一种燃气专用不锈钢滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气专用不锈钢滤芯，包括底座，所述底座的顶部靠外围设置有杯体，所述底座的顶部居中设置有金属滤芯，所述杯体的外围靠顶部设置有密封盖，所述密封盖的两侧居中均设置有连接杆，贯穿其中一组所述连接杆的两侧居中设置有进气口，贯穿另一组所述连接杆的两侧居中设置有出气口，所述密封盖的内部一侧靠上端设置有进气挡板，所述密封盖的内部另一侧靠下端设置有密封板，所述固定支座的内圈设置有上盖板，贯穿所述上盖板的上下面设置有若干孔洞，所述金属滤芯的内圈靠底端设置有下盖板；本实用新型专利技术所述的一种燃气专用不锈钢滤芯，方便对滤芯进行安装和拆卸，方便观察滤芯的整体状况且密封性较好，便于及时的更换滤芯。换滤芯。换滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气专用不锈钢滤芯


[0001]本技术涉及不锈钢滤芯领域，特别涉及一种燃气专用不锈钢滤芯。

技术介绍

[0002]天然气是一种优质的能源，在工业与城市民用燃气中广泛应用，但天然气中携带有尘埃颗粒和油分等杂质，在燃烧过程中会产生废气，对人体造成伤害，在燃气输送过程中需要用到燃气专用不锈钢滤芯；
[0003]但是现有的燃气专用不锈钢滤芯在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的燃气专用不锈钢滤芯在使用时，不方便对滤芯进行安装和拆卸；现有的燃气专用不锈钢滤芯在使用时，不方便观察滤芯的整体状况且密封性不好，不能及时的更换滤芯，易造成安全事故，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种燃气专用不锈钢滤芯，可以有效解决
技术介绍
中现有的燃气专用不锈钢滤芯在使用时，不方便对滤芯进行安装和拆卸；现有的燃气专用不锈钢滤芯在使用时，不方便观察滤芯的整体状况且密封性不好，不能及时的更换滤芯，易造成安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种燃气专用不锈钢滤芯，包括底座，所述底座的顶部靠外围设置有杯体，所述底座的顶部居中设置有金属滤芯，所述杯体的外围靠顶部设置有密封盖，所述密封盖的两侧居中均设置有连接杆，所述连接杆的靠外端设置有固定板，贯穿其中一组所述连接杆的两侧居中设置有进气口，贯穿另一组所述连接杆的两侧居中设置有出气口；
[0007]所述密封盖的内部一侧靠上端设置有进气挡板，所述密封盖的内部另一侧靠下端设置有密封板，所述金属滤芯的顶部设置有固定支座，所述固定支座的内圈设置有上盖板，贯穿所述上盖板的上下面设置有若干孔洞，所述杯体的外圈靠顶端和密封盖的内圈靠底端均设置有螺纹，所述金属滤芯的内圈靠底端设置有下盖板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述杯体呈透明状设置，杯体与密封盖配套使用，杯体与密封盖上的螺纹配套使用，杯体与密封盖啮合连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连接杆与固定板均呈圆柱状设置，连接杆与密封盖固定连接，连接杆与固定板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述进气挡板和密封板的下端高度均低于金属滤芯的顶部高度，进气挡板和密封板均与密封盖固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上盖板与下盖板均呈圆形设置，上盖板和下盖板均与金属滤芯配套使用，上盖板和下盖板均与金属滤芯固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底座呈圆形设置，底座与杯体固定连接，底座与下盖板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置杯体、密封盖、固定板和下盖板，在对金属滤芯进行安装时，先将金属滤芯安装到杯体中，使金属滤芯的内部底端套设在下盖板上，再将上盖板安装到金属滤芯的内部顶端，然后通过螺纹配合杯体和密封盖对金属滤芯进行密封，再通过固定板与燃气管道进行连接即可，当需要换金属滤芯时，只需将杯体取下，换上新的金属滤芯重新安装即可，方便对滤芯进行安装和拆卸；
[0015]通过设置杯体、密封盖、进气挡板和密封板，在对燃气进行过滤时，燃气从进气口进入，在进气挡板和密封板的作用下进入杯体内部，然后通过金属滤芯的外部进入内部，再从上盖板的孔洞流向出气口，因杯体呈透明状设置，方便观察滤芯的整体状况且密封性较好，便于及时的更换滤芯。
附图说明
[0016]图1为本技术一种燃气专用不锈钢滤芯的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种燃气专用不锈钢滤芯的主视剖视图；
