一种可同步更换切屑刃的铣刀制造技术

本发明专利技术涉及机械加工刀具的技术领域，特别是涉及一种可同步更换切屑刃的铣刀，包括刀座和数量为至少一个的刀片；刀座上开设有数量为至少一个的安装槽，刀片安装在安装槽的侧壁上，所述刀片的数量与安装槽的数量一致；刀片呈正多边形设计，刀片的每个边缘均为一个切削刃，刀片上开设有一个环形槽，环形槽的圆心与正多边行的中心重合，环形槽上设有至少一个棘齿槽，所述棘齿槽的数量与正多边形的边数一致；安装槽的槽壁上转动连接有棘爪机构，所述棘爪机构与棘齿槽匹配，用于使刀片在安装槽的侧壁上单向转动，本发明专利技术有效防止漏换多个刀片中其中的一个或者多个本发明专利技术有效防止将已磨损的刀刃重新换至刀座上，提高机床在加工工件时的加工精度。时的加工精度。时的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可同步更换切屑刃的铣刀


[0001]本专利技术涉及机械加工刀具的
，特别是涉及一种可同步更换切屑刃的铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]刀刃在切削时很容易磨损，需经常换刀刃，专利号为：CN201910309695.4的专利，名字为：一种铣刀的技术中，铣刀的刀刃数量较多，延长刀片的使用寿命，但是已磨损的刀刃没有标识，换刀时容易将已磨损的刀刃当成新的刀刃换上，未磨损的刀刃和易磨损的刀刃同时使用时，导致铣床在切屑时加工精度不高，影响铣床的切屑效果。并且该专利中，刀片数量为多个，换刀刃时容易将其中的某个或者多个刀片的刀刃漏换，若漏换了其中一个刀片，其余刀片的刀刃均为新刀刃，漏换的刀片的刀刃为已磨损的刀刃，这样也会导致切屑精度不高，影响切屑效果。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题本专利技术的目的是：在于提供一种可同步更换切屑刃的铣刀，它可以实现有效防止多个刀片中的任意一个漏换已磨损的切屑刃的情况发生，有效防止将磨损的切屑刃被重新换至刀座上情况发生，提高机床的加工精度。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可同步更换切屑刃的铣刀，包括刀座和数量为至少一个的刀片；刀座上开设有数量为至少一个的安装槽，刀片安装在安装槽的侧壁上，所述刀片的数量与安装槽的数量一致；刀片呈正多边形设计，刀片的每个边缘均为一个切削刃，刀片上开设有一个环形槽，环形槽的圆心与正多边行的中心重合，环形槽上设有至少一个棘齿槽，所述棘齿槽的数量与正多边形的边数一致；安装槽的槽壁上转动连接有棘爪机构，所述棘爪机构与棘齿槽匹配，用于使刀片在安装槽的侧壁上单向转动。
[0007]进一步的，所述棘爪机构包括第一轴和棘爪轮，第一轴固定安装在安装槽的侧壁上，棘爪轮与第一轴转动连接，棘爪轮上设有一个凸缘，凸缘与相应的棘齿槽匹配，所述凸缘与棘齿槽啮合使刀片在安装槽的侧壁上单向转动。
[0008]所述棘爪机构包括第二轴、棘凸、弹簧片和固定块；第二轴固定安装在安装槽的侧壁上，棘凸与第二轴转动连接，弹簧片的一端与棘凸的中部固定连接，弹簧片的另一端与固定块固定连接，固定块固定安装在安装槽的侧壁上，棘凸与相应的与相应的棘齿槽匹配，棘凸与棘齿槽啮合使刀片在安装槽的侧壁上单向转动。
[0009]进一步的，所述刀片的数量为8个。
[0010]进一步的，所述刀片的切削刃的数量为12个。
[0011]进一步的，在刀片上以多边形的中心为圆心均匀开设有至少一个安装孔，在安装槽的槽壁上均匀开始有至少一个与安装孔匹配的螺纹孔，所述安装孔的数量与螺纹孔的数量一致，所述刀片通过至少一个螺栓安装在安装槽内。
[0012]进一步的，所述刀片的每一个切削刃上均设有序号编码。
[0013]进一步的，所述刀片的每一个切削刃均设有用于区分切削刃是否磨损的标识。
[0014]进一步的，用于区分切削刃是否磨损的标识可以是在切削刃磨损上限处涂抹颜色标识。
[0015]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：一、提供了一种可同步更换切屑刃的铣刀新的技术思路。
[0016]二、本专利技术有效防止漏换多个刀片中其中的一个或者多个，提高机床在加工工件时的加工精度。
[0017]三、本专利技术有效防止将已磨损的刀刃重新换至刀座上，提高机床在加工工件时的加工精度。
[0018]四、本专利技术结构简单，使用方便，易于安装，操作方便。
附图说明
[0019]图1本专利技术的实施例1的立体结构示意图；图2本专利技术的实施例1的前视结构剖视图；图3本专利技术的实施例1的刀片和棘爪机构处结构示意图；图4本专利技术的实施例1的棘爪机构结构示意图；图5本专利技术的实施例2的前视结构剖视图；图6本专利技术的实施例2的刀片的结构示意图；图7本专利技术的实施例2的棘爪机构结构示意图。
