一种油田专用抽油机润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油田专用抽油机润滑系统，包括油箱和输油机构；油箱：其前侧面上端设置的进油口处设有进油管，进油管的内部串联有管阀，油箱的左侧面设有油泵，油泵的进油口通过连接管与油箱左侧面下端设置的出油口相连，油箱的上表面对称设有支撑板，支撑板的上表面均与储油箱的底面固定连接，油泵的出油口通过输油管与储油箱左侧面上端设置的进油口相连，储油箱底面中部设置的出油口处设有竖管，竖管的下端与油箱上表面中部设置的通孔相连，竖管的内部串联有电磁阀，该油田专用抽油机润滑系统，能够同时对多个机械部位喷注润滑油，提高对机械部件的润滑效果和清洁效率，两次润滑能够使机械部件润滑的更加充分。次润滑能够使机械部件润滑的更加充分。次润滑能够使机械部件润滑的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种油田专用抽油机润滑系统


[0001]本技术涉及石油
，具体为一种油田专用抽油机润滑系统。

技术介绍

[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油开采过程中需要专门的抽油机，抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井，当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力，抽油机的作业强度高，机械部件磨损严重，对机械部位的润滑能够大大提升抽油机的使用寿命，现有的润滑方式多为人工手动注油，存在很多缺陷，不能够同时对多个机械部位喷注润滑油，润滑油浪费严重，不能够使机械部件润滑的更加充分，工人的劳动负担重，不能够在机械运转过程中对机械润滑，抽油机的工作效率低，因此提出了一种油田专用抽油机润滑系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油田专用抽油机润滑系统，能够同时对多个机械部位喷注润滑油，提高对机械部件的润滑效果和清洁效率，两次润滑能够使机械部件润滑的更加充分，将够将机械表面的污渍冲洗干净，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程中对机械润滑，提高抽油机的工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田专用抽油机润滑系统，包括油箱和输油机构；
[0005]油箱：其前侧面上端设置的进油口处设有进油管，进油管的内部串联有管阀，油箱的左侧面设有油泵，油泵的进油口通过连接管与油箱左侧面下端设置的出油口相连，油箱的上表面对称设有支撑板，支撑板的上表面均与储油箱的底面固定连接，油泵的出油口通过输油管与储油箱左侧面上端设置的进油口相连，储油箱底面中部设置的出油口处设有竖管，竖管的下端与油箱上表面中部设置的通孔相连，竖管的内部串联有电磁阀，储油箱右侧面下端设置的出油口处设有出油管，出油管的出油口与连接箱的进油口相连；
[0006]输油机构：分别设置于连接箱右侧面设置的出油口处，输油机构的右端均设有胶管；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于油箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，油泵和电磁阀的输入端均与控制开关组的输出端电连接，能够同时对多个机械部位喷注润滑油，减少润滑油浪费，两次润滑能够使机械部件润滑的更加充分，
将够将机械表面的污渍冲洗干净，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程中对机械润滑，提高机械的工作效率。
[0008]进一步的，所述输油机构包括圆管、固定板、弹簧、滑柱、活塞板和出油槽，所述圆管分别设置于连接箱右侧面设置的出油口处，圆管的内弧壁设有对称的出油槽，圆管的内弧面右端设有固定板，固定板的中部设有滑柱，滑柱的外弧面左端滑动连接有活塞板，滑柱的外部套设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与固定板的左侧面和活塞板的右侧面固定连接，圆管的右侧端头处均设有胶管，能够同时对多个机械部位喷注润滑油，两次润滑能够使机械部件润滑的更加充分，减轻工人的劳动负担，提高机械的工作效率。
[0009]进一步的，所述输油机构还包括挡板，所述挡板设置于滑柱的左端面，限位效果好，避免活塞板脱落。
[0010]进一步的，还包括固定螺栓，所述固定螺栓分别穿过连接箱对应侧设置的圆孔与油箱右侧面设置的螺纹孔螺纹连接，提供稳固支撑，保证装置的稳定性。
