一种旋转水帘阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转水帘阀，包括喷头和主体，喷头包括端盖、端块、出料管、旋转气缸、第一带轮、皮带、第二带轮和第一轴承；端块的左端向上形成有延伸块，旋转气缸设于延伸块的后侧，旋转气缸的转动端横向向前穿过弧形开口槽并伸出到延伸块的前侧，端块的右端可拆卸的固定在端盖的前侧并可围绕端盖在同平面上改变端块右端的固定位置以使设于端块左端的旋转气缸可以改变其与端盖的相对位置；本实用新型专利技术的喷头使得涂料以非雾化的涂覆方式进行喷涂并形成扇形涂层，进而彻底解决了涂覆时易产生雾化闪点以及涂覆处边缘线不清晰的问题；而且简化了操作；同时有效提升涂料利用率；此外，还扩大了适用范围，并极大的方便了使用。并极大的方便了使用。并极大的方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转水帘阀


[0001]本技术涉及一种旋转水帘阀。

技术介绍

[0002]水帘阀是一种装设在涂覆机上的专门针对低黏度涂料所设计的非雾化薄膜涂覆阀，现有的水帘阀均采用雾化涂覆的方式，因此在涂覆时容易产生雾化闪点以及涂覆处边缘线不清晰的问题，而且高速涂覆时还需要事先预备掩膜，操作较为繁琐；同时，雾化涂覆的方式还会使较多的涂料随废气向外流失，进而导致涂料利用率较低；此外，无法调节涂层厚度，适用范围较小，亟需等待解决。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种彻底解决了涂覆时易产生雾化闪点以及涂覆处边缘线不清晰的问题并简化了操作、有效提升了涂料利用率，并可调节涂层厚度以扩大适用范围，且可有效防止旋转气缸与涂覆机的其他部件发生干涉以极大的方便了使用的旋转水帘阀。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋转水帘阀，其特征在于，包括喷头和主体，所述喷头包括端盖、端块、出料管、旋转气缸、第一带轮、皮带、第二带轮和第一轴承；所述端块的左端向上形成有延伸块，所述旋转气缸设于延伸块的后侧，所述延伸块的内侧开设有弧形开口槽，所述旋转气缸的转动端横向向前穿过弧形开口槽并伸出到延伸块的前侧，所述延伸块的上部穿插设置有横向分布的第一螺栓，所述端块中开设有弧形槽，所述弧形槽中穿插设置有横向分布的第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓的螺纹端均插入螺接在旋转气缸的前端内部以将旋转气缸可拆卸的固定在端块上；所述端块的右端可拆卸的固定在端盖的前侧并可围绕端盖在同平面上改变端块右端的固定位置以使设于端块左端的旋转气缸可以改变其与端盖的相对位置，所述出料管横向穿插设置在端盖中，所述出料管的前端穿过端块的右端并伸出到端块的前侧，所述第一轴承套设在出料管上并嵌设在端盖的后侧内部，所述第一带轮和第二带轮分别套设固定在旋转气缸的转动端和出料管上并均设于端块的前侧，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，所述主体包括进料块、调节块、底盖、微分头和第二轴承；所述进料块可拆卸的固定在端盖的后侧，所述调节块可拆卸的固定在进料块的后侧，所述底盖可拆卸的固定在调节块的后侧，所述微分头密封插接在底盖的后侧；所述进料块的前侧开设有出料腔，所述出料腔的一侧内壁上开设有进料孔，所述出料管的后端密封插入在出料腔中，所述第二轴承套设在出料管上并嵌设在出料腔开口处内部，所述出料管的外壁上向外形成有台阶圈，所述台阶圈设于第一轴承和第二轴承之间。
[0005]优选地，所述主体还包括调节组件，所述调节组件包括芯杆、弹簧和第一密封圈，所述调节块的后侧开设有调压腔，所述调节块的一侧外壁上开设有第一气道，所述第一气道的内壁与调压腔的底面之间开设有第二气道，所述芯杆横向穿插设置在出料管、进料块
和调节块中并与出料腔同心分布，所述芯杆的后端向外形成有活塞圈，所述活塞圈同心设于调压腔中；所述第一密封圈套嵌在活塞圈的外壁中，所述第一密封圈的外壁密封贴合在调压腔的内壁上，所述弹簧套设在芯杆的后端外部，所述弹簧的前端顶紧在活塞圈的后侧端面上，所述弹簧的后端嵌入在底盖的前侧内部，所述微分头的伸缩端插入在弹簧中并顶紧在芯杆的后端。
[0006]优选地，所述主体还包括进料接头和电磁阀，所述进料接头插接在进料块的一侧并与进料孔的外端开口处相互连通，所述电磁阀固定在调节块的外部，所述电磁阀的出气口与第一气道的外端开口处相互连通。
[0007]优选地，所述喷头还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括套筒、螺帽、密封垫、喷嘴套和喷嘴头；所述套筒的后端同心插接在出料管的前端内部并套设在芯杆的前端外部，所述螺帽套设螺接在套筒的前端外侧，所述密封垫同心嵌设在套筒的前端内部，所述喷嘴套穿插设置在螺帽中并与密封垫同心设置，所述喷嘴头嵌设在喷嘴套的前端内部，所述芯杆的前端形成有锥形头，所述锥形头同心插入在密封垫的后端开口处内部并与密封垫的后端开口处相互配合。
[0008]优选地，所述喷嘴头的前端开设有V型槽，对应地，所述喷嘴套的前端开设有两个互为对角设置的缺口，两个所述缺口分别与V型槽的两端相互配合；所述喷嘴头的后端中心开设有喇叭口，所述喇叭口的底部与V型槽的底部之间开设有出料口。
[0009]优选地，所述调节组件还包括密封套、第二密封套和第三密封圈，所述密封套密封套设在芯杆外并密封嵌设在调节块的前侧内部，所述第二密封套和第三密封圈均套设在芯杆外并分别嵌设在调压腔的底面内部和进料块的前侧内部，所述密封套的前端顶紧在第三密封圈的后端。
