一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体及其制作方法技术

技术编号:29976092 阅读:62 留言:0更新日期:2021-09-08 10:00
本发明专利技术涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体及其制作方法,包括抗裂钢筋网和PVC管,所述抗裂钢筋网设置有两层,两层抗裂钢筋网之间设置有PVC管,PVC管内填充有岩棉,抗裂钢筋网和PVC管的外侧浇筑有混凝土,PVC管总长度满足:浇筑完成后的空腔钢筋混凝土墙体自重载荷与单元蒸压加气混凝土切块墙体自重载荷相差在

【技术实现步骤摘要】
一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体及其制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
,更具体而言,涉及一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前,为消除高层住宅建筑结构外墙渗水的风险,行业推行全混凝土外墙的趋势越来越大,从而衍生出“结构拉缝”等做法以消除混凝土构件代替砌体构件带来的刚度增大问题。随着铝膜板应用越来越普及,建设单位的目光不单单着眼于全混凝土外墙,目前已开始有越来越多的项目将二次结构构件在主体结构施工阶段一次带起,以减少二次结构施工成本并提高施工速度,更希望通过新的工艺将户内隔墙在主体结构施工阶段一次带起,然而这种希望却面对着两个困难,一是结构刚度的问题,二是材料容重差异带来的荷载变大,从而引起整个结构体系梁柱配筋及截面增大,造成建设成本增加。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的不足,提供一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体及其制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,包括抗裂钢筋网和PVC管,所述抗裂钢筋网设置有两层,两层抗裂钢筋网之间设置有PVC管,所述PVC管与抗裂钢筋网绑扎牢固,PVC管内填充有岩棉,所述抗裂钢筋网和PVC管的外侧浇筑有混凝土。
[0006]进一步的,所述PVC管径=墙厚
‑2×
保护层厚度
‑2×
抗裂钢筋直径,并向下取整。
[0007]进一步的,所述PVC管总长度满足:浇筑完成后的空腔钢筋混凝土墙体自重载荷与单元蒸压加气混凝土切块墙体自重载荷相差在10%以内。
[0008]进一步的,空腔墙体周边与剪力墙及楼板连接处均设有结构拉缝板。
[0009]进一步的,所述PVC管的顶部设有PVC配套堵头。
[0010]一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体制作方法,包括
[0011]S1、抗裂钢筋骨架绑扎,填充墙部位布设Ф6@200的抗裂水平钢筋,布设Ф8@200的抗裂竖向钢筋,组成抗裂钢筋网,抗裂水平钢筋伸入剪力墙内La,抗裂水平钢筋及抗裂竖向钢筋满绑牢固;
[0012]S2、设置PVC管,在绑扎空腔钢筋混凝土顶部连梁之前,将PVC空腔管安装到位,沿墙高每隔200mm采用22#扎丝将PVC空腔管与钢筋骨架绑扎牢固;
[0013]S3、将PVC空腔管内满填岩棉,顶部设PVC配套堵头;
[0014]S4、在空腔墙体周边与剪力墙及楼板连接处均设置结构拉缝板,空腔墙体竖向抗裂钢筋穿过结构拉缝板,并伸入顶部连梁;
[0015]S5、将传统水泥撑棍改为钢筋撑棍,保证撑棍两侧预留尺寸准确,以控制墙厚及保护层厚度;
[0016]S6、与主体结构同时进行混凝土浇筑。
[0017]进一步的,所述S6中,混凝土浇筑时,从空腔钢筋混凝土两侧结构剪力墙上口浇筑,混凝土浇筑过程中采用平板震动器确保混凝土振捣充分、密实。
[0018]进一步的,空腔钢筋混凝土中部每隔500mm设观察孔并根据浇筑高度及时封堵观察孔。
[0019]本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0020]1、空腔钢筋混凝土墙体自重荷载小,可在不改变结构主要受力构件截面及配筋的情况下,配合“结构拉缝”实现全现浇混凝土,减少二次结构这一分项工程的工序,大幅度减少施工时间成本。
[0021]2、空腔钢筋混凝土墙体在空腔结构本身隔声吸声效果优良的情况下,内部满设岩棉,进一步提高了空腔钢筋混凝土的隔声吸声性能,相较于传统砌体墙作为分户隔墙,大大提高了隔声吸声效果。
附图说明
[0022]下面将通过附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0023]图1为空腔钢筋混凝土填充墙立面图;
[0024]图2为空腔钢筋混凝土填充墙水平向剖面图;
[0025]图3为图2中空腔钢筋混凝土填充墙A

