一种无纺布制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布制袋机，属于制袋机技术领域，包括下座，所述下座顶部一侧通过支柱与上座连接，所述下座一侧安装有放卷辊，所述下座一侧通过安装块安装有侧热压辊，所述下座中部通过支杆与成型套连接，所述成型套顶部和底部均与热压板连接，所述热压板内部安装有加热管，所述热压板与第一电动伸缩杆连接，所述下座另一侧安装有过渡辊和伸缩柱，所述伸缩柱顶部焊接有切板，所述上座一侧安装有第二电动伸缩杆，本实用新型专利技术无纺布制袋机利用成型套快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，本实用新型专利技术无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊迅速压底并裁断，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制袋机


[0001]本技术涉及制袋机领域，具体是一种无纺布制袋机。

技术介绍

[0002]无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等，无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆桶状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋桶间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口，加工过程通常分为上料（无纺布卷材）
→
折叠
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超声波粘合
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裁剪
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制袋（冲口）
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废料回收
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计数
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堆垛。
[0003]传统的无纺布制袋机有以下缺点：1、传统的无纺布制袋机需要用若干复杂的折叠辊折叠无纺布袋，折叠步骤复杂，折叠效率低；2、传统的无纺布制袋机需要先裁切再封底，裁切封底分开进行，降低生产效率；因此，本领域技术人员提供了一种无纺布制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布制袋机，本技术无纺布制袋机利用成型套快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，侧边压合后的无纺布套外侧壁紧贴成型套内侧壁，成型套边角处均做过倒圆角，不会割伤无纺布袋，打开加热器，控制第一电动伸缩杆伸长，上座底部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套顶部下压，下座顶部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套底部上压，热压板内的加热管的热电阻丝加热铜管，使热压板升温，将成型套压扁，W形板外侧壁褶皱中的弹簧被压缩，将无纺布套两侧压出W形折痕，并被热压板热压定型，方便压痕，本技术无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊迅速压底并裁断，提高生产效率，生产前将无纺布片折出折痕并裹在放卷辊上，将无纺布片头穿过侧热压辊、成型套和过渡辊，用手使无纺布套外侧壁贴合成型套内侧壁，打开侧热压辊后部的第一电动机、横热压辊后部的第二电动机和加热管，加热管的热电阻丝通过加热铜管加热侧热压辊和横热压辊的热压轮，第一电动机带动侧热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套侧边开口处，裁切轮与热压轮同步转动将多余的布料裁下，第二电动机带动横热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套底部开口处，裁切轮与热压轮同步转动将整个热压好的无纺布袋裁下，热压、裁切同时进行，提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括下座，所述下座顶部一侧通过支柱与上座连接，所述下座一侧安装有放卷辊，所述下座一侧通过安装块安装有侧热压辊，所述下座中部通过支杆与成型套连接，所述成
型套顶部和底部均与热压板连接，所述热压板内部安装有加热管，所述热压板与第一电动伸缩杆连接，所述下座另一侧安装有过渡辊和伸缩柱，所述伸缩柱顶部焊接有切板，所述上座一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部安装有横热压辊，所述侧热压辊结构与横热压辊相同，所述侧热压辊有两个。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下座底部四角安装有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述成型套包括平板和W形板，所述平板两端焊接有W形板，所述W形板外侧壁中部焊接有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩柱包括导柱、弹簧和导套，所述导柱外侧壁与导套内侧壁滑动连接，所述导柱外侧壁套接有弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述横热压辊的动力输入端通过传动杆和联轴器与电动机的动力输出端连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横热压辊包括裁切轮、加热管和热压轮，所述裁切轮与热压轮同轴连接，所述热压轮内部安装有加热管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热管包括铜管和热电阻丝，所述铜管内侧壁安装有热电阻丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术无纺布制袋机利用成型套快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，侧边压合后的无纺布套外侧壁紧贴成型套内侧壁，成型套边角处均做过倒圆角，不会割伤无纺布袋，打开加热器，控制第一电动伸缩杆伸长，上座底部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套顶部下压，下座顶部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套底部上压，热压板内的加热管的热电阻丝加热铜管，使热压板升温，将成型套压扁，W形板外侧壁褶皱中的弹簧被压缩，将无纺布套两侧压出W形折痕，并被热压板热压定型，方便压痕，解决传统的无纺布制袋机折叠步骤复杂，折叠效率低的问题。
[0015]2、本技术无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊迅速压底并裁断，提高生产效率，生产前将无纺布片折出折痕并裹在放卷辊上，将无纺布片头穿过侧热压辊、成型套和过渡辊，用手使无纺布套外侧壁贴合成型套内侧壁，打开侧热压辊后部的第一电动机、横热压辊后部的第二电动机和加热管，加热管的热电阻丝通过加热铜管加热侧热压辊和横热压辊的热压轮，第一电动机带动侧热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套侧边开口处，裁切轮与热压轮同步转动将多余的布料裁下，第二电动机带动横热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套底部开口处，裁切轮与热压轮同步转动将整个热压好的无纺布袋裁下，热压、裁切同时进行，提高生产效率，解决传统的无纺布制袋机裁切封底分开进行，降低生产效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种无纺布制袋机的侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种无纺布制袋机的整体的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种无纺布制袋机的成型套的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的一种无纺布制袋机的横热压辊的结构示意图。
[0020]图中：1、上座；2、支杆；3、支柱；4、下座；5、支撑腿；6、支脚；7、第一电动伸缩杆；8、热压板；9、成型套；901、平板；902、W形板；10、放卷辊；11、安装块；12、侧热压辊；13、过渡辊；14、第二电动伸缩杆；15、横热压辊；16、电动机；17、切板；18、伸缩柱；1801、导柱；1802、弹簧；1803、导套；19、裁切轮；20、加热管；21、热压轮；22、铜管；23、热电阻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制袋机，包括下座（4），其特征在于：所述下座（4）顶部一侧通过支柱（3）与上座（1）连接，所述下座（4）一侧安装有放卷辊（10），所述下座（4）一侧通过安装块（11）安装有侧热压辊（12），所述下座（4）中部通过支杆（2）与成型套（9）连接，所述成型套（9）顶部和底部均与热压板（8）连接，所述热压板（8）内部安装有加热管（20），所述热压板（8）与第一电动伸缩杆（7）连接，所述下座（4）另一侧安装有过渡辊（13）和伸缩柱（18），所述伸缩柱（18）顶部焊接有切板（17），所述上座（1）一侧安装有第二电动伸缩杆（14），所述第二电动伸缩杆（14）底部安装有横热压辊（15），所述侧热压辊（12）结构与横热压辊（15）相同，所述侧热压辊（12）有两个。2.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于：所述下座（4）底部四角安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）底部焊接有支脚（6）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于：所述成型套（9）包括平板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤腾，
申请(专利权)人：浙江企豪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：