本实用新型专利技术公开了一种袋装石膏码垛装置，其输送带装置末端设有旋转圆盘，旋转圆盘的下方设置有转动装配在地面基础上由动力机构驱动转动的托盘，旋转圆盘上方沿径向设置有用于推动放置在旋转圆盘上的石膏袋的刮板，刮板在靠近旋转圆盘中心的一端与地面基础固定，旋转圆盘的盘面上设置有供石膏袋漏下的缺口，刮板处在所述托盘的侧边上方。本实用新型专利技术的输送带装置的末端设置有旋转圆盘，旋转圆盘上开设有缺口，来自输送带装置的袋装石膏落在旋转圆盘上以后随着旋转圆盘转动，遇到刮板时候被阻挡，随着旋转圆盘的转动，袋装石膏由旋转圆盘的缺口处落在托盘上放置的方形木板上，托盘配合转动完成码垛工作，无需人工码垛，节省人力并降低劳动强度。并降低劳动强度。并降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
袋装石膏码垛装置
[0001]本技术涉及一种袋装石膏码垛装置，属于石膏处理装置
技术介绍
[0002]石膏是一种用量很大的工业材料，有生石膏和熟石膏之分，生石膏经过煅烧和磨细后即可获得熟石膏。所谓生石膏指的是二水石膏，正常情况下，二水石膏是不能直接进行使用的，通常需要制备成β
‑
半水石膏（CaSO4
•
0.5H2O，工业上称为熟石膏）。石膏是一种重要的工业原料，经过加工后用途广泛，用于建筑、建材、工业模具、化学工业及农业、食品加工等众多领域。
[0003]在石膏生产过程中，首选要进行选矿，石膏矿石经过人工选矿采集后可分为普通石膏矿石、泥石膏、少量硬石膏、纤维石膏。选好的石膏矿是在经过破碎和均化后会被送入回转窑中进行煅烧，煅烧完成的石膏要进行陈化、粉磨以及混合，最后打包出厂。目前袋装石膏一般是垛在方形木板上的，在方形木板上先顺着方形木板两个平行的边并排垛上两袋石膏，然后在这两袋石膏上顺着方形木板的另外两个平行的边再垛上两袋石膏，以此类推，码垛成堆。目前石膏的码垛工作是由人工完成的，占用大量的劳动力，劳动强度还比较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种袋装石膏码垛装置，以解决现有技术中因石膏的码垛工作需由人工完成而造成的占用大量劳动力、劳动强度较大的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种袋装石膏码垛装置，包括输送带装置，输送带装置的末端设置有由动力驱动转动的旋转圆盘，旋转圆盘的一部分伸入输送带装置的下方，旋转圆盘的下方设置有转动装配在地面基础上由动力机构驱动转动的托盘，所述的旋转圆盘上方沿径向设置有用于推动放置在旋转圆盘上的石膏袋的刮板，所述刮板在靠近旋转圆盘中心的一端与地面基础固定，所述的旋转圆盘的盘面上设置有供石膏袋漏下的缺口，所述刮板处在所述托盘的侧边上方。
[0006]所述的旋转圆盘上布设有滚球，各个滚球由旋转圆盘上开设的圆孔中凸出，并且滚球的上缘高于旋转圆盘的上表面。
[0007]所述的托盘通过伸缩结构转动装配在地面基础上，所述托盘的两侧排布有两列平行设置的驱动滚轮，各个驱动滚轮由电机驱动转动，各驱动滚轮的轮面外侧边缘处凸设有环形挡沿，所述的托盘的上表面在伸缩结构升高时高于各个驱动滚轮轮面上缘所在的平面，所述的托盘的上表面在伸缩结构降低时低于各个驱动滚轮轮面上缘所在的平面。
[0008]所述的伸缩结构为液压缸，液压缸的缸体固定设置在地面基础上，所述托盘通过轴承结构与液压缸的活塞杆转动装配。
[0009]所述的托盘的下表面的中心位置凸设有安装环，所述安装环套设在活塞杆的端头上，所述的轴承结构处在安装环与活塞杆之间。
[0010]所述的托盘的上表面上凸设有相交的凸条。
[0011]所述的托盘为方形托盘。
[0012]所述的凸条设置在托盘的对角线上。
[0013]所述的动力机构包括与托盘的下表面上设置的传动齿啮合传动的主动齿轮，主动齿轮由电机驱动转动。
[0014]所述的主动齿轮为锥形齿轮，主动齿轮的轴线与所述托盘的转动轴线垂直。
[0015]本技术的输送带装置的末端设置有旋转圆盘，旋转圆盘上开设有缺口，来自输送带装置的袋装石膏落在旋转圆盘上以后随着旋转圆盘转动，遇到刮板时被阻挡，随着旋转圆盘的转动，袋装石膏由旋转圆盘的缺口处落下，落在托盘上放置的方形木板上，托盘配合转动完成码垛工作，无需人工码垛，节省人力并降低劳动强度。
[0016]本技术的旋转圆盘上布设有滚球，各个滚球由旋转圆盘上开设的圆孔中凸出，并且滚球的上缘高于旋转圆盘的上表面，滚球的存在降低了袋装石膏与旋转圆盘之间的摩擦力，使得袋装石膏更容易相对于旋转圆盘移动，码垛工作更易进行。