[0018]图3为本技术一种燃气专用不锈钢滤芯的密封盖的俯视剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、杯体；3、金属滤芯；4、密封盖；5、连接杆；6、固定板；7、进气口；8、出气口；9、进气挡板；10、密封板；11、固定支座；12、上盖板；13、孔洞；14、螺纹；15、下盖板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种燃气专用不锈钢滤芯，包括底座1，底座1的顶部靠外围设置有杯体2，底座1的顶部居中设置有金属滤芯3，杯体2的外围靠顶部设置有密封盖4，密封盖4的两侧居中均设置有连接杆5，连接杆5的靠外端设置有固定板6，贯穿其中一组所述连接杆5的两侧居中设置有进气口7，贯穿另一组所述连接杆5的两侧居中设置有出气口8；
[0022]密封盖4的内部一侧靠上端设置有进气挡板9，密封盖4的内部另一侧靠下端设置有密封板10，金属滤芯3的顶部设置有固定支座11，固定支座11的内圈设置有上盖板12，贯穿所述上盖板12的上下面设置有若干孔洞13，杯体2的外圈靠顶端和密封盖4的内圈靠底端均设置有螺纹14，金属滤芯3的内圈靠底端设置有下盖板15。
[0023]杯体2呈透明状设置，杯体2与密封盖4配套使用，杯体2与密封盖4上的螺纹14配套使用，杯体2与密封盖4啮合连接，方便杯体2密封。
[0024]连接杆5与固定板6均呈圆柱状设置，连接杆5与密封盖4固定连接，连接杆5与固定板6固定连接。
[0025]进气挡板9和密封板10的下端高度均低于金属滤芯3的顶部高度，进气挡板9和密封板10均与密封盖4固定连接，使得杯体2的密封性较好。
[0026]上盖板12与下盖板15均呈圆形设置，上盖板12和下盖板15均与金属滤芯3配套使用，上盖板12和下盖板15均与金属滤芯3固定连接，使得金属滤芯3达到较好的过滤效果。
[0027]底座1呈圆形设置，底座1与杯体2固定连接，底座1与下盖板15固定连接，使得金属滤芯3的密封性较好。
[0028]需要说明的是，本技术为一种燃气专用不锈钢滤芯，在使用时，先将金属滤芯3放置在底座1上，使金属滤芯3的内部底端套设在下盖板15上，再将上盖板12安装到金属滤芯3的内部顶端，然后通过螺纹14配合杯体2和密封盖4对金属滤芯3进行密封，再通过固定板6与燃气管道进行连接，在对燃气进行过滤时，燃气从进气口7进入，在进气挡板9和密封板10的作用下进入杯体2内部，然后通过金属滤芯3的外部进入内部，再从上盖板12的孔洞13流向出气口8，因杯体2呈透明状设置，方便观察滤芯的整体状况且密封性较好，在需要更换金属滤芯3时，先将关闭燃气供应，再将杯体2通过螺纹14从密封盖4上取下，将金属滤芯3从底座1上取下，再将上盖板12取下，然后对杯体2进行清洗，再将新的金属滤芯3安装到杯体2中，将杯体2重新安装到密封盖4上即可重新使用。
[0029]本技术通过设置杯体2、密封盖4、固定板6和下盖板15，在对金属滤芯3进行安装时，先将金属滤芯3安装到杯体2中，使金属滤芯3的内部底端套设在下盖板15上，再将上盖板12安装到金属滤芯3的内部顶端，然后通过螺纹14配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气专用不锈钢滤芯，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部靠外围设置有杯体(2)，所述底座(1)的顶部居中设置有金属滤芯(3)，所述杯体(2)的外围靠顶部设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的两侧居中均设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的靠外端设置有固定板(6)，贯穿其中一组所述连接杆(5)的两侧居中设置有进气口(7)，贯穿另一组所述连接杆(5)的两侧居中设置有出气口(8)；所述密封盖(4)的内部一侧靠上端设置有进气挡板(9)，所述密封盖(4)的内部另一侧靠下端设置有密封板(10)，所述金属滤芯(3)的顶部设置有固定支座(11)，所述固定支座(11)的内圈设置有上盖板(12)，贯穿所述上盖板(12)的上下面设置有若干孔洞(13)，所述杯体(2)的外圈靠顶端和密封盖(4)的内圈靠底端均设置有螺纹(14)，所述金属滤芯(3)的内圈靠底端设置有下盖板(15)。2.根据权利要求1所述的一种燃气专用不锈钢滤芯，其特征在于：所述杯体(2)呈透明状设置，杯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铖，
申请(专利权)人：廊坊世纪蓝天过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：