[0011]进一步的，所述胶管的右侧端头均通过密封轴承转动连接有螺纹管，方便与抽油机连接固定，减轻工人的工作负担。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本油田专用抽油机润滑系统，具有以下好处：
[0013]1、通过控制开关组使油泵运转，将油箱内部的润滑油抽出通过输油管注入储油箱的内部，进而通过出油管进入到连接箱的内部，随着油泵持续运转抽油，会使储油箱内部的压力增大，进而使连接箱内部的油压增大，油液进入圆管的内部，推动活塞板沿固定板中部设置的滑柱向右移动，进而使弹簧被压缩，油液通过出油槽喷出，进而通过胶管和螺纹管对机械润滑，当活塞板移动至出油槽右端时，油液被密封在圆管的内部，不会再向外流出，操作简单，能够同时对多个机械部位喷注润滑油，能够使润滑油的油压保持在一定范围内，提高对机械部件的润滑效果和清洁效率，能够在机械运转过程中对机械润滑，提高机械的工作效率。
[0014]2、通过控制开关组使电磁阀运转开启，使储油箱内部的润滑油通过竖管回流至油箱的内部，进而使储油箱内部的油压降低，从而使活塞板在弹簧的弹力作用下向左移动，活塞板向左移动，当出油槽的右端裸露出来时，润滑油通过出油槽喷出部分油液对机械部位二次润滑，当活塞板移动至滑柱的左端时被挡板阻拦，避免活塞板脱落，两次润滑能够使机械部件润滑的更加充分，将够将机械表面的污渍冲洗干净，减轻工人的劳动负担，提高设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术储油箱内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术输油机构内部剖视结构示意图。
[0018]图中：1油箱、2支撑板、3进油管、4控制开关组、5油泵、6输油管、7储油箱、8连接箱、9输油机构、91圆管、92固定板、93弹簧、94滑柱、95活塞板、96挡板、97出油槽、10出油管、11竖管、12电磁阀、13胶管、14螺纹管、15固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种油田专用抽油机润滑系统，包括油箱1和输油机构9；
[0021]油箱1：其前侧面上端设置的进油口处设有进油管3，进油管3的内部串联有管阀，油箱1的左侧面设有油泵5，油泵5的进油口通过连接管与油箱1左侧面下端设置的出油口相连，油箱1的上表面对称设有支撑板2，提供稳固支撑，支撑板2的上表面均与储油箱7的底面固定连接，油泵5的出油口通过输油管6与储油箱7左侧面上端设置的进油口相连，储油箱7底面中部设置的出油口处设有竖管11，竖管11的下端与油箱1上表面中部设置的通孔相连，竖管11的内部串联有电磁阀12，储油箱7右侧面下端设置的出油口处设有出油管10，出油管10的出油口与连接箱8的进油口相连；
[0022]输油机构9：分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田专用抽油机润滑系统，其特征在于：包括油箱(1)和输油机构(9)；油箱(1)：其前侧面上端设置的进油口处设有进油管(3)，进油管(3)的内部串联有管阀，油箱(1)的左侧面设有油泵(5)，油泵(5)的进油口通过连接管与油箱(1)左侧面下端设置的出油口相连，油箱(1)的上表面对称设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与储油箱(7)的底面固定连接，油泵(5)的出油口通过输油管(6)与储油箱(7)左侧面上端设置的进油口相连，储油箱(7)底面中部设置的出油口处设有竖管(11)，竖管(11)的下端与油箱(1)上表面中部设置的通孔相连，竖管(11)的内部串联有电磁阀(12)，储油箱(7)右侧面下端设置的出油口处设有出油管(10)，出油管(10)的出油口与连接箱(8)的进油口相连；输油机构(9)：分别设置于连接箱(8)右侧面设置的出油口处，输油机构(9)的右端均设有胶管(13)；其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于油箱(1)的前侧面，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，油泵(5)和电磁阀(12)的输入端均与控制开关组(4)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种油田专用抽油...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉勤，叶茂，吴增培，陈金春，
申请(专利权)人：江苏润仪仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：