石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，包括烘干柜体和底抽柜，所述烘干柜体右侧上端设置有控制机箱，且烘干柜体中部连接有柜门，所述底抽柜设置于烘干柜体下端，且底抽柜表面分布有气孔，所述烘干柜体内部顶端固定有增光板，且增光板内部设置有红外灯管。该石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，烘干柜体底端设置有两个对称的底抽柜便于承接烘干柜体内部产生的杂物，其本身呈抽拉滑动式，便于使用人员进行抽拉取出清理，提高便利性以及实用性，保证整个烘干装置内部的清洁程度以及使用寿命，且底抽柜表面等距离分布有大量气孔，便于对内部产生的热量进行内外交换，保证内部的通风换气效果。保证内部的通风换气效果。保证内部的通风换气效果。

【技术实现步骤摘要】
石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置


[0001]本技术涉及石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层
，具体为石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置。

技术介绍

[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，而耐磨涂层是为降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，在设备部件表面涂敷一层耐磨材料起到保护设备部件基材的作用。
[0003]市场上的石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用烘干装置对于物件的烘干效率较低，内部通风换器效果不佳，为此，我们提出石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用烘干装置对于物件的烘干效率较低，内部通风换器效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，包括烘干柜体和底抽柜，所述烘干柜体右侧上端设置有控制机箱，且烘干柜体中部连接有柜门，所述底抽柜设置于烘干柜体下端，且底抽柜表面分布有气孔，所述烘干柜体内部顶端固定有增光板，且增光板内部设置有红外灯管，所述增光板下端连接有透明防护板，且透明防护板两端开设有弧槽口，所述烘干柜体内部上端设置有滑条，且滑条内部活动连接有第一放置架，所述第二放置架平行设置于第一放置架下侧，且第二放置架顶端连接有伸缩杆，所述烘干柜体后端设置有液压机构，且烘干柜体内部下端连接有格栅板。
[0006]优选的，所述底抽柜与烘干柜体之间呈滑动连接，且底抽柜内部呈中空状。
[0007]优选的，所述气孔于底抽柜表面呈等距离分布，且底抽柜有两个。
[0008]优选的，所述增光板呈梯形，且增光板与红外灯管呈固定连接。
[0009]优选的，所述弧槽口关于透明防护板中轴线呈对称分布，且透明防护板与增光板之间呈卡合连接。
[0010]优选的，所述第一放置架与滑条之间呈卡合连接，且第一放置架通过滑条与烘干柜体之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述第二放置架与第一放置架之间呈平行分布，且第二放置架与第一放置架结构尺寸相一致。
[0012]优选的，所述液压机构有两个，且第一放置架通过伸缩杆与液压机构之间构成传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层
用加速烘干装置设置有烘干柜体和底抽柜，烘干柜体底端设置有两个对称的底抽柜便于承接烘干柜体内部产生的杂物，其本身呈抽拉滑动式，便于使用人员进行抽拉取出清理，提高便利性以及实用性，保证整个烘干装置内部的清洁程度以及使用寿命，且底抽柜表面等距离分布有大量气孔，便于对内部产生的热量进行内外交换，保证内部的通风换气效果；
[0014]与增光板相卡合的透明防护板用于防护作用，起到对红外灯管的保护，预防物体触碰到灯体造成破坏，相应对称分布的弧槽口一方面便于红外灯管进行散热通风，保持内部安全，另一方面便于使用人员在拆卸时进行拿取和拆除，对内部红外灯管进行清理、维修和更换；
