本实用新型专利技术涉及一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，包括：罐体，罐体上端设置有进样口和若干进气口，进样口连接气溶胶发生器；各进气口分别连接各稀释配流气路，罐体内从上到下设置有若干横隔板，各横隔板上分别设置有若干气孔；罐体内设置有过滤网层，罐体内部下端设置有采样装置。基于本实用新型专利技术实施例的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，能够为颗粒检测仪器提供稳定的气溶胶环境，且结构简单，易于装配。装配。装配。
【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置
[0001]本技术属于环境质量检测
，具体涉及一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]目前，在对大气环境或特殊环境进行空气质量检测时，如“霾”治理过程中对环境的检测，制药、电子、食品、机械加工等生产环境的检测，都需需要用到颗粒物检测仪，如激光粉尘仪、激光尘埃粒子计数器等仪器仪表。而这类颗粒物检测仪的校准需要在稳定的气溶胶环境中进行采样。
[0003]所谓的气溶胶通常指的是悬浮在大气中的多种固体微粒和液体微小颗粒，有的来源于自然界，有的则来源与人类的活动。像如自然界中的的云、雾、尘埃，工业中各种锅炉和发动机排放的烟，采矿、采石、建筑工地和粮食加工时所形成的固体粉尘，人造的掩蔽烟幕和毒烟等都是气溶胶的具体实例。但这些自然界或人类活动产生的气溶胶均不够稳定，无法作为颗粒物检测仪校准时需要的稳定的气溶胶环境。这就需要人为的制造稳定的气溶胶环境，在现有的技术中，气溶胶发生器中存在着气溶胶稳定性较差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，能够为颗粒检测仪器提供稳定的气溶胶环境，且结构简单，易于装配。
[0005]本技术提供的具体解决方案如下：
[0006]本技术提供了一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，包括：罐体，所述罐体上端设置有进样口和若干进气口，所述进样口连接气溶胶发生器；各所述进气口分别连接各稀释配流气路，所述罐体内从上到下设置有若干横隔板，各所述横隔板上分别设置有若干气孔；所述罐体内设置有过滤网层，所述罐体内部下端设置有采样装置。
[0007]基于本技术的气溶胶发生装置，装置上端的各进气口分别连接稀释配流气路，接入纯净气体对罐体中的气溶胶粒子浓度进行稀释，调节被检测粒子浓度，带有气孔的隔板对进入罐体内的配流气体具有缓冲效果，防止局部流速过大，有利于在罐体内形成稳定的气溶胶环境；罐体内部设置有过滤网层，用于装置泄压，防止采样装置区域内有过大气压，从而在采样装置区域内形成压力稳定的气溶胶环境，同时过滤网层也起到了对空气中的微粒进行过滤，防止直接排进测试环境中，被检测人员吸入。
[0008]在上述方案的基础上，本技术还进行了如下改进：
[0009]进一步，相邻的两个所述横隔板上的各气孔分别错落设置。
[0010]相邻的横隔板上的各气孔以不对齐的方式错落分布，可对进入装置的配流气体具有较好的缓冲效果，防止配流过大，有利于形成稳定的气溶胶环境。
[0011]进一步，所述罐体外部设置有加热管。
[0012]在进行测试时，气溶胶发生装置多采用水和/或异丙醇配置气溶胶发生混合液，考
虑到在使用含有水的发生混合液时，水在雾化过程中也会形成小微米粒子，从而可能会间接影响对气溶胶微米粒子的测试，在工装外部装有加热管以气化水雾颗粒，可减少对实验测试结果的影响；在配流和加热装置的作用下，气溶胶环境在隔板和滤网的缓冲下逐渐趋于稳定并被用于检测。
[0013]进一步，所述加热管呈螺旋状环绕于所述罐体外部。
[0014]加热管呈螺旋状环绕于所述罐体外部，可保证罐体内部的温度稳定，提高水雾颗粒气化效率。
[0015]进一步，所述加热管的外部包裹有保温石棉。
[0016]在加热管外部包裹保温棉，可保证罐体内部的温度稳定。
[0017]进一步，各所述进气口围绕所述罐体外部均匀设置。
[0018]各所述进气口围绕罐体外部上端均匀设置，可以连接稀释配流气路接入纯净气体对工装中气溶胶粒子浓度进行快速稀释，且可防止局部配流过大，便于在罐体下端形成压力稳定的气溶胶环境。
