一种双骨架烟筒式通风温室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双骨架烟筒式通风温室，包括如下部件：若干并排间隔设置的内梁架，内梁架包括一体成型的一内弧形梁架和两内层侧立柱，内梁架上设置有卷膜器并覆盖有透明薄膜，薄膜上覆盖有内保温层；若干并排间隔设置的外梁架，一一对应设置于若干内梁架的正上方或若干外梁架与若干内梁架间隔设置，外梁架包括一体成型的一外弧形梁架和两外层侧立柱，外梁架上亦设置有卷膜器并覆盖有透明薄膜；烟囱，烟囱贯穿外梁架和内梁架并与双骨架烟筒式通风温室气流导通，烟囱的出口处亦设置有卷膜器和防虫网。本实用新型专利技术的温室为双层骨架结构，采用双层轻钢结构，抗雪灾、风灾等能力强。风灾等能力强。风灾等能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种双骨架烟筒式通风温室


[0001]本技术涉及一种双骨架烟筒式通风温室，属于设施农业工程领域。

技术介绍

[0002]近30年来，中国设施农业发展迅速，面积已稳居世界第一。中国温室设计特点主要是以低投入、低能耗为主。因此，保温蓄热是温室设计的关键。传统温室设计主要采用单骨架，角度为最大限度接受太阳光，冬季夜晚保温，保温被一般采取外置方式，通风采用侧通风和顶膜开窗通风。以上设计带来的问题是，在雪天，由于外骨架的角度问题，没有人工除雪，雪一般停留在外保温被或保温膜上，外置保温被因吸水其保温效果降低，重量增加使白天保温被卷起的难度加大；在雨天，还会出现顶兜水的问题。顶膜开窗通风方式，在雨天或大风天不能开窗通风。另外单层膜加保温被的形式，保温效果不高，有时不能使温室内植物安全越冬。鉴于此，迫切需要设计一种保温效果好、零能耗和具有较好通风效果的温室。

