一种地暖板生产用原料混合研磨装置制造方法及图纸

技术编号:29977415 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 10:04
本实用新型专利技术提供了一种地暖板生产用原料混合研磨装置,采用动力轴驱动三组研磨件与三条研磨轨道配合,层层过滤式的对物料进行研磨,不仅加工效率高,研磨效果也好,而且这种旋转研磨方式配合圆锥形的研磨仓,也有利于研磨过程中进一步提高物料的混合效果,克服了传统技术中只采用一个主动件与一个从动件的相对旋转的研磨方式的技术偏见,相比现有技术,本实用新型专利技术不仅可以极大的提高生产效率,而且能够确保加工出的陶板产品具有较为优异的质量,特别是硬度和抗冲击能力,明细高于采用传统研磨设备生产出的陶板产品。磨设备生产出的陶板产品。磨设备生产出的陶板产品。

【技术实现步骤摘要】
一种地暖板生产用原料混合研磨装置


[0001]本技术涉及研磨混合设备领域,尤其涉及一种地暖板生产用原料混合研磨装置。

技术介绍

[0002]陶土板尤其是地暖板在生产时,其原料之间的混合高度会直接影响到成品陶板的质量,如硬度、抗冲击强度等;目前部分品质要求不高的陶板直接采用混合机混合物料,而要求较高品质的陶板,则还需要研磨装置对原料进行研磨混合,使物料充分混合,以确保产品质量。而目前大多数研磨装置都是都是采用一主动件与一从动件的相对转动,物料在两者之间的摩擦效果下被进一步粉碎以及混合,这种方式加工效率极大程度上受限于主动件与从动件的工作面积,但若是采用规格较大的主动件和从动件,又势必会扩大机床的用地面积,且以一般主动件和从动件都要求有一定的重量,规格越大的主动件也意味需要更大的驱动动力来实现转动,因此,现有的研磨装置存在效率效率、生产成本高的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题,本技术提供了一种加工效率高且研磨效果好的地暖板生产用原料混合研磨装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0005]一种地暖板生产用原料混合研磨装置,包括机架、研磨仓和动力轴;所述研磨仓设于机架上,所述动力轴设于研磨仓内;所述研磨仓为锥形,研磨仓的顶部设有进料口,底部设有出料口;所述研磨仓的内部环绕设有研磨轨道,所述研磨轨道的工作面设有若干滤孔;所述动力轴沿其外壁延伸设有若干连接轴,所述连接轴的尾端连接有研磨件,所述研磨件的工作面与研磨轨道的工作面适配。
[0006]所述研磨轨道的工作面为半圆弧状,所述研磨件为研磨球,所述研磨球的直径等于研磨轨道工作面的直径。
[0007]所述研磨轨道设有三条,所述动力轴上的连接轴对应三条研磨轨道分为三组,每组设有若干个连接轴,每个连接轴的尾端连接有研磨件。
[0008]所述不同的研磨轨道上的滤孔大小不同。
[0009]所述研磨仓的出料口为若干贯穿研磨仓底部壁面的出料孔。
[0010]还设有进料件,所述进料件的底部与研磨仓的进料口连通。
[0011]所述研磨仓的顶部设有轴承,所述轴承的外圈与进料件的底端固定连接,轴承的内圈套设在研磨仓的顶部。
[0012]上述技术方案的有益之处在于:
[0013]本技术提供了一种地暖板生产用原料混合研磨装置,采用动力轴驱动三组研磨件与三条研磨轨道配合,层层过滤式的对物料进行研磨,不仅加工效率高,研磨效果也好,而且这种旋转研磨方式配合圆锥形的研磨仓,也有利于研磨过程中进一步提高物料的
混合效果,克服了传统技术中只采用一个主动件与一个从动件的相对旋转的研磨方式的技术偏见,相比现有技术,本技术不仅可以极大的提高生产效率,而且能够确保加工出的陶板产品具有较为优异的质量,特别是硬度和抗冲击能力,明细高于采用传统研磨设备生产出的陶板产品。
[0014]下面将结合具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术研磨仓俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术研磨仓剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术动力轴结构示意图;
[0020]图6为本技术进料件剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1