[0015]第一放置架卡合于滑条中部，能够顺延滑条的开口进行左右滑动，将第一放置架上端存放的石油钻具扶正器碳化钨进行活动，对其表面的耐磨涂层进行均匀接触干燥，提高烘干速度，保证干燥的均匀性以及效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、烘干柜体；2、柜门；3、控制机箱；4、底抽柜；5、气孔；6、红外灯管；7、增光板；8、透明防护板；9、弧槽口；10、滑条；11、第一放置架；12、伸缩杆；13、第二放置架；14、液压机构；15、格栅板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，包括烘干柜体1、柜门2、控制机箱3、底抽柜4、气孔5、红外灯管6、增光板7、透明防护板8、弧槽口9、滑条10、第一放置架11、伸缩杆12、第二放置架13、液压机构14和格栅板15，烘干柜体1右侧上端设置有控制机箱3，且烘干柜体1中部连接有柜门2，底抽柜4设置于烘干柜体1下端，且底抽柜4表面分布有气孔5，底抽柜4与烘干柜体1之间呈滑动连接，且底抽柜4内部呈中空状，气孔5于底抽柜4表面呈等距离分布，且底抽柜4有两个，烘干柜体1底端设置有两个对称的底抽柜4便于承接烘干柜体1内部产生的杂物，其本身呈抽拉滑动式，便于使用人员进行抽拉取出清理，提高便利性以及实用性，保证整个烘干装置内部的清洁程度以及使用寿命，且底抽柜4表面等距离分布有大量气孔5，便于对内部产生的热量进行内外交换，保证内部的通风换气效果；
[0022]烘干柜体1内部顶端固定有增光板7，且增光板7内部设置有红外灯管6，增光板7呈梯形，且增光板7与红外灯管6呈固定连接，内凹梯式增光板7 一方面便于对红外灯管6的固定安装，另一方面便于对红外灯管6产生的辐射进行反射增强，保证红外灯管6的烘干效果，增加实用效果；
[0023]增光板7下端连接有透明防护板8，且透明防护板8两端开设有弧槽口9，弧槽口9关于透明防护板8中轴线呈对称分布，且透明防护板8与增光板7 之间呈卡合连接，与增光板7相卡合的透明防护板8用于防护作用，起到对红外灯管6的保护，预防物体触碰到灯体造成破坏，相应对称分布的弧槽口9 一方面便于红外灯管6进行散热通风，保持内部安全，另一方面便于使用人员在拆卸时进行拿取和拆除，对内部红外灯管6进行清理、维修和更换；
[0024]烘干柜体1内部上端设置有滑条10，且滑条10内部活动连接有第一放置架11，第一放置架11与滑条10之间呈卡合连接，且第一放置架11通过滑条 10与烘干柜体1之间构成滑动结构，第一放置架11卡合于滑条10中部，能够顺延滑条10的开口进行左右滑动，将第一放置架11上端存放的石油钻具扶正器碳化钨进行活动，对其表面的耐磨涂层进行均匀接触干燥，提高烘干速度，保证干燥的均匀性以及效率；
[0025]第二放置架13平行设置于第一放置架11下侧，且第二放置架13顶端连接有伸缩杆12，第二放置架13与第一放置架11之间呈平行分布，且第二放置架13与第一放置架11结构尺寸相一致，与第一放置架11结构尺寸相一致的第二放置架13平行分布于其下端，两者纵向位置也不相同，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，包括烘干柜体(1)、底抽柜(4)和第二放置架(13)，其特征在于：所述烘干柜体(1)右侧上端设置有控制机箱(3)，且烘干柜体(1)中部连接有柜门(2)，所述底抽柜(4)设置于烘干柜体(1)下端，且底抽柜(4)表面分布有气孔(5)，所述烘干柜体(1)内部顶端固定有增光板(7)，且增光板(7)内部设置有红外灯管(6)，所述增光板(7)下端连接有透明防护板(8)，且透明防护板(8)两端开设有弧槽口(9)，所述烘干柜体(1)内部上端设置有滑条(10)，且滑条(10)内部活动连接有第一放置架(11)，所述第二放置架(13)平行设置于第一放置架(11)下侧，且第二放置架(13)顶端连接有伸缩杆(12)，所述烘干柜体(1)后端设置有液压机构(14)，且烘干柜体(1)内部下端连接有格栅板(15)。2.根据权利要求1所述的石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，其特征在于：所述底抽柜(4)与烘干柜体(1)之间呈滑动连接，且底抽柜(4)内部呈中空状。3.根据权利要求1所述的石油钻具扶正器碳化钨耐磨涂层用加速烘干装置，其特征在于：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小天，
申请(专利权)人：成都诚发热喷涂技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：