一种纸箱生产加工用纸板压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板压线技术领域，且公开了一种纸箱生产加工用纸板压线装置，包括纸板压线装置本体，所述纸板压线装置本体正面的下端固定安装有底板，所述底板上表面的左右两侧开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的内壁活动套接有圆杆。本实用新型专利技术通过夹板、旋转杆、滑轮和底板之间的配合，利用夹板对纸板压线过程中位置的限制，有效地解决了纸板压线过程中出现位置偏移的问题，采用机械夹持代替人工固定的方式，减少了工作人员与机械设备接触的次数，降低了工作人员意外事故发生风险的同时，机械夹持还提高了纸板压线的质量和品质，增加了纸板压线的合格数量。压线的合格数量。压线的合格数量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工用纸板压线装置


[0001]本技术涉及纸板压线
，具体为一种纸箱生产加工用纸板压线装置。

技术介绍

[0002]箱纸板主要用于瓦楞纸板的内层、外层或中隔，与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸板。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，主要用于家用电器、日用百货、文化用品等的外包装，纸箱的压线是指纸箱折合的那条线，由模具扎出来的，用来将纸箱折合成型，纸箱压痕线作为印后模切的重要材料，对纸箱的压痕和成型有着重要的影响，纸箱压线在纸箱成型过程中起着便于折叠、折痕笔直、美观、确定纸箱外型尺寸的作用，折痕标准可以提高纸箱的抗压等作用。
[0003]然而纸箱生产加工用纸板压线技术受到环境和季节的影响，干燥季节加速了纸板内部水分的蒸发，导致纸板在压线过程中易出现爆线的情况，增加了纸板压线报废的数量，增加了纸板原材料的损耗，增加了纸板损耗的成本，延长了压线装置的使用时间，减缓了纸板压线工序的进度，降低了纸板压线的工作效率；现有的纸板压线工序采用人工固定的方式，增加了工作人员与机械设备的接触次数，增加了工作人员意外事故发生的风险，纸板压线过程中采用人工手扶的方式易出现纸板的便宜，导致纸板压线的不平整和出现压线不齐的情况，降低了纸板压线的品质和质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱生产加工用纸板压线装置，具备保持纸板压线过程中的湿润度、加固纸板要压线的位置、提高纸板压线的工作效率和提高了纸板压线的合格率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产加工用纸板压线装置，包括纸板压线装置本体，所述纸板压线装置本体正面的下端固定安装有底板，所述底板上表面的左右两侧开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆远离滑轮的一端固定连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有位于底板上方的夹板，所述夹板一侧的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁活动套接有位于夹板一侧的加固板，所述纸板压线装置本体的内部活动套接有位于夹板背面的上压线轴，所述上压线轴的外壁固定套接有上压轮，所述纸板压线装置本体的内部活动套接有位于上压线轴下方的下压线轴，所述下压线轴的外壁固定套接有下压轮，所述纸板压线装置本体的内部固定安装有位于上压线轴上方的连接板，所述连接板的下底面固定安装有蒸汽喷头，所述连接板远离蒸汽喷头一侧的中部固定连接有进蒸汽管，所述进蒸汽管正面的内部活动套接有控制阀，所述纸板压线装置本体上表面的中部固定安装有蒸汽箱。
[0006]优选的，所述纸板压线装置本体的上端开设有圆孔，且圆孔的内壁与进蒸汽管的外壁固定套接，所述纸板压线装置本体的左右两侧开设有位置相对应一号活动孔，所述纸
板压线装置本体的一号活动孔的内壁与上压线轴的外壁活动套接，且上压线轴的外壁固定套接有位于纸板压线装置本体两侧外部的一号固定环，所述纸板压线装置本体的左右两侧开设有位置相对应且位于一号活动孔下方的二号活动孔，所述纸板压线装置本体的二号活动孔的内壁与下压线轴的外壁活动套接，且下压线轴的外壁固定套接有位于纸板压线装置本体两侧外部的二号固定环。
[0007]优选的，所述夹板的数量为两个，所述夹板一侧的中部开设有转动槽，所述夹板远离转动槽的一侧开设有卡槽，且卡槽的内壁与纸板的两侧活动套接。
[0008]优选的，所述旋转杆一端的外壁与夹板开设的转动槽的内壁活动套接，所述旋转杆远离夹板的一端延伸至纸板压线装置本体的外侧，所述旋转杆远离夹板的一端固定连接有转轮，且转轮远离旋转杆的一侧固定安装有把手。
[0009]优选的，所述连接板的内部设置为空心，所述连接板的左右两端与纸板压线装置本体内壁的两侧固定连接，所述连接板上表面的中部开设有引蒸汽孔，且引蒸汽孔的内壁与进蒸汽管外壁的下端固定套接，所述连接板远离进蒸汽管的一侧开设有导蒸汽孔，且导蒸汽孔的一端与蒸汽喷头的上端固定连接。
