预应力移动式拼接台座制造技术

本实用新型专利技术属于预制梁底座技术领域，尤其涉及一种预应力移动式拼接台座，包括首部台座主体和尾部台座主体，首部台座主体与尾部台座主体之间沿长度方向并排布置且能够通过连接装置实现可拆卸连接，首部台座主体与尾部台座主体的底部均设置有至少两个沿长度方向间隔布置且起方便移动作用的行走装置。使用时，通过连接装置将首部台座主体和尾部台座主体连接在一起，这样根据实际使用的需求，确定拼接成的台座的长度，如此，可以适应对不同规格和尺寸的预制梁的生产；另外，拼接成的台座可以利用首部台座主体与尾部台座主体的底部设置的行走装置推动台座沿着设定的轨道行走，灵活适应生产场所的变换，生产场地后期可以正常进行复耕，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
预应力移动式拼接台座


[0001]本技术属于预制梁底座
，尤其涉及一种预应力移动式拼接台座。

技术介绍

[0002]预制梁的生产是在预制梁台座上进行操作的。传统的预制梁台座通过在地基面之下挖出一个基坑，并在该基坑施工混凝土构件，通过施工出的混凝土构件即可形成该预制梁台座。
[0003]该种传统的预制梁台座均是固定在地面上，无法移动，对于生产场地的变换无法随时适应，并且对于后期生产场地的复耕带来极大的难度。同时，现有的该种传统的预制梁台座其规格和尺寸单一，若要调整适配不同型号的预制梁的生产，只能够通过对现有的预制梁台座进行掘断，或者继续浇筑混凝土构件进行拼接，操作都极其困难，并且还会造成资源的巨大浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预应力移动式拼接台座，旨在解决现有技术中的预制梁台座无法适应生产场所的变换，并且还存在生产功能单一的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种预应力移动式拼接台座，包括首部台座主体和尾部台座主体，所述首部台座主体与所述尾部台座主体之间沿长度方向并排布置且能够通过连接装置实现可拆卸连接，所述首部台座主体与所述尾部台座主体的底部均设置有至少两个沿长度方向间隔布置且起方便移动作用的行走装置。
[0006]可选地，所述连接装置包括两个连接钢板和四个钢板槽，所述首部台座主体和所述尾部台座主体相邻端的两侧面均设置有一个所述钢板槽，所述首部台座主体和所述尾部台座主体相邻端侧面的两个所述钢板槽上共同容置一个所述连接钢板，所述连接钢板通过若干紧固件锁紧于所述钢板槽上。
[0007]可选地，所述首部台座主体和所述尾部台座主体均通过在钢筋架构上浇筑混凝土锚固成型，所述钢板槽与所述钢筋架构焊接；
[0008]所述紧固件包括套筒螺母和螺栓，所述套筒螺母焊接于所述钢板槽上，所述螺栓穿过所述连接钢板并与所述套筒螺母连接固定。
[0009]可选地，所述钢板槽包括第一L型块、第二L型块和槽底连接块，所述第一L型块和第二L型块分别连接于所述槽底连接块的相对两端并对称布置，所述第一L型块、所述第二L型块和所述槽底连接块共同围设形成一容置腔，所述套筒螺母焊接于所述槽底连接块上，所述连接钢板容置于所述容置腔之内并贴设所述槽底连接板，所述套筒螺母焊接于所述槽底连接块上。
[0010]可选地，所述行走装置包括钢板架、行走轮和轮架，所述首部台座主体和所述尾部台座主体的底部均设置有轮槽，所述钢板架对应设置于所述轮槽之内且与所述钢筋架构焊接并通过加焊钢筋锚固于混凝土之内，所述轮架通过紧固件安装固定于所述钢板架上，所
述行走轮可转动地安装于所述轮架上，且所述行走轮的底端露出所述首部台座主体或所述尾部台座主体的底端面之外。
[0011]可选地，所述紧固件包括套筒螺母和螺栓，所述套筒螺母焊接于所述钢板架上，所述螺栓穿过所述轮架并与所述套筒螺母连接固定；
[0012]所述钢板架包括呈L字形布置的横向块和竖向块，所述竖向块设置于所述轮槽的侧面并与所述钢筋架构焊接，所述横向块设置于所述轮槽的顶面并与所述钢筋架构焊接，所述套筒螺母与所述横向块焊接固定，所述紧固件穿过所述轮架和所述横向块后与所述套筒螺母连接固定。
[0013]可选地，所述预应力移动式拼接台座还包括至少一个中部台座主体，各所述中部台座主体均设置于所述首部台座主体与所述尾部台座主体之间，且所述中部台座主体与所述中部台座主体之间、所述中部台座主体与所述首部台座主体之间、或者所述中部台座主体与所述尾部台座主体之间均能够通过连接装置实现可拆卸连接。
[0014]可选地，所述首部台座主体、所述尾部台座主体和所述中部台座主体之内均设置有沿长度方向布置的若干镀锌金属波纹管，各所述镀锌金属波纹管内均设置有多股钢绞线，且各所述镀锌金属波纹管内均通过压浆机注入有固定各所述钢绞线的水泥浆。
[0015]可选地，所述首部台座主体、所述尾部台座主体和所述中部台座主体之内均设置有三个镀锌金属波纹管，三个所述镀锌金属波纹管沿高度方向呈三角形布置，且其中一个所述镀锌金属波纹管位于上方，另外两个所述镀锌金属波纹管位于下方。
[0016]可选地，位于上方的一个所述镀锌金属波纹管的截面呈扁圆状，位于下方的两个所述镀锌金属波纹管的截面均呈圆形状；截面呈扁圆状的所述镀锌金属波纹管之内设置有三股沿横向并排设置的钢绞线，截面呈圆形状的所述镀锌金属波纹管之内设置有三股呈三角形布置的钢绞线。
