一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:29978762 阅读:65 留言:0更新日期:2021-09-08 10:07
本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置,包括放置块,放置块底端一侧固定安装有两个支腿,放置块另一侧固定连接有两个安装板,两个安装板呈梯形状,两个安装板顶端均设置有第一滑槽,两个安装板之间固定连接原料箱,其中一个安装板侧壁上固定安装有驱动电机,两个安装板之间设置有主动辊轴和从动辊轴,本装置通过设置有铰接块和滚珠,使得钢管方便进行安装的同时,也能够自由的进行滚动,设置有两个安装板,在其顶端斜面处设置有第一滑槽,从而使得钢管能够在滑动框架的作用下,进行滑动,从而完成涂漆工作,操作简单方便,大大的提高了工作效率,并且便于安装,实用性大大提高,同时适用于单根或批量进行涂漆工作。同时适用于单根或批量进行涂漆工作。同时适用于单根或批量进行涂漆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置


[0001]本技术涉及钢管喷漆领域,具体涉及一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置。

技术介绍

[0002]现有的钢管在使用之前都需要进行钢管喷漆工作,现有的钢管喷漆装置大多都是采用手持式喷涂、浸染式或者喷淋房等设备进行喷漆工作,但存在一些不足,首先手持式喷涂效率较低,而浸染式以及喷淋房内进行喷漆则成本较高,适用于批量进行喷漆,因此需要一种便携式且同时适合批量或单体进行喷漆的装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题,本技术提供一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现:
[0005]一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置,包括放置块,所述放置块底端一侧固定安装有两个支腿,所述放置块另一侧固定连接有两个安装板,两个安装板呈梯形状,两个安装板顶端均设置有第一滑槽,两个安装板之间固定连接原料箱,其中一个安装板侧壁上固定安装有驱动电机,两个安装板之间设置有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴和从动辊轴的两端分别伸入两个安装板相对侧壁内并与其旋转连接,所述主动辊轴和从动辊轴共同套接有浸染皮带,所述浸染皮带呈倾斜设置,所述浸染皮带倾斜角度与安装板顶端倾斜角度相同,两个安装板之间固定连接有斜板,所述斜板设置有浸染皮带之间,两个安装板另一侧分别固定连接有固定板,两个固定板之间固定连接有收集箱,两个固定板另一侧贴合设置有手推车,两个固定板相反侧壁上分别固定安装有液压缸,两个液压缸顶端分别固定连接有顶杆,两个顶杆顶端之间固定连接有挡板,所述挡板底端与固定板顶端贴合设置,两个固定板顶端分别设置有第二滑槽,两个第二滑槽与两个第一滑槽相对设置且宽度与深度均相同,两个固定板相反侧壁上均固定连接有固定杆,两个固定杆另一端均固定连接有导向套筒,所述导向套筒套在顶杆上并与其滑动连接,两个安装板顶端贴合设置有滑动框架,所述滑动框架底端两侧分别固定连接有两个滑条,两个滑条分别伸入第一滑槽内并与其贴合滑动连接,所述滑动框架两侧分别固定连接有两个U型块,每个U型块一侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有滑动杆,所述滑动杆呈T型状,所述滑动框架两相对内壁上均嵌入有滑动连接的推块,两个滑动杆另一端均伸入滑动框架内与推块一侧固定连接,所述滑动框架两相对内壁上分别固定连接有限位块,两个限位块设置在两个推块的正上方,所述滑动框架另一个相对侧壁之间固定连接有两个铰接销,每个铰接销上均套有旋转连接的铰接块,所述铰接块为两个梯形块通过铸造一体成型,每个铰接块顶端均嵌入有旋转连接的滚珠。
[0006]优选的,所述放置块与支腿通过焊接固定连接。
[0007]优选的,所述电动伸缩杆和驱动电机均通过线路与外界电源电性连接。
[0008]优选的,所述液压缸通过管路与外界液压站进行连接。
[0009]优选的,所述滑条采用硬质合金材料制成。
[0010]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过设置有铰接块和滚珠,使得钢管方便进行安装的同时,也能够自由的进行滚动,设置有两个安装板,在其顶端斜面处设置有第一滑槽,从而使得钢管能够在滑动框架的作用下,进行滑动,从而完成涂漆工作,操作简单方便,大大的提高了工作效率,并且便于安装,实用性大大提高,同时适用于单根或批量进行涂漆工作。
附图说明
[0011]图1是本技术所述结构的结构图;
[0012]图2是本技术所述结构滑动框架的结构图;
[0013]图3是本技术所述结构固定板的侧视图;
[0014]图4是本技术所述结构安装板的俯视图。
