本实用新型专利技术公开了一种化工生产用原料研磨装置，包括粉碎罐，粉碎罐内部横向设有第一转动轴，第一转动轴与粉碎罐两侧的连接处均安装有第一轴承；第一转动轴一侧端头安装有皮带轮，皮带轮通过皮带连接有驱动轮，驱动轮上面设有第一电机，第一电机安装在底座顶部；粉碎罐顶部设有原料入口，粉碎罐底部连接有出料斗，出料斗底部通过三通管连接有输料管；输料管端头连接有研磨罐，研磨罐顶部通过支架安装有第二电机，第二电机的输出轴端头设有减速器，使得该化工生产用原料研磨装置，操作简单，能够有效破碎较大颗粒的化工原料，进而进行细化研磨，加快研磨速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，各种新型的化学产品应用到生产和生活的各个领域，使人们的生活更加舒适便捷，而各种化学产品的制备需要用到多种化工原料，化工原料种类很多，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，固体化工原料多数为块状或者凝结成块状，使用前需要将其进行粉碎研磨。
[0003]现有粉碎研磨装置，多数采用辊式研磨机，对于一些块状化工原料研磨较为缓慢，效率极低，严重拖慢生产效率。因此，我们提出一种化工生产用原料研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种化工生产用原料研磨装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐内部横向设有第一转动轴，所述第一转动轴与粉碎罐两侧的连接处均安装有第一轴承，位于所述粉碎罐内部的第一转动轴两侧均连接有两个圆盘，两个所述圆盘之间安装有连接杆，所述连接杆上面活动设有粉碎刀，位于所述粉碎罐内侧底部连接有第一筛网；
[0007]所述第一转动轴一侧端头安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有驱动轮，所述驱动轮上面设有第一电机，所述第一电机安装在底座顶部；
[0008]所述粉碎罐顶部设有原料入口，所述粉碎罐底部连接有出料斗，所述出料斗底部通过三通管连接有输料管，远离所述输料管一侧的三通管上安装有鼓风机；
[0009]所述输料管端头连接有研磨罐，所述研磨罐顶部通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端头设有减速器，所述减速器的输出轴端头连接有第二转动杆，且第二转动杆延伸至研磨罐底部，所述第二转动杆与研磨罐之间的连接处设有第二轴承，位于所述研磨罐内部的第二转动杆上连接有第一转轴，所述第一转轴上活动安装有第一研磨轮，位于所述第一研磨轮正下方的研磨罐上面设有第二筛网，位于所述第二筛网正下的第二转动杆上面连接有第二转轴，所述第二转轴上活动安装有第二研磨轮，位于所述第二研磨轮正下方的研磨罐内部连接有第三筛网，位于所述研磨罐内部的输料管端头安装有进料口，所述研磨罐底部设有出料口，所述出料口上面连接有阀门。
[0010]优选的，所述粉碎罐底部四角均安装有四个第一支腿，所述研磨罐底部四角均设有第二支腿。
[0011]优选的，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网均为钢性筛网，且第一筛网、第二筛网、第三筛网的孔径依次减小。
[0012]优选的，位于所述研磨罐内部的第二转动杆底部安装有刮刀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用原料研磨装置，通过设置粉碎罐、粉碎刀、第一电机，能够在第一电机驱动粉碎刀旋转，切割打碎粉碎罐内部较大颗粒的原料，达到粉碎较大颗粒原料的效果；通过设置第二电机、第一研磨轮、第二研磨轮，能够使用第二电机驱动第一研磨轮、第二研磨轮，分别在过滤网上研磨，研磨后的原料从过滤网上排出，达到精细研磨化工原料的效果；通过设置第一筛网、第二筛网、第三筛网，能够分级筛选过滤化工原料，达到精细研磨加工化工原料的效果，使得该化工生产用原料研磨装置，操作简单，能够有效破碎较大颗粒的化工原料，进而进行细化研磨，加快研磨速度，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化工生产用原料研磨装置的结构示意图。
[0015]图中：粉碎罐1、第一转动轴2、第一轴承3、圆盘4、连接杆5、粉碎刀6、第一筛网7、皮带轮8、皮带9、驱动轮10、第一电机11、底座12、原料入口13、出料斗14、输料管15、鼓风机16、第一支腿17、研磨罐18、支架19、第二电机20、减速器21、第二转动杆22、第二轴承23、第一转轴24、第一研磨轮25、第二筛网26、第二转轴27、第二研磨轮28、第三筛网29、进料口30、出料口31、阀门32、第二支腿33、刮刀34。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用原料研磨装置，包括粉碎罐1，粉碎罐1内部横向设有第一转动轴2，第一转动轴2与粉碎罐1两侧的连接处均安装有第一轴承3，位于粉碎罐1内部的第一转动轴2两侧均连接有两个圆盘4，两个圆盘4之间安装有连接杆5，连接杆5上面活动设有粉碎刀6，位于粉碎罐1内侧底部连接有第一筛网7，第一筛网7为钢制筛网，通过掀起粉碎罐1顶部，便可进行更换。
