一种储料钢瓶制造技术

本发明专利技术公开了一种储料钢瓶，钢瓶的上端设有瓶颈，瓶颈内侧装配有阀体，瓶颈的外侧装配有瓶盖，瓶颈的下端设有多组通孔，通孔位于瓶颈内壁的一侧为小端孔，通孔位于瓶颈外壁的一侧为大端孔，通孔内安装有密封机构瓶颈内设置通孔，通孔内滑动连接有密封机构，当旋紧阀体后，通过锁紧瓶盖，瓶盖下端的导向环推动滚珠，从而带动密封机构向阀体方向移动，凸形块被顶出，并将瓶颈内胶垫顶向阀体的加压部，通过凸形块、瓶颈内胶垫、加压部的挤压关系，让阀体固定的更加牢固，同时，瓶颈内胶垫被压在加压部上，也提升了钢瓶的整体气密性。也提升了钢瓶的整体气密性。也提升了钢瓶的整体气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种储料钢瓶


[0001]本专利技术涉及气体或液体的贮存或分配领域，具体来说，涉及一种储料钢瓶。

技术介绍

[0002]钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。
[0003]现有气体钢瓶在使用时，通常存在以下问题：
[0004]1、阀体连接在瓶颈上，存在阀体与瓶颈连接不牢固的现象；
[0005]2、气体在钢瓶内，因钢瓶的气密性强度影响，导致钢瓶内保存气体随着时间减少。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种储料钢瓶，通过本申请结构的设有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上加强钢瓶的密封性能的效果，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0011]一种储料钢瓶，钢瓶的上端设有瓶颈，瓶颈内侧装配有阀体，瓶颈的外侧装配有瓶盖，瓶颈上设有通孔，通孔内安装有密封机构；瓶盖包括容纳空间、瓶盖锁紧部；容纳空间用于容纳阀体；瓶盖锁紧部的内径与瓶颈的尺寸相匹配；通过瓶盖锁紧部能够在瓶盖锁合时，推动密封机构抵压阀体。
[0012]可选的，通孔设有多组，通孔位于瓶颈内壁的一侧为小端孔，通孔位于瓶颈外壁的一侧为大端孔；大端孔和小端孔的交接处设有阻挡面；密封机构设有凸形块；凸形块的穿过大端孔并穿入小端孔，凸形块的凸部滑动连接在小端孔内，且凸形块的限位部被阻挡面抵住限位。
[0013]可选的，密封机构设有密封座、滚珠；凸形块固定设置在密封座的一侧，且凸形块滑动连接在小端孔内，密封座滑动连接在大端孔内；滚珠位于密封座内远离凸形块的一侧，滚珠的一端突出于密封座，且滚珠能够在密封座内转动。
[0014]可选的，瓶颈内设有瓶颈内胶垫；瓶颈内胶垫设置在瓶颈的内壁上，且瓶颈内胶垫将通孔覆盖。
[0015]可选的，瓶颈内胶垫起到密封作用。
[0016]可选的，密封机构上设有弹性垫；弹性垫位于凸形块与阻挡面之间。
[0017]可选的，所述密封机构上设有缓冲弹性原件；缓冲弹性原件位于密封座的内部，且缓冲弹性原件位于密封座与滚珠之间。
[0018]可选的，瓶颈的外侧设有瓶颈外胶垫；瓶颈外胶垫覆盖大端孔；瓶颈外胶垫的上下两端固定连接在瓶颈的外壁；滚珠位于瓶颈外胶垫的覆盖范围内，且瓶颈外胶垫能够具有
弹性。
[0019]可选的，阀体的下端对应凸形块处设有加压部；加压部为橡胶材料。
[0020]可选的，瓶盖锁紧部下端设有导向环；导向环的下端面倒有圆角。
[0021]可选的，导向环为树脂、橡胶、软木的一种或几种的组合。
[0022]可选的，瓶盖锁紧部匹配滚珠的位置设有缓冲部；缓冲部成内陷的圆环形状，且内陷深度为滚珠半径的20％
‑
30％；缓冲部表面覆盖有弹性材料。
[0023]可选的，凸形块靠近瓶颈内胶垫的位置倒有圆角。
[0024]可选的，瓶颈外壁的上端设有瓶颈外螺纹；瓶颈内壁的上端设有瓶颈内螺纹；瓶盖锁紧部内部凹陷空间的上端设有与瓶颈外螺纹相匹配的瓶盖锁紧螺纹；阀体的外部上端设有与瓶颈内螺纹相匹配的阀体连接螺纹。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种储料钢瓶，具备以下有益效果：
[0027](1)本专利技术通过在瓶颈内设置通孔，通孔内滑动连接有密封机构，当旋紧阀体后，通过锁紧瓶盖，瓶盖下端的导向环推动滚珠，从而带动密封机构向阀体方向移动，凸形块被顶出，并将瓶颈内胶垫顶向阀体的加压部，通过凸形块、瓶颈内胶垫、加压部的挤压关系，让阀体固定的更加牢固，同时，瓶颈内胶垫被压在加压部上，也提升了钢瓶的整体气密性。