[0019]进一步，所述过滤网层可拆卸安装于所述罐体内部。
[0020]由此，可根据需要对过滤进行过滤网层进行拆卸、更换和清洗。
[0021]具体的，过滤网层可安装于罐体内部上端、中部或下端，均可起到泄压和过滤的作用。
[0022]基于本技术的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，气溶胶发生器产生的气溶胶通过本装置，气溶胶粒子浓度可以被进一步调节，同时可排除载体如水雾粒子的干扰，罐体内设置有多层横隔板，可实现气流缓冲，罐体内部设置空气过滤网层，可实现有效泄压，使得罐体内气溶胶压力足够稳定，有利于仪器的监测。
附图说明
[0023]图1为基于本技术实施例的结构示意图。
[0024]图2为基于本技术实施例中罐体内部的俯视结构示意图。
[0025]附图1
‑
2中，各标号所代表的部件如下：
[0026]罐体1；进样口11；进气口12；横隔板13；气孔131；
[0027]过滤网层2；
[0028]加热管3；
[0029]采样装置4。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面结合图1
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2并参考具体实施例描述本技术。
[0032]2.如图1所示，基于本技术的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，包括罐体1，所述罐体1上端设置有进样口11和若干进气口12，所述进样口11连接气溶胶发生器；各所述
进气口12分别连接各稀释配流气路，所述罐体1内部从上到下设置有若干横隔板13，各所述横隔板13上分别设置有若干气孔131；所述罐体1内部设置有过滤网层2，所述罐体内部下端设置有采样装置。
[0033]基于本技术的气溶胶发生装置，装置上端的各进气口分别连接稀释配流气路，接入纯净气体对罐体中的气溶胶粒子浓度进行稀释，调节被检测粒子浓度，带有气孔的隔板对进入罐体内的配流气体具有缓冲效果，防止局部流速过大，有利于在罐体内形成稳定的气溶胶环境；罐体内部设置有过滤网层，用于装置泄压，防止采样装置区域内有过大气压，从而在采样装置区域内形成压力稳定的气溶胶环境，同时过滤网层也起到了对空气中的微粒进行过滤，防止直接排进测试环境中，被检测人员吸入。
[0034]如图2所示，基于本技术实施例的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，任意相邻的两个所述横隔板13上的各所述气孔131分别错落设置。相邻的横隔板上的各气孔以不对齐的方式错落分布，可对进入装置的配流气体具有较好的缓冲效果，防止配流过大，有利于形成稳定的气溶胶环境。
[0035]基于本技术实施例的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，所述罐体 1外部设置有加热管3。在进行测试时，气溶胶发生装置多采用水和/或异丙醇配置气溶胶发生混合液，考虑到在使用含有水的发生混合液时，水在雾化过程中也会形成小微米粒子，从而可能会间接影响对气溶胶微米粒子的测试，在工装外部装有加热管以气化水雾颗粒，可减少对实验测试结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端设置有进样口(11)和若干进气口(12)，所述进样口(11)连接气溶胶发生器；各所述进气口(12)分别连接各稀释配流气路，所述罐体(1)内部从上到下设置有若干横隔板(13)，各所述横隔板(13)上分别设置有若干气孔(131)；所述罐体(1)内部设置有过滤网层(2)，所述罐体内部下端设置有采样装置。2.根据权利要求1所述的气溶胶压力稳定的气溶胶发生装置，其特征在于，任意相邻的两个所述横隔板(13)上的各所述气孔(131)分别错落设置。3.根据权利要求1所述的气溶胶压力稳定的气溶胶发...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤，袁丁，吴红彦，夏征，
申请(专利权)人：北京华泰诺安探测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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