技术实现思路

[0003]针对上述突出问题，本技术提供一种双骨架烟筒式通风温室，该温室将轻质保温被内置，将传统的棉被由外设改为内置，从而减少棉被的覆盖面积，降低保温被遇水或雪的几率，保证热工性能，提高棉被的保温性和耐久性，保证室内温度在冬季连续48小时无太阳光，无人工补温的状态下，植物无冻害。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种双骨架烟筒式通风温室，包括如下部件：
[0006]若干并排间隔设置的内梁架，所述内梁架包括一体成型的一内弧形梁架和两内层侧立柱，所述内梁架上设置有卷膜器并覆盖有透明薄膜，所述薄膜上覆盖有内保温层，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放；
[0007]若干并排间隔设置的外梁架，一一对应设置于若干所述内梁架的正上方或若干所述外梁架与若干所述内梁架间隔设置，所述外梁架包括一体成型的一外弧形梁架和两外层侧立柱，所述外梁架上亦设置有所述卷膜器并覆盖有透明薄膜，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放；
[0008]烟囱，所述烟囱通过内外温室中间立柱贯穿所述外梁架和所述内梁架并与所述双骨架烟筒式通风温室气流导通，所述烟囱的出口处亦设置有所述卷膜器并覆盖所述透明薄膜和防虫网，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放。
[0009]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，设置于所述内梁架上的所述卷膜器包括第一内层顶卷膜器、第二内层顶卷膜器、第一内层侧面卷膜器和第二内层侧面卷膜器，所述第一内层顶卷膜器和所述第二内层顶卷膜器设置于所述内弧形梁架上，所述第一内层侧面卷膜器和所述第二内层侧面卷膜器分别设置于两所述内层侧立柱上。
[0010]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，设置于所述外梁架上的所述卷膜器包括第一外层侧面卷膜器和第二外层侧面卷膜器，二者分别设置于两所述外层侧立柱上；设置
于所述烟囱出口处的所述卷膜器包括第一外层烟囱通风口顶卷膜器和第二外层烟囱通风口顶卷膜器，用于控制烟囱通风口处所述薄膜的卷起与下放。
[0011]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，所述内保温层包括内层PO膜与保温棉被，所述内层PO膜为8丝PO膜。
[0012]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，所述保温棉被的规格为120gPE防水布 +3mm珍珠棉+600g太空棉+3mm珍珠棉+120gPE防水布。
[0013]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，所述内梁架和所述外梁架的用钢量为 2.85kg/
㎡
。
[0014]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，所述外梁架的倾斜角度为20～25
°
。
[0015]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，所述内梁架和所述外梁架为30*75*2mm 的热镀锌椭圆管。
[0016]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，两所述内层侧立柱之间的距离为16～23m。
[0017]所述的双骨架烟筒式通风温室，优选地，两所述外层侧立柱之间的距离为18～25m。
[0018]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]1、本技术的温室将轻质保温被内置，将传统的棉被由外设改为内置，从而减少棉被的覆盖面积，降低保温被遇水或雪的几率，保证热工性能，提高棉被的保温性和耐久性，保证室内温度在冬季连续48小时无太阳光，无人工补温的状态下，植物无冻害。
[0020]2、本技术的温室无需雪荷载设计，通过合理调整外梁架的角度(角度可达 22
°
)，实现了外覆盖薄膜表面无积雪，显著减少了外层骨架的用钢量(传统温室骨架为3.814kg/
㎡
，本技术结构的外层骨架为2.85kg/
㎡
，用钢量减少0.964kg/
㎡
)，有效降低了结构成本。
[0021]3、本技术的温室为采用烟囱自然通风原理设计通风口，利用热压驱动空气实现通风，从而增加通风量，解决传统顶膜开窗，雨雪天不能开窗及兜水等的问题。
[0022]4、本技术的温室为装配式结构，温室的所有组合部件均为工厂化标准制造，可实现设计标准化、质量精细化、管理信息化、安装快捷化和使用自动化。
[0023]5、本技术的温室为双层骨架结构，采用双层轻钢结构，抗雪灾、风灾等能力强，打破了中温带和寒温带冬季种植果菜人工补温的桎梏，率先实现了无需化石能源可以种植果菜，引领全球中温带和寒温带农业温室的创新发展。
附图说明
[0024]图1为本技术装置的整体结构示意图；
[0025]图中各标记如下：
[0026]1‑
内弧形梁架；2
‑
外弧形梁架；3
‑
烟囱；4
‑
第一内层顶卷膜器；5
‑
第二内层顶卷膜器；6
‑
第一外层烟囱通风口顶卷膜器；7
‑
第二外层烟囱通风口顶卷膜器；8
‑
第一内层侧面卷膜器；9
‑
第二内层侧面卷膜器；10
‑
第一外层侧面卷膜器；11
‑
第二外层侧面卷膜器； 12
‑
内层侧立柱；13
‑
外层侧立柱；14
‑
内层PO膜与棉被；15
‑
外层PO膜，16
‑
内外温室中间立柱。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本技术提供一种双骨架烟筒式通风温室，包括如下部件：
[0029]若干并排间隔设置的内梁架，内梁架包括一体成型的一内弧形梁架1和两内层侧立柱12，内梁架上设置有卷膜器并覆盖有透明薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双骨架烟筒式通风温室，其特征在于，包括如下部件：若干并排间隔设置的内梁架，所述内梁架包括一体成型的一内弧形梁架(1)和两内层侧立柱(12)，所述内梁架上设置有卷膜器并覆盖有透明薄膜，所述薄膜上覆盖有内保温层，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放；若干并排间隔设置的外梁架，一一对应设置于若干所述内梁架的正上方或若干所述外梁架与若干所述内梁架间隔设置，所述外梁架包括一体成型的一外弧形梁架(2)和两外层侧立柱(13)，所述外梁架上亦设置有所述卷膜器并覆盖有透明薄膜，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放；烟囱(3)，所述烟囱(3)通过内外温室中间立柱(16)贯穿所述外梁架和所述内梁架并与所述双骨架烟筒式通风温室气流导通，所述烟囱(3)的出口处亦设置有所述卷膜器并覆盖所述透明薄膜和防虫网，所述卷膜器用于控制所述薄膜的卷起与下放。2.根据权利要求1所述的双骨架烟筒式通风温室，其特征在于，设置于所述内梁架上的所述卷膜器包括第一内层顶卷膜器(4)、第二内层顶卷膜器(5)、第一内层侧面卷膜器(8)和第二内层侧面卷膜器(9)，所述第一内层顶卷膜器(4)和所述第二内层顶卷膜器(5)设置于所述内弧形梁架(1)上，所述第一内层侧面卷膜器(8)和所述第二内层侧面卷膜器(9)分别设置于两所述内层侧立柱(12)上。3.根据权利要求1所述的双骨架烟筒式通风温室，其特征在于，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝宇欣，李光聚，李玉堂，栾志忠，张之森，张志刚，
申请(专利权)人：寿光市润宏农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：