A剖面图;
[0026]图4为图2中空腔钢筋混凝土填充墙B

B剖面图;
[0027]图5为空腔钢筋混凝土填充墙PVC空腔管堵头节点。
[0028]图中:1

抗裂钢筋网,2

PVC管,3

岩棉,4

结构拉缝板,5

抗裂水平钢筋,6

抗裂竖向钢筋,7

PVC配套堵头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例:
[0031]如图1至图5所示,一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,通过空腔处理减少自重荷载,以达到与砌体填充墙自重荷载基本一致,解决了钢筋混凝土墙体自重荷载、空腔墙体的隔声吸声、空腔墙体的保温隔热、空腔墙体抗裂等问题,同时实现二次结构构件在主体结构施工阶段一次带起。
[0032]具体包括抗裂钢筋网1和PVC管2,所述抗裂钢筋网1设置有两层,两层抗裂钢筋网1之间设置有PVC管2,所述PVC管2与抗裂钢筋网1绑扎牢固,PVC管2内填充有岩棉3,所述抗裂钢筋网1和PVC管2的外侧浇筑有混凝土。
[0033]所述PVC管2管径=墙厚
‑2×
保护层厚度
‑2×
抗裂钢筋直径,并向下取整。
[0034]所述PVC管2总长度满足:浇筑完成后的空腔钢筋混凝土墙体自重载荷与单元蒸压加气混凝土切块墙体自重载荷相差在10以内%。
[0035]《建筑结构荷载规范》GB50009

2012中钢筋混凝土自重荷载为24~25KN/m3,蒸压加气混凝土砌块自重荷载为5.5KN/m3,综合考虑,砌筑砂浆及填充墙顶部斜插实心砖填充墙自重荷载一般取值10~12KN/m3,故综合对比,填充墙自重荷载约为钢筋混凝土墙自重荷载的1/2。
[0036]以1m
×
1m
×
200mm规格蒸压加气混凝土砌块墙体为计算单元,计算PVC管用量;
[0037]计算单元蒸压加气混凝土砌块墙体自重荷载为W1=1
×1×
0.2
×
12=2.4KN,
[0038]取PVC管公称直径160mm、壁厚4mm,查五金手册得知,该PVC管参考重量为3.065Kg/m,折算为自重载荷约为0.03KN/m,《建筑结构荷载规范》GB50009

2012中岩棉自重荷载为0.5~2.5KN/m3,取2KN/m3,则1mPVC管所含岩棉自重载荷约为0.036KN/m,即单位长度含岩棉的PVC管自重载荷为0.03+0.0.036本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,其特征在于:包括抗裂钢筋网(1)和PVC管(2),所述抗裂钢筋网(1)设置有两层,两层抗裂钢筋网之间设置有PVC管(2),所述PVC管(2)与抗裂钢筋网(1)绑扎牢固,PVC管(2)内填充有岩棉(3),所述抗裂钢筋网(1)和PVC管(2)的外侧浇筑有混凝土。2.根据权利要求1所述的一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,其特征在于:所述PVC管(2)管径=墙厚
‑2×
保护层厚度
‑2×
抗裂钢筋直径,并向下取整。3.根据权利要求1所述的一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,其特征在于:所述PVC管(2)总长度满足:浇筑完成后的空腔钢筋混凝土墙体自重载荷与单元蒸压加气混凝土切块墙体自重载荷相差在
±
10%以内。4.根据权利要求1所述的一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,其特征在于:空腔钢筋混凝土墙体周边与剪力墙及楼板连接处均设有结构拉缝板(4)。5.根据权利要求1所述的一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体,其特征在于:所述PVC管(2)的顶部设有PVC配套堵头(7)。6.一种可替代填充墙的空腔钢筋混凝土墙体制作方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹泽宇常春孟毅崔海平郭峰范志华张爱玲
申请(专利权)人:山西四建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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