本发明专利技术公开一种厌氧膜污水处理装置，包括：厌氧反应器、进水管、污水固液分离组件、沼气柜、沼气冲刷管、防沼气反流器和出水管道，其中：所述厌氧反应器为立式设置的密封罐体，进水管设置在厌氧反应器内腔中。污水固液分离组件为平板陶瓷膜，其固定在厌氧反应器内腔中进水管的上部。沼气柜位于厌氧反应器外部，其通过沼气冲刷管与污水固液分离组件的进水端连接，防沼气反流器与污水固液分离组件上部的厌氧反应器内腔连通，且沼气柜与防沼气反流器连通。出水管道的一端与污水固液分离组件的上表面连通。本发明专利技术的处理装置采用陶瓷平板膜实现固液分离，不仅出水稳定，而且出水中基本不含污泥，不会影响反应器内污泥浓度，保证污水处理效果。理效果。理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种厌氧膜污水处理装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种厌氧膜污水处理装置。
技术介绍
[0002]本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在废水处理中尤其是工业废水处理中，厌氧反应器有着无可替代的技术优势。传统的厌氧反应器的核心部件为三相分离器，通过该部件实现厌氧反应器的气、固、液三相分离。正是因为它的重要性，对其设计要求严格必须能够实现气、固、液三相的有效分离，对其材质要求耐用不变形，不易损坏。目前市场上主要有碳钢、玻璃钢、PVC、PE、PP等材质，但都存在着各种各样的问题。主要包括：（1）不能很好地实现固液分离；（2）出水携带颗粒污泥或大量絮状污泥，严重的会导致厌氧反应器污泥浓度降低，影响废水处理稳定运行；（3）出水携带污泥进入后续好氧生化处理单元，废水中的厌氧污泥吸收水中的溶解氧，导致好氧单元曝气量增加，亦影响处理效果。
技术实现思路
[0004]针对上述的问题，本专利技术提供一种厌氧膜污水处理装置，其采用陶瓷平板膜实现固液分离，不仅出水稳定，而且出水中基本不含污泥，不会影响反应器内污泥浓度，保证污水处理效果。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下。
[0005]一种厌氧膜污水处理装置，包括：厌氧反应器、进水管、污水固液分离组件、沼气柜、沼气冲刷管、防沼气反流器和出水管道，其中：所述厌氧反应器为立式设置的密封罐体，所述进水管设置在厌氧反应器内腔中，以向厌氧反应器中输送待处理的污水。所述污水固液分离组件为平板陶瓷膜，其固定在厌氧反应器内腔中进水管的上部，从而将厌氧反应器内腔分隔为上下两部分。所述沼气柜位于厌氧反应器外部，所述沼气冲刷管的一端与沼气柜连接，另一端位于污水固液分离组件的下表面处，所述防沼气反流器与污水固液分离组件上部的厌氧反应器内腔连通，且所述沼气柜与防沼气反流器连通。所述出水管道的一端与污水固液分离组件的上表面连通。
[0006]进一步地，还包括竖向设置在厌氧反应器中的回流加速管，所述回流加速管的上端位于污水固液分离组件的上表面处，且回流加速管的上端口处连接有伸缩管，所述伸缩管与推拉杆连接，所述推拉杆的上端位于厌氧反应器顶壁上方，且推拉杆的杆壁上开设有定位孔，所述定位孔中插接有定位杆，推拉杆与厌氧反应器顶壁之间密封连接。所述回流加速管的下端穿过所述污水固液分离组件后位于进水管的上方，所述回流加速管的下端口上套有柔性的地漏防臭芯，防止厌氧反应器下方未经处理的污水直接通过回流加速管进入污水固液分离组件上方。
[0007]进一步地，所述地漏防臭芯的材质包括橡胶、硅胶等中的任意一种。
[0008]进一步地，所述厌氧反应器顶壁上开设有通孔，所述通孔中固定有橡胶膜，所述推拉杆穿过该橡胶膜，且推拉杆的杆壁与该橡胶膜紧密接触，从而实现推拉杆与厌氧反应器顶壁之间密封连接，同时保证推拉杆能够上下移动。
[0009]进一步地，所述污水固液分离组件的上方设置有溢流堰，所述出水管道位于溢流堰处，以便于将经过处理的废水排出。
[0010]进一步地，所述沼气冲刷管的另一端连接有若干组支管，且所述支管的管口朝向污水固液分离组件的下表面，以便于采用厌氧反应器产生的沼气对污水固液分离组件的下表面进行冲刷，去除污泥，避免污泥被水流携带出去。
[0011]进一步地，所述防沼气反流器固定在厌氧反应器的顶壁上，且防沼气反流器通过排气管与污水固液分离组件上部的厌氧反应器内腔连通，排气管的另一端位于防沼气反流器中的液面下，所述沼气柜通过管道与防沼气反流器中液面上部的空间连通，从而形成液封，避免沼气柜中的沼气反流进入厌氧反应器中。
[0012]进一步地，所述厌氧反应器的顶壁为圆锥形，所述排气管的下端与该圆锥形锥尖处的出气口连通，以便于收集厌氧反应器内产生的沼气。
[0013]进一步地，所述沼气冲刷管上设置有增压风机，以便于将气体增压后送入污水固液分离组件，对平板陶瓷膜包面进行冲刷。
[0014]进一步地，所述进水管与设置在厌氧反应器底部的旋流布水器连接，以便于废水在厌氧反应器中翻腾反应，形成污泥颗粒，在此过程中大部分有机物被转化为沼气。
[0015]进一步地，所述出水管道的另一端与沉淀池连接，以便于将经过处理的废水导入沉淀池中进一步沉淀。
