一种真空密封门开合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空密封门技术领域，尤其涉及一种真空密封门开合机构，包括密封门框、内腔、齿杆、定位套、第一安装座、第一受力珠、铰链、第二受力珠、第二安装座和密封内门，密封门框的内部设置有内腔，齿杆位于内腔内部的中间位置，齿杆两侧的顶部和底部分别与两个定位套固定连接，两个定位套的两侧分别与两个第一安装座固定连接，第一安装座的两侧分别与两个第一受力珠活动连接，第一受力珠与铰链的一端活动连接。本实用新型专利技术达到了使自动密封门对于真空干燥设备衔接处进行稳定密封的目的，能够提高密封门的密封效果，避免内门与外门之间出现间隙的现象，从而提高自动密封门的稳定性，使其满足真空干燥设备的使用需求。其满足真空干燥设备的使用需求。其满足真空干燥设备的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种真空密封门开合机构


[0001]本技术涉及真空密封门
，尤其涉及一种真空密封门开合机构。

技术介绍

[0002]真空干燥是电子元器件加工中较为重要的一道工序。通过这道工序可以降低电子元器件中的所含的水分，使其满足相应的使用要求。采用多台相对开设有出入口的真空干燥设备，组成一套可以连续加工的真空干燥系统，通过对各台真空设备设定不同的真空度、干燥温度以及干燥时间，这样可以解决单台真空干燥设备所存在的不足。
[0003]但是在各台真空干燥设备之间的无缝衔接一直是一个难题，解决这一难题的方法之一是在真空干燥设备之间设置结构合理的自动密封门，然而目前密封门由于自身结构较为简单，导致密封效果不佳，在密封开合动作时，内门与外门之间存在一定的间隙，导致出现微量泄漏状况，因此致使真空干燥工序无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空密封门开合机构，达到了使自动密封门对于真空干燥设备衔接处进行稳定密封的目的，能够提高密封门的密封效果，避免内门与外门之间出现间隙的现象，从而提高自动密封门的稳定性，使其满足真空干燥设备的使用需求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种真空密封门开合机构，包括密封门框、内腔、齿杆、定位套、第一安装座、第一受力珠、铰链、第二受力珠、第二安装座和密封内门，所述密封门框的内部设置有内腔，所述齿杆位于内腔内部的中间位置，所述齿杆两侧的顶部和底部分别与两个定位套固定连接，两个定位套的两侧分别与两个第一安装座固定连接，所述第一安装座的两侧分别与两个第一受力珠活动连接，所述第一受力珠与铰链的一端活动连接，所述铰链的另一端与第二受力珠活动连接，所述第二受力珠活动安装在第二安装座上，四个第二安装座分别与两个密封内门一侧的顶部和底部固定连接，两个密封内门相背远离的一侧分别与密封门框内壁的两侧搭接。
[0006]进一步地，所述密封门框的内部固定连接有密封条，所述密封条的数量为两个，两个密封条分别位于密封门框内壁的两侧。
[0007]进一步地，所述密封门框的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构由伺服电机和滚珠丝杠构成，所述升降机构的自由端与齿杆的顶端传动连接。
[0008]进一步地，所述密封内门的底部活动连接有导向轮，所述导向轮的数量为两个，所述密封门框内壁的底部设置有配合导向轮使用的人字形斜坡面。
[0009]进一步地，所述密封门框的底部固定连接有密封门支架，所述密封门支架的形状为矩形的回字形。
[0010]进一步地，所述密封门框上固定连接有强化件，所述强化件由纵横交错设置的强化筋条构成。
[0011]本技术提供了一种真空密封门开合机构，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过铰链辅助受力珠进行配合使用，受力时珠面最大成四十五度斜度顶死，保证密封的贴合力，开门时借助本身的重力和珠面最小的摩擦力，加上利用铰链的弹性收紧作用力配合，确保密封门处于收紧状态，因此达到了使自动密封门对于真空干燥设备衔接处进行稳定密封的目的，能够提高密封门的密封效果，避免内门与外门之间出现间隙的现象，从而提高自动密封门的稳定性，使其满足真空干燥设备的使用需求。
