一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构制造技术

本申请涉及地面找平技术领域，具体公开了一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构，该找平施工工艺，包括如下步骤：准备粗骨料、找平砂浆、界面剂稀释液；基层处理；涂刷界面剂稀释液，且形成连接层；找出连接层表面凸出的最高点，且以最高点的标高设定为施工厚度；摊铺粗骨料，且形成骨料层；浇筑找平砂浆；养护，且形成砂浆层。该找平施工工艺，通过连接层、骨料层、砂浆层与基层形成三维网络结构的地面找平结构，不仅增加其附着力、机械强度、耐磨性，而且表面平整光滑、不鼓泡、不开裂、不空鼓，同时还具有施工快、效率高、成本低、施工稳定，能够适用于地面高差较大的找平施工，满足市场需求。满足市场需求。满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构


[0001]本申请涉及地面找平
，更具体地说，它涉及一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构。

技术介绍

[0002]水泥混凝土地面是国内建筑行业常见的传统地面，其具有坚硬耐磨、经久耐用的优点，且被广泛的认可和应用，例如工厂厂房、地下车库、车间等。在水泥混凝土地面施工时，由于采用人工施工的限制，使其表面因人为的影响而难以保证质量，且容易出现表面不平整、开裂、空鼓、起砂等问题。
[0003]目前，国内于室内的地面找平一般直接在基层表面摊铺自流平砂浆，并使自流平砂浆硬化，形成砂浆层，利用砂浆层使其表面平整，但是摊铺自流平砂浆的要求较高，而且形成的砂浆层厚度较小，一般为3
‑
5mm。对于平整度较差的地面，例如地面高差为10mm、20mm、40mm等，此时使用自流平砂浆对地面进行找平时，自流平砂浆无法达到很好的平整度，而且还容易出现开裂、鼓泡的问题，难以满足市场需求。