[0017]本技术实施例提供的预应力移动式拼接台座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，可以通过连接装置将首部台座主体和尾部台座主体连接在一起，这样可以根据实际使用的需求，确定拼接成的台座的长度，如此，可以适应对不同规格和尺寸的预制梁的生产；另外，拼接成的台座可以利用首部台座主体与尾部台座主体的底部设置的行走装置推动台座沿着设定的轨道行走，灵活适应生产场所的变换，生产场地后期可以正常进行复耕，减少资源的浪费。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的预应力移动式拼接台座一种实施例的结构示意图。
[0020]图2为本技术提供的预应力移动式拼接台座另一种实施例的结构示意图。
[0021]图3为本技术提供的首部台座主体的结构示意图。
[0022]图4为本技术提供的首部台座主体的钢筋架构的结构示意图。
[0023]图5为本技术提供的首部台座主体的对应连接装置位置处的结构剖切图。
[0024]图6为本技术提供的首部台座主体的对应行走装置位置处的结构剖切图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10—首部台座主体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—楔形块预留槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—吊装绳穿孔
[0027]13—钢筋架构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14—轮槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15—镀锌金属波纹管
[0028]16—钢绞线
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—尾部台座主体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30—中部台座主体
[0029]40—连接钢板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50—钢板槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51—第一L型块
[0030]52—第二L型块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53—槽底连接块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54—容置腔
[0031]60—钢板架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61—横向块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力移动式拼接台座，其特征在于：包括首部台座主体和尾部台座主体，所述首部台座主体与所述尾部台座主体之间沿长度方向并排布置且能够通过连接装置实现可拆卸连接，所述首部台座主体与所述尾部台座主体的底部均设置有至少两个沿长度方向间隔布置且起方便移动作用的行走装置。2.根据权利要求1所述的预应力移动式拼接台座，其特征在于：所述连接装置包括两个连接钢板和四个钢板槽，所述首部台座主体和所述尾部台座主体相邻端的两侧面均设置有一个所述钢板槽，所述首部台座主体和所述尾部台座主体相邻端侧面的两个所述钢板槽上共同容置一个所述连接钢板，所述连接钢板通过若干紧固件锁紧于所述钢板槽上。3.根据权利要求2所述的预应力移动式拼接台座，其特征在于：所述首部台座主体和所述尾部台座主体均通过在钢筋架构上浇筑混凝土锚固成型，所述钢板槽与所述钢筋架构焊接；所述紧固件包括套筒螺母和螺栓，所述套筒螺母焊接于所述钢板槽上，所述螺栓穿过所述连接钢板并与所述套筒螺母连接固定。4.根据权利要求3所述的预应力移动式拼接台座，其特征在于：所述钢板槽包括第一L型块、第二L型块和槽底连接块，所述第一L型块和第二L型块分别连接于所述槽底连接块的相对两端并对称布置，所述第一L型块、所述第二L型块和所述槽底连接块共同围设形成一容置腔，所述套筒螺母焊接于所述槽底连接块上，所述连接钢板容置于所述容置腔之内并贴设所述槽底连接板。5.根据权利要求3所述的预应力移动式拼接台座，其特征在于：所述行走装置包括钢板架、行走轮和轮架，所述首部台座主体和所述尾部台座主体的底部均设置有轮槽，所述钢板架对应设置于所述轮槽之内且与所述钢筋架构焊接并通过加焊钢筋锚固于混凝土之内，所述轮架通过紧固件安装固定于所述钢板架上，所述行走轮可转动地安装于所述轮架上，且所述行走轮的底端露出所述首部台座主体或所述尾部台座主体的底端面之外。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少明，冉贤佐，
申请(专利权)人：谢少明，
类型：新型
国别省市：