[0016]进一步地，所述厌氧反应器的下部侧壁上连接有出泥管道，以便于排出废弃的污泥。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术的污水处理装置采用了用平板陶瓷膜替代传统的三相分离器的技术，同时利用产生的沼气冲刷平板陶瓷膜的表面的技术思路，有效解决了出水将污泥携带出去造成固液分离不彻底以及导致厌氧反应器中含有厌氧微生物的污泥浓度降低的问题，使反应器可维持较高的污泥浓度，污泥负荷高，而且出水稳定不含污泥。
[0018]（2）本专利技术的污水处理装置基于沼气的成分特点，利用沼气对平板陶瓷膜的表面进行冲刷时不仅不会影响厌氧反应器中的无氧环境，保证厌氧反应正常进行，而且这种处理方式可以就近利用厌氧反应器产生的沼气，同时也不会在污水中引入新的杂质，避免了净化手段使污水成分复杂化的问题。
[0019]（3）本专利技术的污水处理装置通过回流加速管，利用污水固液分离组件上方的水的重力作用加速污水固液分离组件下方污水的循环流动，从而使污水更加激烈地翻腾，加速厌氧反应，促进污水的处理效率，与现有反应器相比，能够有效缩短污水在该污水处理装置中的处理停留时间短，从而在达到同等效果的条件下，可降低反应器容积，有助于降低污水处理的成本。
[0020]（4）本专利技术的污水处理装置通过连接在回流加速管下端口的地漏防臭芯，在保证了回流加速管促进污水处理效率的同时，解决了厌氧反应器下方未经处理的污水直接通过回流加速管进入污水固液分离组件上方的问题。
附图说明
[0021]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]图1为本专利技术实施例中厌氧膜污水处理装置的主视图。
[0023]图2为本专利技术另一实施例中厌氧膜污水处理装置的主视图。
[0024]图3为所述图2中A处的局部放大图。
[0025]上述图中标记分别代表：1
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厌氧反应器、2
‑
进水管、3
‑
污水固液分离组件、4
‑
沼气柜、5
‑
沼气冲刷管、6
‑
防沼气反流器、7
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出水管道、8
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回流加速管、9
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溢流堰、10
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排气管、11
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增压风机、12
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提升泵、13
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地漏防臭芯、14
‑
伸缩管、15
‑
推拉杆、16...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厌氧膜污水处理装置，包括：厌氧反应器，所述厌氧反应器为立式设置的密封罐体，其内腔中底部设置有进水管；污水固液分离组件，所述污水固液分离组件为平板陶瓷膜，其固定在厌氧反应器内腔中进水管的上部，并将厌氧反应器内腔分隔为上下两部分；沼气柜，所述沼气柜与沼气冲刷管连接，该沼气冲刷管的另一端位于所述污水固液分离组件的下表面处；防沼气反流器，所述防沼气反流器与污水固液分离组件上部的厌氧反应器内腔连通，且所述沼气柜与防沼气反流器连通；以及出水管道，所述出水管道与污水固液分离组件的上表面连通。2.根据权利要求1所述的厌氧膜污水处理装置，其特征在于，还包括竖向设置在厌氧反应器中的回流加速管，所述回流加速管的上端位于污水固液分离组件的上表面处，且回流加速管的上端口处连接有伸缩管，所述伸缩管与推拉杆连接，所述推拉杆的上端位于厌氧反应器顶壁上方，且推拉杆的杆壁上开设有定位孔，所述定位孔中插接有定位杆，推拉杆与厌氧反应器顶壁之间密封连接；所述回流加速管的下端穿过所述污水固液分离组件后位于进水管的上方，所述回流加速管的下端口上套有柔性的地漏防臭芯；优选地，所述厌氧反应器顶壁上开设有通孔，所述通孔中固定有橡胶膜，所述推拉杆穿过该橡胶膜，且推拉杆的杆壁与该橡胶膜紧密接触；优选地，所述地漏防臭芯的材质包括橡胶、硅胶中的任意一种。3.根据权利要求2所述的厌氧膜污水处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宜东，范杰，张宇，
申请(专利权)人：山东杨帆环保工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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