[0028](2)本专利技术中，对凸形块和导向环设置倒角，瓶盖锁紧过程中，凸形块和导向环不会顶伤瓶颈内胶垫和瓶颈外胶垫。
[0029](3)设置缓冲部，缓冲部成内陷的圆环形状，这样能够让瓶盖锁紧时，滚珠能够落入缓冲部内，同时配合缓冲弹性原件，给予滚珠一定的缓冲空间，不至于因凸形块被顶出的过多而让瓶盖与瓶颈锁紧的过于牢固，导致瓶盖无法打开。
[0030](4)缓冲部的内陷深度为滚珠半径的20％
‑
30％，能够在需要打开钢瓶盖的时，给予滚珠一个导向的功能，而不会因为深度过大导致滚珠无法滚出缓冲部。
[0031](5)缓冲部成内陷的圆环形状，在瓶盖锁紧后，滚珠落在缓冲部内，当需要旋开瓶盖时，在旋转的初始位置，圆环形状能够给予一个活动空间，让旋转过程中不会出现卡滞的现象。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本专利技术钢瓶的外部结构图；
[0034]图2是本专利技术钢瓶总成结构图；
[0035]图3是本专利技术瓶颈部剖面图；
[0036]图4是本专利技术瓶颈内部结构图；
[0037]图5是本专利技术瓶颈部二次剖面图；
[0038]图6是本专利技术A部放大图；
[0039]图7是本专利技术瓶盖示意图；
[0040]图8是本专利技术阀体结构示意图。
[0041]图中：
[0042]1、钢瓶；2、瓶颈；21、瓶颈外螺纹；22、瓶颈外胶垫；23、瓶颈内螺纹；24、瓶颈内胶垫；25、密封机构；251、密封座；252、凸形块；2521、凸部；2522、限位部；253、滚珠；254、弹性垫；255、缓冲弹性原件；26、通孔、261、大端孔；262、小端孔；263、阻挡面；3、瓶盖；31、容纳空间；32、瓶盖锁紧部；321、瓶盖锁紧螺纹；322、缓冲部；323、导向环；4、阀体；41、阀体连接螺纹；42、加压部。
具体实施方式
[0043]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式、本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0044]一种储料钢瓶，钢瓶1的上端设有瓶颈2，瓶颈2内侧装配有阀体4，瓶颈2的外侧装配有瓶盖3，瓶颈2上设有通孔26，通孔26内安装有密封机构25；瓶盖3包括容纳空间31、瓶盖锁紧部32；容纳空间31用于容纳阀体4；瓶盖锁紧部32的内径与瓶颈2的尺寸相匹配；通过瓶盖锁紧部32能够在瓶盖3锁合时，推动密封机构25抵压阀体4。
[0045]瓶盖锁紧部32与瓶颈2存在1
‑
2mm的间隙配合。
[0046]阀体4装入瓶颈2内后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料钢瓶，钢瓶(1)的上端设有瓶颈(2)，瓶颈(2)内侧装配有阀体(4)，瓶颈(2)的外侧装配有瓶盖(3)，其特征在于：瓶颈(2)上设有通孔(26)，通孔(26)内安装有密封机构(25)；瓶盖(3)包括容纳空间(31)、瓶盖锁紧部(32)；容纳空间(31)用于容纳阀体(4)；瓶盖锁紧部(32)的内径与瓶颈(2)的尺寸相匹配；通过瓶盖锁紧部(32)能够在瓶盖(3)锁合时，推动密封机构(25)抵压阀体(4)。2.根据权利要求1所述的一种储料钢瓶，其特征在于：通孔(26)设有多组，通孔(26)位于瓶颈(2)内壁的一侧为小端孔(262)，通孔(26)位于瓶颈(2)外壁的一侧为大端孔(261)；大端孔(261)和小端孔(262)的交接处设有阻挡面(263)；密封机构(25)设有凸形块(252)；凸形块(252)的穿过大端孔(261)并穿入小端孔(262)，凸形块(252)的凸部(2521)滑动连接在小端孔(262)内，且凸形块(252)的限位部(2522)能够被阻挡面(263)抵住限位。3.根据权利要求2所述的一种储料钢瓶，其特征在于：密封机构(25)设有密封座(251)、滚珠(253)；凸形块(252)固定设置在密封座(251)的一侧，且凸形块(252)滑动连接在小端孔(262)内，密封座(251)滑动连接在大端孔(261)内；滚珠(253)位于密封座(251)内远离凸形块(252)的一侧，滚珠(253)的一端突出于密封座(251)，且滚珠(253)能够在密封座(251)内转动。4.根据权利要求1所述的一种储料钢瓶，其特征在于：瓶颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，余强，沈立秋，
申请(专利权)人：中材科技九江有限公司，
类型：发明
国别省市：