插接式抽油杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插接式抽油杆，包括抽油杆杆体，其特征是：在抽油杆杆体的两端中，一端制有榫头、另一端制有榫槽，且榫头的尺寸与榫槽相匹配；在榫头和榫槽的中部均设有连接通孔，当榫头与榫槽相匹配时，榫头的连接通孔和榫槽的连接通孔相互间同轴重合。其优点是：抽油杆杆头直径小、长度短，抽油杆间通过插接连接实现快速连接，安装拆卸快速便捷，连接后既可正转，也可反转，机械性能完全可以满足设备使用要求，适用于筒式泵、杆式泵，也适用于螺杆泵，更好的满足了抽油杆的通用要求。更好的满足了抽油杆的通用要求。更好的满足了抽油杆的通用要求。

【技术实现步骤摘要】
插接式抽油杆


[0001]本技术涉及一种插接式抽油杆，属于抽油杆


技术介绍

[0002]传统抽油杆两端均为螺纹头，抽油杆接长时需要用接箍通过螺纹连接，接箍螺纹连接时需要对扣且要预紧，连接长度长，长当量和阻力当量都很大，且不可反转，不能满足抽油杆的通用性要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种杆头直径小、长度短，安装拆卸快速便捷，既可正转，也可反转，通用性好，机械性能完全可以满足设备使用要求的插接式抽油杆。
[0004]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0005]本技术包括抽油杆杆体，其特征是：在抽油杆杆体的两端中，一端制有榫头、另一端制有榫槽，且榫头的尺寸与榫槽相匹配；在榫头和榫槽的中部均设有连接通孔，当榫头与榫槽相匹配时，榫头的连接通孔和榫槽的连接通孔相互间同轴重合。
[0006]所述榫槽的从外端向里为外端宽、内端窄的楔形槽；
[0007]所述榫槽槽壁的倾斜角度小于2
°
；
[0008]所述榫槽的连接通孔的一端设有能够容纳定位销轴轴头的台阶槽，另一端设有能够容纳开口销的横向槽。
[0009]本技术的优点是：抽油杆间通过插接连接实现快速连接，安装拆卸快速便捷；装缷方便快捷，无接箍常出现的问题，比接箍耐用且不用对扣不用预紧。连接后杆头直径和长度均小于接箍，长当量减了一半，阻力当量也减了一半，减少了油液运行阻力，提高了油的流动量，弥补了头大问题带来的不足。由于扭矩远大于杆体，正反转扭矩相等，可大功率反转，允许选用大排量泵或提高转速，增加出油量。此种连接方式减少了原料长度，取消了接箍，从而降低了采购成本。如有特殊需求，通过调节插接间距及改变部分形位尺寸可实现万向旋转，以满足井下工况需求。机械性能完全可以满足设备使用要求，适用于筒式泵、杆式泵，也适用于螺杆泵，更好的满足了抽油杆的通用要求。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是插接式抽油杆榫头端的结构示意图；
[0012]图3是图2的俯视图；
[0013]图4是插接式抽油杆榫槽端的结构示意图；
[0014]图5是图4的俯视图；
[0015]图6是插接式抽油杆相互连接的示意图；
[0016]图7是图6的I部放大图。
具体实施方式
[0017]参照附图1~5，本技术包括抽油杆杆体1，在抽油杆杆体的两端中，一端制有榫头2、另一端制有榫槽3，且榫头的尺寸与榫槽相匹配。榫槽的从外端向里为外端宽、内端窄的楔形槽，榫槽的两槽壁间夹角为3.45
°
，即：榫槽槽壁的倾斜角度为：1.725
°
。榫槽的槽壁外端有圆弧倒角、内端有直角倒角，相应的榫头侧壁外端有直角倒角。在榫头和榫槽的中部分别设有榫头连接通孔4和榫槽连接通孔5，榫头连接通孔和榫槽连接通孔的截面均为椭圆形，当榫头与榫槽相匹配时，榫头的连接通孔和榫槽的连接通孔相互间同轴重合。榫槽连接通孔的一端设有能够容纳定位销轴轴头的台阶槽6，另一端设有能够容纳开口销的横向槽7。
[0018]应用时，参照附图6、7，将一根抽油杆榫头插入另一根抽油杆的榫槽中，进行榫卯连接，插接到位后，榫头连接通孔和榫槽连接通孔相互间同轴重合，然后将定位销轴8插入连接通孔中，再用开口销9进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式抽油杆，包括抽油杆杆体，其特征是：在抽油杆杆体的两端中，一端制有榫头、另一端制有榫槽，且榫头的尺寸与榫槽相匹配；在榫头和榫槽的中部均设有连接通孔，当榫头与榫槽相匹配时，榫头的连接通孔和榫槽的连接通孔相互间同轴重合。2.根据权利要求1所述的插接式抽油杆，其特征是：所述榫槽的从外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善胤，王峰，刘文慧，温智，孙鹏图，
申请(专利权)人：丰达石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：