技术实现思路

[0004]为了便于对高差较大的地面进行找平施工，且满足市场需求，本申请提供一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺及地面找平结构。
[0005]第一方面，本申请提供一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，采用如下的技术方案：一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，包括如下步骤：准备粗骨料、找平砂浆、界面剂稀释液，备用；S1、基层处理：清理基层表面；S2、涂刷界面剂稀释液：在基层表面涂刷界面剂稀释液，部分界面剂稀释液渗透并进入基层表面内，剩余界面剂稀释液干燥后于基层表面成膜，且形成连接层；S3、确定施工厚度：找出连接层表面凸出的最高点，且以最高点的标高设定为施工厚度；S4、摊铺粗骨料：在连接层表面摊铺粗骨料，且形成骨料层；S5、浇筑找平砂浆：将找平砂浆缓慢浇筑在骨料层表面，且不冲散粗骨料，部分找平砂浆渗透并于粗骨料中填充，剩余找平砂浆在骨料层表面自流且其顶面高于骨料层；S6、养护：对找平砂浆进行养护，形成砂浆层，完成施工。
[0006]通过采用上述技术方案，先对基面进行清理，然后涂刷界面剂稀释液，形成连接层，之后摊铺粗骨料，形成骨料层，然后浇筑找平砂浆，形成砂浆层，连接层、骨料层、砂浆层与基层形成三维网络结构的地面找平结构，不仅有效的增加地面找平结构的附着力、机械强度、耐磨性，使其表面平整光滑、不鼓泡、不开裂、不空鼓的优点，同时还具有施工快、效率高、成本低、施工稳定，能够适用于高差较大的地面找平施工，满足市场需求。
[0007]可选的，所述找平砂浆为干粉砂料和水的混合物，且水的添加量为干粉砂料的15
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25wt％；且所述干粉砂料由包含以下重量份的原料制成，普通硅酸盐水泥10
‑
20份、高贝利特硫铝酸盐水泥15
‑
25份、石膏5
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10份、石英砂30
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50份、碳酸钙5
‑
15份、硅灰1
‑
5份、粉煤灰10
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15份、可再分散乳胶粉1
‑
5份、减水剂0.1
‑
0.3份、消泡剂0.04
‑
0.08份、纤维素醚0.04
‑
0.1份、缓凝剂0.02
‑
0.06份。
[0008]通过采用上述技术方案，对找平砂浆的原料和配比进行优化，利用普通硅酸盐水泥、高贝利特硫铝酸盐水泥之间的协同作用，降低找平砂浆硬化中的温度应力，通过加入可再分散乳胶粉，其与水接触能够形成乳液，且在其硬化后形成弹性膜，具有较强的粘接性，有效的增加粗骨料、找平砂浆的连接强度，并使砂浆层、骨料层之间形成相互贯穿且具有弹性的网状结构，且通过原料之间的协同作用，使找平砂浆不仅具有良好的流动性，而且提高找平砂浆、粗骨料、连接层之间的结合强度，增加地面找平结构的附着力，而且使地面找平结构表面平整光滑，提高找平施工的施工质量。
[0009]可选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂，消泡剂为聚醚类消泡剂，缓凝剂为葡萄糖酸钠。
[0010]通过采用上述技术方案，对减水剂、消泡剂、缓凝剂分别进行优化，提高找平砂浆的性能，便于找平砂浆的硬化，提高找平施工的施工质量。
[0011]可选的，所述干粉砂料的原料中还包括0.1
‑
0.5重量份的水泥基渗透结晶母料、1
‑
5重量份的聚丙烯纤维、0.1
‑
0.5重量份的改性复合相变材料SPCM6。
[0012]通过采用上述技术方案，在干粉砂料中加入水泥基渗透结晶母料，渗透结晶母料与水作用后，以水为载体，能够向骨料层、连接层内部结构进行渗透，并形成枝蔓状纤维或针状晶体，结合聚丙烯纤维、可再分散乳胶粉之间的协同作用，能够有效的增加地面找平结构的机械强度。复合相变材料SPCM6是一种蜡胶囊型复合相变材料，也是一种固固相变材料，且相变温度为6℃，潜热为130
‑
140焦耳/克，芯材为正构烷烃石蜡C14，包覆材料为二氧化硅，包覆率为65
‑
70％。申请人发现，复合相变材料SPCM6具有良好的储能和较低的相变温度，通过对复合相变材料SPCM6进行改性，能够有效的提高复合相变材料SPCM6的性能，结合普通硅酸盐水泥、高贝利特硫铝酸盐水泥之间的协同作用，并减少找平砂浆硬化中的温度应力，结合水泥基渗透结晶母料、聚丙烯纤维、可再分散乳胶粉之间的协同作用，降低地面找平结构表面出现开裂的情况，提高找平施工的施工质量。
[0013]本申请中利用阴离子表面活性剂对复合相变材料SPCM6进行可选的，所述改性复合相变材料SPCM6采用以下方法制备：S11、在不断搅拌的条件下，于水中加入氯化钠，搅拌处理3
‑
5min，然后加入复合相变材料SPCM6，搅拌处理3
‑
5min，之后加入阴离子表面活性剂，搅拌处理1
‑
3h，过滤，得到初产品；S12、在不断搅拌的条件下，于水中加入氯化钠，搅拌处理3
‑
5min，然后加入氧化石墨烯，搅拌处理20
‑
30min，之后加入初成品，搅拌处理1
‑
3h，过滤，得到改性复合相变材料SPCM6；且复合相变材料SPCM6、氧化石墨烯、阴离子表面活性剂的重量配比为1:(0.3
‑
0.5):(0.1
‑
0.3)。
[0014]通过采用上述技术方案，利用阴离子表面活性剂对复合相变材料SPCM6进行预处
理，增加复合相变材料SPCM6活性基团，然后将其和氧化石墨烯进行混合，利用离子键使氧化石墨烯包覆在复合相变材料SPCM6表面，不仅能够提高复合相变材料SPCM6中正构烷烃石蜡C14的包覆率，而且氧化石墨烯还具有良好的导热性，有效的提高复合相变材料SPCM6的性能，并进一步降低找平砂浆硬化中的温度应力，同时氧化石墨烯还具有良好的润滑性，能够有效的提高找平砂浆的流动性，便于找平砂浆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：准备粗骨料、找平砂浆、界面剂稀释液，备用；S1、基层处理：清理基层表面；S2、涂刷界面剂稀释液：在基层表面涂刷界面剂稀释液，部分界面剂稀释液渗透并进入基层表面内，剩余界面剂稀释液干燥后于基层表面成膜，且形成连接层；S3、确定施工厚度：找出连接层表面凸出的最高点，且以最高点的标高设定为施工厚度；S4、摊铺粗骨料：在连接层表面摊铺粗骨料，且形成骨料层；S5、浇筑找平砂浆：将找平砂浆缓慢浇筑在骨料层表面，且不冲散粗骨料，部分找平砂浆渗透并于粗骨料中填充，剩余找平砂浆在骨料层表面自流且其顶面高于骨料层；S6、养护：对找平砂浆进行养护，形成砂浆层，完成施工。2.根据权利要求1所述的一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，其特征在于：所述找平砂浆为干粉砂料和水的混合物，且水的添加量为干粉砂料的15
‑
25wt%；且所述干粉砂料由包含以下重量份的原料制成，普通硅酸盐水泥10
‑
20份、高贝利特硫铝酸盐水泥15
‑
25份、石膏5
‑
10份、石英砂30
‑
50份、碳酸钙5
‑
15份、硅灰1
‑
5份、粉煤灰10
‑
15份、可再分散乳胶粉1
‑
5份、减水剂0.1
‑
0.3份、消泡剂0.04
‑
0.08份、纤维素醚0.04
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0.1份、缓凝剂0.02
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0.06份。3.根据权利要求2所述的一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂，消泡剂为聚醚类消泡剂，缓凝剂为葡萄糖酸钠。4.根据权利要求2所述的一种地面免搅拌填石混凝土找平施工工艺，其特征在于：所述干粉砂料的原料中还包括0.1
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0.5重量份的水泥基渗透结晶母料、1
‑
5重量份的聚丙烯纤维、0.1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭，孔凡敏，张程浩，王丽丽，宋蕴桥，
申请(专利权)人：北京建工新型建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：