本实用新型专利技术公开一种提高热回收效率催化燃烧装置，包括外壳，其特征在于：所述的外壳的一侧设有废气进口，所述的废气进口延伸至外壳内部连接U型板式换热器，所述的U型板式换热器通过弯头一连接电加热单元，所述的电加热单元通过弯头二连接催化燃烧单元，所述的催化燃烧单元通过金属软连接连接U型板式换热器，所述的U型板式换热器的一端连接废气出口，所述的废气出口延伸至外壳外侧。本实用新型专利技术的优点在于：主要解决换热效率低问题，采用U型板式换热器，相当于传统换热器2倍换热面积，仍然采用板式换热器，废气在U型板式换热器中延长换热时间，由于U型板式换热器能够增加废气的湍流程度，因而使得废气温度分布更均匀，换热效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种提高热回收效率催化燃烧装置
[0001]本技术涉及到催化燃烧炉领域，具体是指一种提高热回收效率催化燃烧装置。
技术介绍
[0002]现有的催化燃烧炉内部大多包含三部分，即电加热单元、换热单元和催化燃烧单元，其主要工作原理为来自车间的废气首先进入催化炉换热器，与经过催化燃烧的高温废气约
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℃换热，提升进口废气温度，降低能耗，经过换热后的废气再进入电加热单元，根据催化反应单元需要的温度调节电加热功率大小，将进口废气温度升至需要反应的温度以上，再进入催化剂反应区，进行无明火氧化燃烧，将废气中的有机物分解成水和二氧化碳，经过燃烧后的高温洁净废气再进入换热器与进口废气换热，将热量传递第低温进口废气，换热后的洁净废气流出排放。
[0003]现有的催化燃烧炉大多采用板式换热器，受炉体本身结构尺寸影响以及换热器制造困难，大多只采取单一的换热方式，即低温废气和高温洁净废气经过板式换热器简单换热后，即完成换热过程，换热时间短，换热面积小，换热效率低。
[0004]另外传统的催化燃烧炉大多呈立式布置即从上到下依次为电加热单元
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催化反应单元
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换热单元，因此废气从底部换热单元换热后再绕到顶部电加热电源，再从顶部进入中部反应单元，造成内部需要设计回流通道，由于受结构尺寸影响，大多回流通道狭小，各功能区紧凑贴合，不便于检修，容易形成死角，造成堵塞，阻力大等不利影响。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种提高热回收效率催化燃烧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种提高热回收效率催化燃烧装置，包括外壳，其特征在于：所述的外壳的一侧设有废气进口，所述的废气进口延伸至外壳内部连接U型板式换热器，所述的U型板式换热器通过弯头一连接电加热单元，所述的电加热单元通过弯头二连接催化燃烧单元，所述的催化燃烧单元上设有催化剂进口热电阻和催化剂出口热电阻，所述的催化燃烧单元通过金属软连接连接U型板式换热器，所述的U型板式换热器的一端连接废气出口，所述的废气出口延伸至外壳外侧。
[0007]进一步的，所述的外壳内部设有保温棉，外侧底部设有底座。
[0008]进一步的，所述的外壳内部设有支撑骨架。
[0009]进一步的，所述的外壳上方靠近电加热单元的位置设有防爆口。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中，主要解决换热效率低问题，该专利技术在不明显增加设备外形尺寸情况下，采用U型板式换热器，相当于传统换热器2倍换热面积，仍然采用板式换热器，废气在U型板式换热器中延长换热时间，由于U型板式换热器能够增加废气的湍流程度，因而使得废气温度分布更均匀，换热效果更好。
[0011]本专利技术对换热器单元、电加热单元和反应单元做合理布局，三个主要单元功能区
分明显，能够各自独立进行拆装检修而不需影响其他区域，废气在该装置中路程减少，因此系统阻力降低。
附图说明
[0012]图1是本技术一种提高热回收效率催化燃烧装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种提高热回收效率催化燃烧装置的俯视结构示意图。
[0014]如图所示：1、废气进口，2、U型板式换热器，3、弯头一，4、电加热单元，5、防爆口6、弯头二，7、保温棉，8、催化燃烧单元、9、催化剂进口热电阻、10、催化剂出口热电阻、11、金属软连接、12、底座、13、废气出口、14、设备外壳体、15、支撑骨架。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]一种提高热回收效率催化燃烧装置，包括外壳14，所述的外壳14的一侧设有废气进口1，所述的废气进口1延伸至外壳14内部连接U型板式换热器2，所述的U型板式换热器2通过弯头一3连接电加热单元4，所述的电加热单元4通过弯头二6连接催化燃烧单元8，所述的催化燃烧单元8上设有催化剂进口热电阻9和催化剂出口热电阻10，所述的催化燃烧单元8通过金属软连接11连接U型板式换热器2，所述的U型板式换热器2的一端连接废气出口13，所述的废气出口13延伸至外壳14外侧。
[0019]所述的外壳14内部设有保温棉7，外侧底部设有底座12。
[0020]所述的外壳14内部设有支撑骨架15。
[0021]所述的外壳14上方靠近电加热单元4的位置设有防爆口5。
[0022]本技术的工作原理：首先有机废气经过废气进口1进入U型换热器单元2，此时低温废气与来自催化燃烧单元8的高温废气进行换热，低温废气被加热，温度上升，高温废气释放热量，温度下降，低温废气经过换热器绕流后再经过弯头一3进入电加热单元4，此时根据催化剂进口热电阻9温度来决定电加热功率大小，当催化剂进口热电阻9反馈低温废气换热后温度达到反应所需要的最低温度，则电加热不工作，若催化剂进口热电阻9反馈温度
没达到反应所需要的最低温度，则此时电加热单元4根据实际温度差值进行自动调节电加热功率大小，经过电加热后的废气再经过弯头二6后进入催化燃烧单元8，催化燃烧单元8存放有贵金属催化剂，废气在该区域进行无明火燃烧氧化反应，释放热量，温度进一步上升，通过催化剂出口热电阻10反馈显示，经过燃烧后的废气经过金属软连接11进入U型换热器单元2与低温废气进口1的废气换热，将热量传递给低温废气，由于U型换热器单元2在换热过程中会发生膨胀，产生位移，因此通过金属软连接11抵消内部应力，最终，换热后的废气通过废气出口13排出。
[0023]整个装置由外壳14和内部支撑15组成，为提高换热效率额降低热量损失，采用7保温棉对设备内部进行保温。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高热回收效率催化燃烧装置，包括外壳(14)，其特征在于：所述的外壳(14)的一侧设有废气进口(1)，所述的废气进口(1)延伸至外壳(14)内部连接U型板式换热器(2)，所述的U型板式换热器(2)通过弯头一(3)连接电加热单元(4)，所述的电加热单元(4)通过弯头二(6)连接催化燃烧单元(8)，所述的催化燃烧单元(8)上设有催化剂进口热电阻(9)和催化剂出口热电阻(10)，所述的催化燃烧单元(8)通过金属软连接(11)连接U型板式换热器(2)，所述的U型板式换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：石陈思，
申请(专利权)人：重展上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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