[0018]第一转动轴2一侧端头安装有皮带轮8，皮带轮8通过皮带9连接有驱动轮10，驱动轮10上面设有第一电机11，第一电机11为正转电机，第一电机11的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一电机11的启停，第一电机11安装在底座12顶部；
[0019]粉碎罐1顶部设有原料入口13，粉碎罐1底部连接有出料斗14，出料斗14底部通过三通管连接有输料管15，远离输料管15一侧的三通管上安装有鼓风机16，鼓风机16的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制鼓风机16的启停，鼓风机16能够加速粉碎后化工原料，增加动力，防止堵塞输料管15、第二筛网26和第三筛网29；
[0020]输料管15端头连接有研磨罐18，研磨罐18顶部通过支架19安装有第二电机20，第二电机20为正反转减速电机，第二电机20的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第二电机20的启停，第二电机20的输出轴端头设有减速器21，减速器21的输出轴端头连接有第二转动杆22，且第二转动杆22延伸至研磨罐18底部，第二转动杆22与研磨罐18之间的连接处设有第二轴承23，位于研磨罐18内部的第二转动杆22上连接有第一转
轴24，第一转轴24上活动安装有第一研磨轮25，位于第一研磨轮25正下方的研磨罐18上面设有第二筛网26，第一研磨轮25第二筛网26贴合设置，能碾压化工原料，进行研磨加工，与位于第二筛网26正下的第二转动杆22上面连接有第二转轴27，第二转轴27上活动安装有第二研磨轮28，位于第二研磨轮28正下方的研磨罐18内部连接有第三筛网29，第二研磨轮28和第三筛网29贴合设置，能碾压化工原料，进行研磨加工，位于研磨罐18内部的输料管15端头安装有进料口30，研磨罐18底部设有出料口31，出料口31上面连接有阀门32。
[0021]具体的，该化工生产用原料研磨装置在使用过程中，首先通过第二电机20的控制开关，开启第二电机20，然后再通过鼓风机16的控制开关，开启鼓风机16，再后通过第一电机11的控制开关，开启第一电机11，最后通过原料入口13将较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料研磨装置，包括粉碎罐(1)，其特征在于：所述粉碎罐(1)内部横向设有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)与粉碎罐(1)两侧的连接处均安装有第一轴承(3)，位于所述粉碎罐(1)内部的第一转动轴(2)两侧均连接有两个圆盘(4)，两个所述圆盘(4)之间安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)上面活动设有粉碎刀(6)，位于所述粉碎罐(1)内侧底部连接有第一筛网(7)；所述第一转动轴(2)一侧端头安装有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)通过皮带(9)连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)上面设有第一电机(11)，所述第一电机(11)安装在底座(12)顶部；所述粉碎罐(1)顶部设有原料入口(13)，所述粉碎罐(1)底部连接有出料斗(14)，所述出料斗(14)底部通过三通管连接有输料管(15)，远离所述输料管(15)一侧的三通管上安装有鼓风机(16)；所述输料管(15)端头连接有研磨罐(18)，所述研磨罐(18)顶部通过支架(19)安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴端头设有减速器(21)，所述减速器(21)的输出轴端头连接有第二转动杆(22)，且第二转动杆(22)延伸至研磨罐(18)底部，所述第二转动杆(22)与研磨罐(18)之间的连接处设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳跃双，唐义强，卢学磊，赵明根，
申请(专利权)人：山西智创药研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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