[0017]本技术的托盘的两侧排布有两列平行设置的驱动滚轮，可以在驱动轮上排布方形木板，驱动滚轮依次将各个模板运送到托盘上，连续的进行码垛工作，无需工作人员一个个的将木板放置在托盘上，提高了自动化程度。
[0018]本技术的托盘的上表面上凸设有相交的凸条，可以在配套使用的方形木板的下表面上设置凹槽，凹槽和凸条配合，确保方形木板随着托盘转动，可靠完成码垛工作。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图。
具体实施方式
[0021]一种袋装石膏码垛装置的实施例，在图1和图2中，其输送带装置1的末端与旋转圆盘2相接。在本实施例中，旋转圆盘2是通过固定在地面基础上的立柱6转动装配的，立柱6的一段固定在地面基础上，另一端向上自由悬伸。旋转圆盘2通过中心位置开设的通孔套设在立柱6上，旋转圆盘2与立柱之间通过轴承装配，在旋转圆盘2的下表面上固定设置有以立柱6的中轴线为转动中心的从动齿轮，从动齿轮与由电机驱动转动的主动齿轮啮合传动，这是一种常见的转动驱动方式，在此不再详述。旋转圆盘2的一部分伸到了输送带装置1的下方，如此一来，输送带装置上的袋装石膏运动到末端会自然掉落在旋转圆盘2上。在旋转圆盘2的上方沿径向设置有刮板3，刮板3的靠近旋转圆盘中心的一端与地面基础固定，在本实施例中，刮板3与立柱6固定。也就是在旋转圆盘转动的过程中，刮板一直是不动的，在随着旋转圆盘移动的袋装石膏碰到刮板3的时候会被刮板3推动。在旋转圆盘2的盘面上开设有缺口，该缺口可供石膏袋漏下。在旋转圆盘2上布设有滚球12，各个滚球12均由旋转圆盘上开设的圆孔中凸出，并且滚球的上缘高于旋转圆盘的上表面，这是一种常规的减小摩擦的方式，由于滚球的存在可以大大减小袋装石膏与旋转圆盘2之间的摩擦力。在旋转圆盘2的下方设有托盘4，刮板3处在托盘4的一侧侧边的上方，在本实施例中，托盘4是通过液压缸5转动设置在地面基础上的，液压缸5的缸体固定设置在地面基础上，托盘4的下表面的中心位置凸设有安装环7，安装环7套设在活塞杆8的端头上，轴承结构设置在安装环与活塞杆之
间，托盘4通过轴承结构与液压缸的活塞杆8转动装配。在托盘4的下表面上设置有传动齿，该传动齿与主动齿轮10啮合传动，主动齿轮10由电机11驱动转动，主动齿轮10为锥形齿轮，主动齿轮10的轴线与托盘4的转动轴线垂直。其中主动齿轮与电机均与活塞杆固定，也就是会随着托盘上下移动。
[0022]这里的托盘4为方形托盘，在托盘的上表面的对角线位置凸设有相交的凸条9。
[0023]在托盘4的两侧排布有两列平行设置的驱动滚轮13，各个驱动滚轮13由电机驱动转动，各驱动滚轮13的轮面外侧边缘处凸设有环形挡沿14，在活塞杆8向上升高时，托盘4的上表面高于各个驱动滚轮13轮面上缘所在的平面，在活塞杆8收缩下移时，托盘4的上表面低于各个驱动滚轮13轮面上缘所在的平面。
[0024]本实施例给出了一种旋转圆盘的具体安装形式，在其他实施例中也可采用本领域的技术人员所熟知的其他安装方式。
[0025]为了减小摩擦力，本实施例中的旋转圆盘上设置了滚球，这种减小摩擦而设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装石膏码垛装置，其特征在于：包括输送带装置，输送带装置的末端设置有由动力驱动转动的旋转圆盘，旋转圆盘的一部分伸入输送带装置的下方，旋转圆盘的下方设置有转动装配在地面基础上由动力机构驱动转动的托盘，所述的旋转圆盘上方沿径向设置有用于推动放置在旋转圆盘上的石膏袋的刮板，所述刮板在靠近旋转圆盘中心的一端与地面基础固定，所述的旋转圆盘的盘面上设置有供石膏袋漏下的缺口，所述刮板处在所述托盘的侧边上方。2.根据权利要求1所述的袋装石膏码垛装置，其特征在于：所述的旋转圆盘上布设有滚球，各个滚球由旋转圆盘上开设的圆孔中凸出，并且滚球的上缘高于旋转圆盘的上表面。3.根据权利要求1或2所述的袋装石膏码垛装置，其特征在于：所述的托盘通过伸缩结构转动装配在地面基础上，所述托盘的两侧排布有两列平行设置的驱动滚轮，各个驱动滚轮由电机驱动转动，各驱动滚轮的轮面外侧边缘处凸设有环形挡沿，所述的托盘的上表面在伸缩结构升高时高于各个驱动滚轮轮面上缘所在的平面，所述的托盘的上表面在伸缩结构降低时低于各个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，朱丹，张开封，张纪本，
申请(专利权)人：河南洁源新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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