[0010]优选地，所述主体的下方还设有底座组件，所述底座组件包括底板、挡块、压板、梯形块和螺钉，所述梯形块设于底板的上方，所述挡块固定在底板的前侧并设于梯形块的前侧，所述底板的左侧向上形成有若干个第一斜块，若干个所述第一斜块的内侧均贴合在梯形块的左侧外壁上，所述压板设于底板的右侧，所述螺钉包括两个，两个所述螺钉均横向穿插设置在压板中，两个所述螺钉的螺纹端均插入螺接在底板的右侧内部以将压板可拆卸的固定在底板的右侧。
[0011]优选地，所述压板的上侧向外形成有若干个第二斜块，若干个所述第二斜块的内侧均贴合在梯形块的右侧外壁上，所述梯形块的顶部向外形成有立柱，所述立柱的顶部固定在调节块的下侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的喷头使得涂料以非雾化的涂覆方式进行喷涂并形成扇形涂层，进而彻底解决了涂覆时易产生雾化闪点以及涂覆处边缘线不清晰的问题；而且高速涂覆时无需事先预备掩膜以简化了操作；同时，非雾化涂覆的方式还大幅减小了废气的产生，进而大幅减少了涂料的流失以有效提升涂料利用率；此外，还可借助调节组件调节涂层厚度以扩大了适用范围；值得一提的是，旋转气缸与端盖的相对位置可以改变，进而有效防止旋转气缸与涂覆机的其他部件发生干涉，从而极大的方便了使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的右前侧结构图；
[0014]图2为本技术的前视剖面结构图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面结构图；
[0016]图4为本技术的底座组件的左后侧结构图。
具体实施方式
[0017]如图1～4所示，一种旋转水帘阀，包括喷头1和主体2，喷头1包括端盖11、端块12、出料管13、旋转气缸14、第一带轮15、皮带16、第二带轮17和第一轴承114；端块12的左端向上形成有延伸块123，旋转气缸14设于延伸块123的后侧，延伸块123的内侧开设有弧形开口槽121，旋转气缸14的转动端横向向前穿过弧形开口槽121并伸出到延伸块123的前侧，延伸块123的上部穿插设置有横向分布的第一螺栓18，端块12中开设有弧形槽122，弧形槽122中穿插设置有横向分布的第二螺栓115，第一螺栓18和第二螺栓115的螺纹端均插入螺接在旋转气缸14的前端内部以将旋转气缸14可拆卸的固定在端块12上；端块12的右端可拆卸的固定在端盖11的前侧并可围绕端盖11在同平面上改变端块12右端的固定位置以使设于端块12左端的旋转气缸14可以改变其与端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转水帘阀，其特征在于，包括喷头和主体，所述喷头包括端盖、端块、出料管、旋转气缸、第一带轮、皮带、第二带轮和第一轴承；所述端块的左端向上形成有延伸块，所述旋转气缸设于延伸块的后侧，所述延伸块的内侧开设有弧形开口槽，所述旋转气缸的转动端横向向前穿过弧形开口槽并伸出到延伸块的前侧，所述延伸块的上部穿插设置有横向分布的第一螺栓，所述端块中开设有弧形槽，所述弧形槽中穿插设置有横向分布的第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓的螺纹端均插入螺接在旋转气缸的前端内部以将旋转气缸可拆卸的固定在端块上；所述端块的右端可拆卸的固定在端盖的前侧并可围绕端盖在同平面上改变端块右端的固定位置以使设于端块左端的旋转气缸可以改变其与端盖的相对位置，所述出料管横向穿插设置在端盖中，所述出料管的前端穿过端块的右端并伸出到端块的前侧，所述第一轴承套设在出料管上并嵌设在端盖的后侧内部，所述第一带轮和第二带轮分别套设固定在旋转气缸的转动端和出料管上并均设于端块的前侧，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，所述主体包括进料块、调节块、底盖、微分头和第二轴承；所述进料块可拆卸的固定在端盖的后侧，所述调节块可拆卸的固定在进料块的后侧，所述底盖可拆卸的固定在调节块的后侧，所述微分头密封插接在底盖的后侧；所述进料块的前侧开设有出料腔，所述出料腔的一侧内壁上开设有进料孔，所述出料管的后端密封插入在出料腔中，所述第二轴承套设在出料管上并嵌设在出料腔开口处内部，所述出料管的外壁上向外形成有台阶圈，所述台阶圈设于第一轴承和第二轴承之间。2.根据权利要求1所述的一种旋转水帘阀，其特征在于，所述主体还包括调节组件，所述调节组件包括芯杆、弹簧和第一密封圈，所述调节块的后侧开设有调压腔，所述调节块的一侧外壁上开设有第一气道，所述第一气道的内壁与调压腔的底面之间开设有第二气道，所述芯杆横向穿插设置在出料管、进料块和调节块中并与出料腔同心分布，所述芯杆的后端向外形成有活塞圈，所述活塞圈同心设于调压腔中；所述第一密封圈套嵌在活塞圈的外壁中，所述第一密封圈的外壁密封贴合在调压腔的内壁上，所述弹簧套设在芯杆的后端外部，所述弹簧的前端顶紧在活塞圈的后侧端面上，所述弹簧的后端嵌入在底盖的前侧内部，所述微分头的伸缩端插入在弹簧中并顶紧在芯杆的后端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦辉，
申请(专利权)人：宁波市奉化弘博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：