一种集装箱翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱翻转机，包括承重架、集装箱本体，所述承重架设置有两个，且两个所述承重架的上端固定连接设置有同一个顶架，所述承重架的下端固定连接设置有支撑脚，所述承重架的内部上端固定安装设置有侧起重液压缸，所述侧起重液压缸的液压杆一侧固定连接设置有移动块，所述移动块的一侧固定安装设置有水平固定液压缸，所述水平固定液压缸的液压杆的一端固定连接设置有铲夹框。本实用新型专利技术通过在承重架上设置侧起重液压缸和移动块，并且在移动块上设置有水平固定液压缸和铲夹框，通过水平固定液压缸和铲夹框的作用可将集装箱从侧面进行铲起，铲起后的集装箱可便于进行后续的旋转翻转，翻转过程简单快速。翻转过程简单快速。翻转过程简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱翻转机


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为一种集装箱翻转机。

技术介绍

[0002]翻转机，是将货物进行翻转的运转装置，翻转机广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。
[0003]而目前的集装箱翻转机存在的不足之处有：目前的集装箱翻转机在对集装箱进行翻转时，需要将集装箱额外放置在翻转平台才能进行后续的吊起翻转，翻转过程麻烦；此外，目前的集装箱翻转机大多只能进行90
°
的翻转，存在翻转角度上的功能缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装箱翻转机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱翻转机，包括承重架、集装箱本体，所述承重架设置有两个，且两个所述承重架的上端固定连接设置有同一个顶架，所述承重架的下端固定连接设置有支撑脚，所述承重架的内部上端固定安装设置有侧起重液压缸，所述侧起重液压缸的液压杆一侧固定连接设置有移动块，所述移动块的一侧固定安装设置有水平固定液压缸，所述水平固定液压缸的液压杆的一端固定连接设置有铲夹框，所述集装箱本体处于两个铲夹框之间，所述顶架的下端固定连接设置有固定板，所述固定板上转动连接设置有旋转轴，所述旋转轴上固定连接设置有旋转框，所述旋转框的上下端均固定连接设置有承重块，所述承重块靠近旋转轴的一侧固定连接设置有主翻转液压缸，所述主翻转液压缸的液压杆部分固定连接设置有挤压板，所述顶架的后侧固定连接设置有安装板，所述安装板上固定安装设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接设置有主动齿轮，所述旋转轴与安装板转动连接，所述旋转轴上固定连接设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述旋转框与集装箱本体的大小形状相匹配。
[0007]优选的，所述铲夹框的底部为铲状倾斜面。
[0008]优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
[0009]优选的，所述承重块与旋转框的形状大小相匹配。
[0010]优选的，所述铲夹框靠近集装箱本体的一侧设置有防滑涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在承重架上设置侧起重液压缸和移动块，并且在移动块上设置有水平固定液压缸和铲夹框，通过水平固定液压缸和铲夹框的作用可将集装箱从侧面进行铲起，铲起后的集装箱可便于进行后续的旋转翻转，翻转过程简单快速；
[0013]2、本技术同时还设置有翻转电机、主动齿轮和从动齿轮，通过翻转电机的旋转可带动旋转框进行任意角度的旋转调整，通过挤压板可带动集装箱进行任意角度的翻转，翻转灵活，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种集装箱翻转机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种集装箱翻转机的固定板处的侧面结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1、顶架；2、旋转框；3、承重架；4、支撑脚；5、侧起重液压缸；6、移动块；7、水平固定液压缸；8、固定板；9、承重块；10、挤压板；11、主翻转液压缸；12、集装箱本体；13、翻转电机；14、安装板；15、主动齿轮；16、旋转轴；17、从动齿轮；18、铲夹框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种集装箱翻转机，包括承重架3、集装箱本体12，所述承重架3设置有两个，且两个所述承重架3的上端固定连接设置有同一个顶架1，所述承重架3的下端固定连接设置有支撑脚4，所述承重架3的内部上端固定安装设置有侧起重液压缸5，所述侧起重液压缸5的液压杆一侧固定连接设置有移动块6，所述移动块6的一侧固定安装设置有水平固定液压缸7，所述水平固定液压缸7的液压杆的一端固定连接设置有铲夹框18，所述集装箱本体12处于两个铲夹框18之间，所述顶架1的下端固定连接设置有固定板8，所述固定板8上转动连接设置有旋转轴16，所述旋转轴16上固定连接设置有旋转框2，所述旋转框2的上下端均固定连接设置有承重块9，所述承重块9靠近旋转轴16的一侧固定连接设置有主翻转液压缸11，所述主翻转液压缸11的液压杆部分固定连接设置有挤压板10，所述顶架1的后侧固定连接设置有安装板14，所述安装板14上固定安装设置有翻转电机13，所述翻转电机13的输出端固定连接设置有主动齿轮15，所述旋转轴16与安装板14转动连接，所述旋转轴16上固定连接设置有从动齿轮17，所述主动齿轮15与从动齿轮17啮合连接。
[0020]所述旋转框2与集装箱本体12的大小形状相匹配，可确保旋转框2可带动集装箱本体12进行旋转，所述铲夹框18的底部为铲状倾斜面，通过设置铲状倾斜面可方便对集装箱本体12进行顶起固定，所述主动齿轮15的直径小于从动齿轮17的直径，通过小齿轮带动大齿轮进行旋转可起到省力的作用，所述承重块9与旋转框2的形状大小相匹配，可确保承重块9进行均匀承重，所述铲夹框18靠近集装箱本体12的一侧设置有防滑涂层，设置的防滑涂层可防止集装箱本体12意外脱落。
[0021]工作原理：该技术通过在承重架3上设置侧起重液压缸5和移动块6，并且在移动块6上设置有水平固定液压缸7和铲夹框18，在对集装箱进行翻转时，通过水平固定液压缸7和铲夹框18的作用可将集装箱从侧面进行铲起，铲起后的集装箱可通过主翻转液压缸
11和挤压板10进行上下侧的挤压固定，固定完成后，可启动翻转电机13，通过翻转电机13的旋转可带动旋转框2进行任意角度的旋转调整，通过挤压板10可带动集装箱进行任意角度的翻转，翻转过后通过水平固定液压缸7和铲夹框18可从侧面对集装箱进行固定，并可通过侧起重液压缸5进行稳定的放置，翻转灵活，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱翻转机，包括承重架（3）、集装箱本体（12），其特征在于：所述承重架（3）设置有两个，且两个所述承重架（3）的上端固定连接设置有同一个顶架（1），所述承重架（3）的下端固定连接设置有支撑脚（4），所述承重架（3）的内部上端固定安装设置有侧起重液压缸（5），所述侧起重液压缸（5）的液压杆一侧固定连接设置有移动块（6），所述移动块（6）的一侧固定安装设置有水平固定液压缸（7），所述水平固定液压缸（7）的液压杆的一端固定连接设置有铲夹框（18），所述集装箱本体（12）处于两个铲夹框（18）之间，所述顶架（1）的下端固定连接设置有固定板（8），所述固定板（8）上转动连接设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）上固定连接设置有旋转框（2），所述旋转框（2）的上下端均固定连接设置有承重块（9），所述承重块（9）靠近旋转轴（16）的一侧固定连接设置有主翻转液压缸（11），所述主翻转液压缸（11）的液压杆部分固定连接设置有挤压板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠敏，
申请(专利权)人：天津国新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：