[0015]图中:放置块1、支腿2、安装板3、原料箱4、第一滑槽5、驱动电机6、主动辊轴7、浸染皮带8、从动辊轴9、固定板10、收集箱11、手推车12、液压缸13、顶杆14、挡板15、导向套筒16、固定杆17、第二滑槽18、滑动框架19、U型块20、电动伸缩杆21、滑动杆22、限位块23、铰接销24、铰接块25、滚珠26、斜板27、滑条28、推块29。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0017]如图1、图2、图3、图4所示,一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置,包括放置块1,所述放置块1底端一侧固定安装有两个支腿2,所述放置块1另一侧固定连接有两个安装板3,两个安装板3呈梯形状,两个安装板3顶端均设置有第一滑槽5,两个安装板3之间固定连接原料箱4,其中一个安装板3侧壁上固定安装有驱动电机6,两个安装板3之间设置有主动辊轴7和从动辊轴9,所述主动辊轴7和从动辊轴9的两端分别伸入两个安装板3相对侧壁内并与其旋转连接,所述主动辊轴7和从动辊轴9共同套接有浸染皮带8,所述浸染皮带8呈倾斜设置,所述浸染皮带8倾斜角度与安装板3顶端倾斜角度相同,两个安装板3之间固定连接有斜板27,所述斜板27设置有浸染皮带8之间,两个安装板3另一侧分别固定连接有固定板10,两个固定板10之间固定连接有收集箱11,两个固定板10另一侧贴合设置有手推车12,两个固定板10相反侧壁上分别固定安装有液压缸13,两个液压缸13顶端分别固定连接有顶杆14,两个顶杆14顶端之间固定连接有挡板15,所述挡板15底端与固定板10顶端贴合设置,两个固定板10顶端分别设置有第二滑槽18,两个第二滑槽18与两个第一滑槽5相对设置且宽度与深度均相同,两个固定板10相反侧壁上均固定连接有固定杆17,两个固定杆17另一端均固定连接有导向套筒16,所述导向套筒16套在顶杆14上并与其滑动连接,两个安装板3顶端贴合设置有滑动框架19,所述滑动框架19底端两侧分别固定连接有两个滑条28,两个滑条28分别伸入第一滑槽5内并与其贴合滑动连接,所述滑动框架19两侧分别固定连接有两个U型块20,每个U型块20一侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆21,所述电动伸缩杆21输出端固定连接有滑动杆22,所述滑动杆22呈T型状,所述滑动框架19两相对内壁上均嵌入有滑动连接的推块29,两个滑动杆22另一端均伸入滑动框架19内与推块29一侧固定连接,所述
滑动框架19两相对内壁上分别固定连接有限位块23,两个限位块23设置在两个推块29的正上方,所述滑动框架19另一个相对侧壁之间固定连接有两个铰接销24,每个铰接销24上均套有旋转连接的铰接块25,所述铰接块25为两个梯形块通过铸造一体成型,每个铰接块25顶端均嵌入有旋转连接的滚珠26。
[0018]所述放置块1与支腿2通过焊接固定连接。
[0019]所述电动伸缩杆21和驱动电机6均通过线路与外界电源电性连接。
[0020]所述液压缸13通过管路与外界液压站进行连接。
[0021]所述滑条28采用硬质合金材料制成。
[0022]工作原理:当需要使用本装置时,首先接通本装置中各驱动的电源,使其处于待机状态这样装置即可正常进行使用,然后向原料箱4内填充染料,而浸染皮带8由传送皮带与染布共同组成,保证能够正常传动的同时,具有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用便携式钢管喷漆装置,包括放置块(1),所述放置块(1)底端一侧固定安装有两个支腿(2),其特征在于:所述放置块(1)另一侧固定连接有两个安装板(3),两个安装板(3)呈梯形状,两个安装板(3)顶端均设置有第一滑槽(5),两个安装板(3)之间固定连接原料箱(4),其中一个安装板(3)侧壁上固定安装有驱动电机(6),两个安装板(3)之间设置有主动辊轴(7)和从动辊轴(9),所述主动辊轴(7)和从动辊轴(9)的两端分别伸入两个安装板(3)相对侧壁内并与其旋转连接,所述主动辊轴(7)和从动辊轴(9)共同套接有浸染皮带(8),所述浸染皮带(8)呈倾斜设置,所述浸染皮带(8)倾斜角度与安装板(3)顶端倾斜角度相同,两个安装板(3)之间固定连接有斜板(27),所述斜板(27)设置有浸染皮带(8)之间,两个安装板(3)另一侧分别固定连接有固定板(10),两个固定板(10)之间固定连接有收集箱(11),两个固定板(10)另一侧贴合设置有手推车(12),两个固定板(10)相反侧壁上分别固定安装有液压缸(13),两个液压缸(13)顶端分别固定连接有顶杆(14),两个顶杆(14)顶端之间固定连接有挡板(15),所述挡板(15)底端与固定板(10)顶端贴合设置,两个固定板(10)顶端分别设置有第二滑槽(18),两个第二滑槽(18)与两个第一滑槽(5)相对设置且宽度与深度均相同,两个固定板(10)相反侧壁上均固定连接有固定杆(17),两个固定杆(17)另一端均固定连接有导向套筒(16),所述导向套筒(16)套在顶杆(14)上并与其滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:新型
国别省市:

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