[0010]优选的，所述控制阀的外壁固定套接有位于进蒸汽管外部的限位环，且限位环的数量为两个，所述控制阀的上表面开设有位于进蒸汽管内部的出蒸汽孔，且出蒸汽孔的下底面延伸至控制阀的外部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过夹板、旋转杆、滑轮和底板之间的配合，利用夹板对纸板压线过程中位置的限制，有效地解决了纸板压线过程中出现位置偏移的问题，采用机械夹持代替人工固定的方式，减少了工作人员与机械设备接触的次数，降低了工作人员意外事故发生风险的同时，机械夹持还提高了纸板压线的质量和品质，增加了纸板压线的合格数量。
[0013]2、本技术通过蒸汽箱、控制阀、连接板和蒸汽喷头之间的配合，利用蒸汽喷头对纸板喷蒸汽的方式，有效地解决了纸板压线过程中出现爆线的问题，增加纸板的湿润度的同时提高纸板的柔韧性，减少了纸板爆线产生纸板损耗的数量，降低了纸板爆线的原料成本的消耗，加快了纸板压线的生产速度，减少了压线装置的工作时间，延长了压线装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术纸板压线装置本体的左视图；
[0016]图3为本技术夹板的侧视图；
[0017]图4为本技术控制阀的俯视图。
[0018]图中：1、纸板压线装置本体；2、底板；3、滑槽；4、滑轮；5、圆杆；6、移动块；7、夹板；8、旋转杆；9、加固板；10、上压线轴；11、上压轮；12、下压线轴；13、下压轮；14、连接板；15、蒸汽喷头；16、进蒸汽管；17、控制阀；18、蒸汽箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种纸箱生产加工用纸板压线装置，包括纸板压线装置本体1，纸板压线装置本体1的安装为纸板的压线工序提供机械设备的支持，纸板压线装置本体1正面的下端固定安装有底板2，底板2的设置为个各部件的安装提供平台和支撑，底板2上表面的左右两侧开设有滑槽3，且滑槽3的数量为两个，滑槽3的内部活动连接有滑轮4，滑槽3的设置为滑轮4的运动提供场所，滑轮4的内壁活动套接有圆杆5，圆杆5的设置起到对滑轮4加固和连接的作用，圆杆5远离滑轮4的一端固定连接有移动块6，移动块6的安装加固了圆杆5安装的稳定性，移动块6的上表面固定连接有位于底板2上方的夹板7，利用夹板7对纸板运动位置的限定，有效地解决纸板压线过程中出现纸板位置偏移的问题，机械夹持的方式提到人工固定的方式，极大地避免了工作人员人工固定与机械设备接触出现意外事故发生的风险，减少了工作人员的工作量，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产加工用纸板压线装置，包括纸板压线装置本体(1)，其特征在于：所述纸板压线装置本体(1)正面的下端固定安装有底板(2)，所述底板(2)上表面的左右两侧开设有滑槽(3)，且滑槽(3)的数量为两个，所述滑槽(3)的内部活动连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的内壁活动套接有圆杆(5)，所述圆杆(5)远离滑轮(4)的一端固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的上表面固定连接有位于底板(2)上方的夹板(7)，所述夹板(7)一侧的内部活动套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外壁活动套接有位于夹板(7)一侧的加固板(9)，所述纸板压线装置本体(1)的内部活动套接有位于夹板(7)背面的上压线轴(10)，所述上压线轴(10)的外壁固定套接有上压轮(11)，所述纸板压线装置本体(1)的内部活动套接有位于上压线轴(10)下方的下压线轴(12)，所述下压线轴(12)的外壁固定套接有下压轮(13)，所述纸板压线装置本体(1)的内部固定安装有位于上压线轴(10)上方的连接板(14)，所述连接板(14)的下底面固定安装有蒸汽喷头(15)，所述连接板(14)远离蒸汽喷头(15)一侧的中部固定连接有进蒸汽管(16)，所述进蒸汽管(16)正面的内部活动套接有控制阀(17)，所述纸板压线装置本体(1)上表面的中部固定安装有蒸汽箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用纸板压线装置，其特征在于：所述纸板压线装置本体(1)的上端开设有圆孔，且圆孔的内壁与进蒸汽管(16)的外壁固定套接，所述纸板压线装置本体(1)的左右两侧开设有位置相对应一号活动孔，所述纸板压线装置本体(1)的一号活动孔的内壁与上压线轴(10)的外壁活动套接，且上压线轴(10)的外壁固定套接有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾峰，
申请(专利权)人：江苏盛弘包装有限公司，
类型：新型
国别省市：