一种铝粉生产用磨粉机制造技术

技术编号:29973540 阅读:56 留言:0更新日期:2021-09-08 09:54
本实用新型专利技术公开了一种铝粉生产用磨粉机,包括底座,底座的顶端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端设置有小齿轮,小齿轮的一侧啮合有大齿轮,大齿轮的内壁固定连接有球磨桶,球磨桶的一端转动连接有送料管,送料管的内壁设置有螺旋板,螺旋板的中部固定连接有传动轴,传动轴的一端设置有伺服电机,伺服电机四周均固定连接有设备箱,设备箱与送料管固定连接,送料管的顶端固定连接有进料口。本实用新型专利技术在需要进行上料时,将原料放置在进料口内,伺服电机启动,通过传动轴使螺旋板转动,螺旋板转动的同时,使原料跟随螺旋板的螺旋轨道进行移动,从而达到上料的效果,通过控制伺服电机来调节连续或间断送料的目的。机来调节连续或间断送料的目的。机来调节连续或间断送料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉生产用磨粉机


[0001]本技术涉及生产加工
,具体为一种铝粉生产用磨粉机。

技术介绍

[0002]铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。
[0003]在铝粉生产时需要一种磨粉机,然而现有的磨粉机不方便根据实际情况来调节间断或连续的送料方式,大多都时人工上料,这样的上料方式不精准,无法满足使用需求,同时,现有的磨粉机不方便对磨好的铝粉进行出料,且出料时容易将尺寸较大的铝粉一同送出,增加不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝粉生产用磨粉机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝粉生产用磨粉机,包括底座,所述底座的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有小齿轮,所述小齿轮的一侧啮合有大齿轮,所述大齿轮的内壁固定连接有球磨桶,所述球磨桶的一端转动连接有送料管,所述送料管的内壁设置有螺旋板,所述螺旋板的中部固定连接有传动轴,所述传动轴的一端设置有伺服电机,所述伺服电机四周均固定连接有设备箱,所述设备箱与送料管固定连接,所述送料管的顶端固定连接有进料口,所述球磨桶的另一端转动连接有连接管,所述连接管的上端固定连接有旋风分离器。
[0006]优选的,所述底座的底端固定连接有垫板,所述垫板的底端设置有防滑纹,所述垫板的材料为橡胶。
[0007]优选的,所述设备箱和送料管的底端均固定连接有固定板,所述固定板的底端与底座固定连接。
[0008]优选的,所述球磨桶的两端均转动连接有第一固定架,所述第一固定架的底端与底座固定连接。
[0009]优选的,所述球磨桶的底端转动连接有第二固定架,所述第二固定架的底端与底座固定连接,所述第二固定架的数量为两个,其中一个所述第二固定架的内壁与小齿轮转动连接。
[0010]优选的,所述旋风分离器的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有固定杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过送料管、螺旋板、传动轴和伺服电机的设置,在需要进行上料
时,将原料放置在进料口内,伺服电机启动,通过传动轴使螺旋板转动,螺旋板转动的同时,使原料跟随螺旋板的螺旋轨道进行移动,从而达到上料的效果,通过控制伺服电机来调节连续或间断送料的目的,满足使用需求。
[0013]2、本技术通过连接管和旋风分离器的设置,在球磨桶进行磨粉的同时,旋风分离器启动,通过连接管将合格的铝粉抽出,进行分离后出料,因连接管具有一定的高度,受到重力的影响,使不合格的铝粉落回球磨桶内继续磨粉,从而达到方便出料的同时,进行合格筛选,减少不必要的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术送料管和设备箱的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术第二固定架的剖面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、驱动电机;3、小齿轮;4、大齿轮;5、球磨桶;6、送料管;7、螺旋板;8、传动轴;9、伺服电机;10、设备箱;11、进料口; 12、连接管;13、旋风分离器;14、垫板;15、固定板;16、第一固定架; 17、第二固定架;18、连接块;19、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铝粉生产用磨粉机,包括底座1,底座1的顶端固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出端设置有小齿轮3,小齿轮3的一侧啮合有大齿轮4,大齿轮4的内壁固定连接有球磨桶5,球磨桶5的一端转动连接有送料管6,送料管6的内壁设置有螺旋板 7,螺旋板7的中部固定连接有传动轴8,传动轴8的一端设置有伺服电机9,伺服电机9四周均固定连接有设备箱10,设备箱10与送料管6固定连接,送料管6的顶端固定连接有进料口11,通过送料管6、螺旋板7、传动轴8和伺服电机9的设置,在需要进行上料时,将原料放置在进料口11内,伺服电机 9启动,通过传动轴8使螺旋板7转动,螺旋板7转动的同时,使原料跟随螺旋板7的螺旋轨道进行移动,从而达到上料的效果,通过
控制伺服电机9来调节连续或间断送料的目的,满足使用需求,球磨桶5的另一端转动连接有连接管12,连接管12的上端固定连接有旋风分离器13,通过连接管12和旋风分离器13的设置,在球磨桶5进行磨粉的同时,旋风分离器13启动,通过连接管12将合格的铝粉抽出,进行分离后出料,因连接管12具有一定的高度,受到重力的影响,使不合格的铝粉落回球磨桶5内继续磨粉,从而达到方便出料的同时,进行合格筛选,减少不必要的麻烦。
[0022]进一步,底座1的底端固定连接有垫板14,垫板14的底端设置有防滑纹,垫板14的材料为橡胶。
[0023]进一步,设备箱10和送料管6的底端均固定连接有固定板15,固定板 15的底端与底座1固定连接,通过固定板15对设备箱10和送料管6起固定支撑作用。
[0024]进一步,球磨桶5的两端均转动连接有第一固定架16,第一固定架16的底端与底座1固定连接,通过第一固定架16对球磨桶5起支撑稳定作用。
[0025]进一步,球磨桶5的底端转动连接有第二固定架17,第二固定架17的底端与底座1固定连接,第二固定架17的数量为两个,其中一个第二固定架17 的内壁与小齿轮3转动连接,通过第二固定架17的设置,可增加球磨桶5转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉生产用磨粉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端设置有小齿轮(3),所述小齿轮(3)的一侧啮合有大齿轮(4),所述大齿轮(4)的内壁固定连接有球磨桶(5),所述球磨桶(5)的一端转动连接有送料管(6),所述送料管(6)的内壁设置有螺旋板(7),所述螺旋板(7)的中部固定连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的一端设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)四周均固定连接有设备箱(10),所述设备箱(10)与送料管(6)固定连接,所述送料管(6)的顶端固定连接有进料口(11),所述球磨桶(5)的另一端转动连接有连接管(12),所述连接管(12)的上端固定连接有旋风分离器(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝粉生产用磨粉机,其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有垫板(14),所述垫板(14)的底端设置有防滑纹,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汝鹏
申请(专利权)人:山东新宇华迈涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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