本实用新型专利技术涉及电缆导管生产传动装置技术领域，具体地说，涉及纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，包括固定支架，固定支架上设置有传动输送装置，固定支架包括前后两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆，两个水平支撑杆的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的圆柱杆，两个水平支撑杆的上方设置有前后两个相互对称的固定板，传动输送装置包括左右两个相互对称且与固定板之间转动连接的传动轴，传动轴的端部杆体上设置有齿轮，位于同一侧的两个传动轴之间通过首尾相连的链条连接，两个链条上相互正对的多个链节上均设置有推动板，传动轴的末端还设置有驱动电机。本实用新型专利技术便于进行输送操作，省时省力，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置
[0001]本技术涉及电缆导管生产传动装置
，具体地说，涉及纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置。
技术介绍
[0002]纤维水泥电缆导管是一种具有强度高、耐酸碱腐蚀和耐高温的管体，主要用于安装在电缆的外部起到对电缆进行保护的效果，生产纤维水泥电缆导管操作需要在生产线上进行，生产线上一般还安装有对应的传动装置，但是常规的传动装置在使用时，存在不便于将纤维水泥电缆导管向前输送的缺陷，进而给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，包括固定支架，所述固定支架上设置有传动输送装置，所述固定支架包括前后两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆，两个所述水平支撑杆的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的圆柱杆，两个所述水平支撑杆的上方设置有前后两个相互对称的固定板，所述固定板的端部和与之对应的所述水平支撑杆的端部之间紧密焊接有支撑架，所述传动输送装置包括左右两个相互对称且与所述固定板之间转动连接的传动轴，所述传动轴的端部杆体上设置有齿轮，位于同一侧的两个所述传动轴之间通过首尾相连的链条连接，两个所述链条上相互正对的多个链节上均设置有推动板，所述传动轴的末端还设置有驱动电机。
[0006]优选的，所述圆柱杆与所述水平支撑杆之间相互垂直，保证在使用时，纤维水泥电缆导管能够沿着圆柱杆的长度方向滚动。
[0007]优选的，所述传动轴紧密焊接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定板上，方便对驱动电机进行固定安装操作，同时，也保证驱动电机工作，其上的输出轴转动能够带动传动轴转动。
[0008]优选的，所述固定板内设置有左右两个相互对称且与外界相连通的轴孔，所述传动轴的末端穿过与之对应的所述轴孔并与所述轴孔之间转动连接，保证传动轴在转动的时候更加顺利。
[0009]优选的，其中一个所述水平支撑杆的侧面上还设置有多个呈线性等间距排列的限位部件，所述限位部件包括设置在所述水平支撑杆上并与所述水平支撑杆之间通过转轴转动连接的限位卡杆，所述限位卡杆与所述水平支撑杆之间设置有拉簧，保证在使用时，限位卡杆能够起到临时阻挡纤维水泥电缆导管运动的效果，避免单次沿着水平支撑杆滚动的纤维水泥电缆导管的数量过多而不便于进行加工操作。
[0010]优选的，所述拉簧的顶端紧密焊接在所述水平支撑杆上，所述拉簧的底端紧密焊
接在所述限位卡杆的上表面上，保证拉簧的结构更加牢固稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的固定支架，能够实现对传动输送装置进行支撑，另外利用水平支撑杆和工作转态的推动板，随着推动板的运动，能够实现将处在水平支撑杆上的纤维水泥电缆导管沿着水平支撑杆不断向前输送，完成传动输送操作，方便使用，解决了常规的传动装置在使用时，存在不便于将纤维水泥电缆导管向前输送的缺陷，进而给使用者带来一定不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的限位部件，保证在使用时，限位卡杆能够临时起到阻挡纤维水泥电缆导管运动的效果，避免单次向前滚动的纤维水泥电缆导管的数量过多而影响加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定支架的结构示意图；
[0016]图3为本技术传动输送装置的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术限位部件的结构示意图。
[0018]图中：1、固定支架；10、水平支撑杆；11、圆柱杆；12、固定板；121、轴孔；13、支撑架；2、传动输送装置；20、传动轴；201、齿轮；21、链条；22、推动板；23、驱动电机；3、限位部件；30、限位卡杆；31、拉簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，包括固定支架1，固定支架1上设置有传动输送装置2，固定支架1包括前后两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆10，两个水平支撑杆10的顶面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的圆柱杆11，圆柱杆11与水平支撑杆10之间相互垂直，且圆柱杆11呈圆柱状，保证在使用时，纤维水泥电缆导管能够沿着圆柱杆11的长度方向滚动；
[0023]具体的，两个水平支撑杆10的上方设置有前后两个相互对称的固定板12，固定板12的端部和与之对应的水平支撑杆10的端部之间紧密焊接有支撑架13，支撑架13的其中一末端紧密焊接在固定板12上，支撑架13的另外一末端紧密焊接在水平支撑杆10上，保证固
定板12、支撑架13和水平支撑杆10之间的结构更加牢固稳定；传动输送装置2包括左右两个相互对称且与固定板12之间转动连接的传动轴20，每个传动轴20的末端均和与之对应的固定板12之间转动连接，传动轴20的端部杆体上紧密焊接有齿轮201，位于同一侧的两个传动轴20之间通过首尾相连的链条21连接，两个链条21上相互正对的多个链节上均紧密焊接有推动板22，传动轴20的末端还设置有驱动电机23，传动轴20紧密焊接在驱动电机23的输出轴上，驱动电机23上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定板12上，方便对驱动电机23进行固定安装操作，同时，也保证驱动电机23工作，其上的输出轴转动能够带动传动轴20转动，传动轴20转动带动齿轮201转动，齿轮201转动带动链条21转动，链条21运动时，带动推动板22运动，利用推动板22运动，能够实现将处在圆柱杆11上的纤维水泥电缆导管沿着圆柱杆11的长度方向不断向前输送。
[0024]本实施例中，固定板12内设置有左右两个相互对称且与外界相连通的轴孔121，传动轴20的末端穿过与之对应的轴孔121并与轴孔121之间转动连接，保证传动轴20在转动的时候更加顺利。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)上设置有传动输送装置(2)，所述固定支架(1)包括前后两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆(10)，两个所述水平支撑杆(10)的顶面上设置有多个呈线性等间距排列的圆柱杆(11)，两个所述水平支撑杆(10)的上方设置有前后两个相互对称的固定板(12)，所述固定板(12)的端部和与之对应的所述水平支撑杆(10)的端部之间紧密焊接有支撑架(13)，所述传动输送装置(2)包括左右两个相互对称且与所述固定板(12)之间转动连接的传动轴(20)，所述传动轴(20)的端部杆体上设置有齿轮(201)，位于同一侧的两个所述传动轴(20)之间通过首尾相连的链条(21)连接，两个所述链条(21)上相互正对的多个链节上均设置有推动板(22)，所述传动轴(20)的末端还设置有驱动电机(23)。2.根据权利要求1所述的纤维水泥电缆导管生产线生产传动装置，其特征在于：所述圆柱杆(11)与所述水平支撑杆(10)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的纤维水泥电缆导管生产线生产传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏杰，
申请(专利权)人：云南裕伟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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