6所示的一种地暖板生产用原料混合研磨装置,包括机架1、研磨仓2和动力轴3;所述研磨仓2设于机架1上,所述动力轴3连接有驱动机构,如电机,所述动力轴3设于研磨仓2内;所述研磨仓3为锥形,研磨仓2的顶部设有进料口,底部设有出料口;所述研磨仓2的内部环绕设有研磨轨道20,所述研磨轨道20的工作面设有若干滤孔21;所述动力轴3沿其外壁延伸设有若干连接轴31,所述连接轴31的尾端连接有研磨件32,所述研磨件32的工作面与研磨轨道20的工作面适配。
[0022]优选地,所述研磨轨道20的工作面为半圆弧状,所述研磨件32为研磨球,所述研磨球的直径等于研磨轨道工作面的直径。通过这样的设置,采用球面接触,能够最大限度的扩大研磨轨道与研磨件的接触面积,继而提高研磨效率。但并不局限于此,也可以是其他形状,只要能能够利用驱动轴旋转带动研磨件与研磨轨道发生持续接触即可。
[0023]具体的,所述研磨轨道20设有三条,所述动力轴3上的连接轴31对应三条研磨轨道20分为三组,每组设有若干个连接轴31,每个连接轴31的尾端连接有研磨件32;通过这样的设置,采用三重研磨加工,因此可以提高驱动轴的转速,也能够确保具有较高的研磨质量。
[0024]更具体的,所述动力轴3上设有三组连接轴31,每组连接轴31设有8个。
[0025]更具体的,所述不同的研磨轨道20上的滤孔21大小不同,优选的是,从上往下计算,第一层研磨轨道的滤孔的孔径大于第二层研磨轨道的滤孔的孔径,第二层研磨轨道的滤孔的孔径大于第三层研磨轨道的滤孔的孔径;通过这样的设置,即可以在研磨仓内形成三层规格不同的研磨层次,若直接将物料送入到最底层的研磨轨道进行研磨,因物料初始的粒径还较大,因此,很容易使滤孔堵塞,极大的影响加工效率,而采用三层滤孔一层一层的研磨过滤,能够有效的避免滤孔堵塞,同时也能够提高驱动轴的转动速度,即获得较高的研磨效率。
[0026]具体的,所述研磨仓2的出料口为若干贯穿研磨仓底部壁面的出料孔22;通过这样的设置,经最后一层研磨轨道和研磨件研磨后的物料就能够在向下流动过程中通过出料孔流出研磨仓。
[0027]更具体的,所述研磨仓2的底部设有导流件4,所述导流件4的尾端的下方设有收集槽5;通过这样的设置,研磨仓流出的物料经过导流件导流后会集中收集在收集槽内。
[0028]具体的,还设有进料件6,所述进料件6的底部与研磨仓2的进料口连通,所述进料件6为漏斗状,通过这样的设置,就能够增加下料的速度;但并不局限于此,也可以是将研磨仓的顶部用一块挡板封住,在挡板开设一开口形成进料口,然这种进料方式显然不利于提高下料速度。
[0029]更具体的,所述研磨仓2的顶部设有轴承7,所述轴承的外圈71与进料件6的底端固定连接,轴承的内圈70套设在研磨仓2的顶部;通过这样的设置,实现了研磨仓与进料件的相对转动,因此在利用进料件下料时,进料件围绕研磨仓旋转,进料件上的物料就可以均匀的散布在第一层研磨轨道的各处,避免在某一个地方堆积;而且,旋转的进料件也有利于添水的均匀性,提高物料件的混合效果。
[0030]需要注意的是, 本技术在实施时,需要严格设计动力轴上每组研磨件与研磨轨道的对应位置,以确保研磨件与研磨轨道的适配程度,另外,本技术的动力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地暖板生产用原料混合研磨装置,其特征在于:包括机架、研磨仓和动力轴;所述研磨仓设于机架上,所述动力轴设于研磨仓内;所述研磨仓为锥形,研磨仓的顶部设有进料口,底部设有出料口;所述研磨仓的内部环绕设有研磨轨道,所述研磨轨道的工作面设有若干滤孔;所述动力轴沿其外壁延伸设有若干连接轴,所述连接轴的尾端连接有研磨件,所述研磨件的工作面与研磨轨道的工作面适配。2.基于权利要求1所述的一种地暖板生产用原料混合研磨装置,其特征在于:所述研磨轨道的工作面为半圆弧状,所述研磨件为研磨球,所述研磨球的直径等于研磨轨道工作面的直径。3.基于权利要求1所述的一种地暖板生产用原料混合研磨装置,其特征在于:所述研磨轨道设有三条,所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭幸华吴进艺彭钰玲
申请(专利权)人:福建省乐普陶板制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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