与第二气缸(45)控制处电性连接。2.根据权利要求1所述的一种卡簧扣压设备，其特征在于：所述抱紧夹具(3)包括夹块(31)，所述夹块(31)上设有第一传感器(32)，所述夹块(31)一端与连接杆(33)固定连接，所述连接杆(33)自由端固定连接第一气缸(34)，所述第一气缸(34)自由端固定连接操...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶松，
申请(专利权)人：裕泰液压技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：