[0013]2、本技术所提供的密封门开合机构密封紧密度和密封力量非常大，适用于各种需要强力密封的开合密封机构，可双侧铰链，适用于双板双侧密封对象，并且开合灵活、稳定性高，而且整体标准件设计，成本底。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术密封门框的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0017]图中：1、密封门框；2、内腔；3、齿杆；4、定位套；5、第一安装座；6、第一受力珠；7、铰链；8、第二受力珠；9、第二安装座；10、密封内门；11、密封条；12、升降机构；13、导向轮；14、密封门支架；15、强化件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种真空密封门开合机构，包括密封门框1、内腔2、齿杆3、定位套4、第一安装座5、第一受力珠6、铰链7、第二受力珠8、第二安装座9和密封内门10，密封门框1的内部设置有内腔2，齿杆3位于内腔2内部的中间位置，齿杆3两侧的顶部和底部分别与两个定位套4固定连接，两个定位套4的两侧分别与两个第一安装座5固定连接，第一安装座5的两侧分别与两个第一受力珠6活动连接，第一受力珠6与铰链7的一端活动连接，铰链7的另一端与第二受力珠8活动连接，第二受力珠8活动安装在第二安装座9上，四个第二安装座9分别与两个密封内门10一侧的顶部和底部固定连接，两个密封内门10相背远离的一侧分别与密封门框1内壁的两侧搭接，通过采用由安装座、铰链和受力珠所构成铰链机构，在密封门的内部设置强制开合的教练机构组合，能够辅助密封内门闭合时进行收紧密封，同时为保障密封动作的灵活性，设置了铰链辅助受力珠进行配合使用，受力时珠面最大成四十五度斜度顶死，保证密封的贴合力，开门时借助本身的重力和珠面最小的摩擦力，加上利用铰链的弹性收紧作用力配合，确保密封门处于收紧状态，因此达到了使自动密封门对于真空干燥设备衔接处进行稳定密封的目的，能够提高密封门的密封效果，避免内门与外门之间出现间隙的现象，从而提高自动密封门的稳定性，使其满足真空干燥设备的使用需求。
[0020]密封门框1的内部固定连接有密封条11，密封条11的数量为两个，两个密封条11分
别位于密封门框1内壁的两侧，密封门框1的顶部固定安装有升降机构12，升降机构12由伺服电机和滚珠丝杠构成，升降机构12的自由端与齿杆3的顶端传动连接，密封内门10的底部活动连接有导向轮13，导向轮13的数量为两个，密封门框1内壁的底部设置有配合导向轮13使用的人字形斜坡面，密封门框1的底部固定连接有密封门支架14，密封门支架14的形状为矩形的回字形，密封门框1上固定连接有强化件15，强化件15由纵横交错设置的强化筋条构成。
[0021]在使用的过程中，通过采用由安装座、铰链和受力珠所构成铰链机构，在密封门的内部设置强制开合的教练机构组合，能够辅助密封内门闭合时进行收紧密封，同时为保障密封动作的灵活性，设置了铰链辅助受力珠进行配合使用，受力时珠面最大成四十五度斜度顶死，保证密封的贴合力，开门时借助本身的重力和珠面最小的摩擦力，加上利用铰链的弹性收紧作用力配合，确保密封门处于收紧状态，自动密封门处于密封状态时：通过升降机构12的运行带动齿杆3下降，同时齿杆3下降带动第一安装座5同步下降，第一受力珠6受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空密封门开合机构，包括密封门框(1)、内腔(2)、齿杆(3)、定位套(4)、第一安装座(5)、第一受力珠(6)、铰链(7)、第二受力珠(8)、第二安装座(9)和密封内门(10)，其特征在于：所述密封门框(1)的内部设置有内腔(2)，所述齿杆(3)位于内腔(2)内部的中间位置，所述齿杆(3)两侧的顶部和底部分别与两个定位套(4)固定连接，两个定位套(4)的两侧分别与两个第一安装座(5)固定连接，所述第一安装座(5)的两侧分别与两个第一受力珠(6)活动连接，所述第一受力珠(6)与铰链(7)的一端活动连接，所述铰链(7)的另一端与第二受力珠(8)活动连接，所述第二受力珠(8)活动安装在第二安装座(9)上，四个第二安装座(9)分别与两个密封内门(10)一侧的顶部和底部固定连接，两个密封内门(10)相背远离的一侧分别与密封门框(1)内壁的两侧搭接。2.根据权利要求1所述的一种真空密封门开合机构，其特征在于：所述密封门框(1)的内部固定连接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志宏，刘金保，王洪光，
申请(专利权)人：深圳市鸿宝晟达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：