[0020]图中标号说明：1、刀座；11、棘爪机构；11a、第一轴；11b、棘爪轮；11c、凸缘；111、第一轴；112、棘凸；113、弹簧片；114、固定块；13、安装槽；2、刀片；21、棘齿槽。
具体实施方式
[0021]实施例1：如图1
‑
4所示，一种可同步更换切屑刃的铣刀，刀座1和数量为至少一个的刀片2；刀座1上开设有数量为至少一个的安装槽13，刀片2安装在安装槽13的侧壁上，刀片2的数量与安装槽13的数量一致；刀片2呈正多边形设计，刀片2的每个边缘均为一个切削刃，刀片2上开设有一个环形槽，环形槽的圆心与正多边行的中心重合，环形槽上设有至少一个棘齿槽21，棘齿槽21的数量与正多边形的边数一致；安装槽13的槽壁上转动连接有棘爪机构11，棘爪机构11与棘齿槽21匹配，用于使刀片2在安装槽13的侧壁上单向转动。
[0022]本实施例中以刀座1上设有8个安装槽13，刀片的数量也为8个为例。
[0023]刀片2的切削刃的数量为12个为例。
[0024]如图3
‑
4所示，棘爪机构11包括第一轴11a和棘爪轮11b，第一轴11a固定安装在安装槽13的侧壁上，棘爪轮11b与第一轴11a转动连接，棘爪轮11b上设有一个凸缘11c，凸缘11c与相应的棘齿槽21a匹配，所述凸缘11c与棘齿槽21a啮合使刀片2在安装槽13的侧壁上单向转动。
[0025]有效防止刀片2上已经磨损的切削刃再次被当成未磨损的切屑刃换在刀座1上继续工作。
[0026]在刀片2上以多边形的中心为圆心均匀开设有至少一个安装孔22，在安装槽13的槽壁上均匀开始有至少一个与安装孔22匹配的螺纹孔13，安装孔22的数量与螺纹孔13的数量一致，刀片2通过至少一个螺栓安装在安装槽13内。每更换一次切屑刃只需转动一个安装孔。
[0027]刀片2的每一个切削刃上均设有序号编码。已磨损的切屑刃上序号编码会随磨损的切屑刃消失，未使用的切屑刃序号编码存在，可以有效防止漏换多个刀片中的 其中一个刀片或者多个刀片的情况发生。
[0028]刀片2的每一个切削刃均设有用于区分切削刃磨损的标识，用于区分切削刃是否磨损的标识可以是在切削刃磨损上限处涂抹颜色标识。颜色标识消失时，说明该切屑刃已经磨损，为提高精度，在切屑刃磨损至上限时，及时更换切屑刃，有效保证机床上被加工工件的加工精度。
[0029]实施例2：与实施例1不同的是：如图5
‑
7所示，棘爪机构11包括第二轴111、棘凸112、弹簧片113和固定块114；第二轴111固定安装在安装槽13的侧壁上，棘凸112与第二轴111转动连接，弹簧片113的一端与棘凸112的中部固定连接，弹簧片113的另一端与固定块114固定连接，固定块114固定安装在安装槽13的侧壁上，棘凸112与相应的与相应的棘齿槽21匹配，棘凸112与棘齿槽21啮合使刀片2在安装槽13的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同步更换切屑刃的铣刀，其特征在于：包括刀座（1）和数量为至少一个的刀片（2）；刀座（1）上开设有数量为至少一个的安装槽（13），刀片（2）安装在安装槽（13）的侧壁上，所述刀片（2）的数量与安装槽（13）的数量一致；刀片（2）呈正多边形设计，刀片（2）的每个边缘均为一个切削刃，刀片（2）上开设有一个环形槽，环形槽的圆心与正多边行的中心重合，环形槽上设有至少一个棘齿槽（21），所述棘齿槽（21）的数量与正多边形的边数一致；安装槽（13）的槽壁上转动连接有棘爪机构（11），所述棘爪机构（11）与棘齿槽（21）匹配，用于使刀片（2）在安装槽（13）的侧壁上单向转动。2.根据权利要求1所述的一种可同步更换切屑刃的铣刀，其特征在于：所述棘爪机构（11）包括第一轴（11a）和棘爪轮（11b），第一轴（11a）固定安装在安装槽（13）的侧壁上，棘爪轮（11b）与第一轴（11a）转动连接，棘爪轮（11b）上设有一个凸缘（11c），凸缘（11c）与相应的棘齿槽（21）匹配，所述凸缘（11c）与棘齿槽（21）啮合使刀片（2）在安装槽（13）的侧壁上单向转动。3.根据权利要求1所述的一种可同步更换切屑刃的铣刀，其特征在于：所述棘爪机构（11）包括第二轴（111）、棘凸（112）、弹簧片（113）和固定块（114）；第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶妙正，王建波，
申请(专利权)人：浙江上优刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：