一种胶囊的泡罩包装机及其包装方法技术

本发明专利技术公开了一种胶囊的泡罩包装机及其包装方法，泡罩包装机包括输送机构、胶囊下料部、盖箔放卷机构和封合装置，胶囊下料部、盖箔放卷机构和封合装置沿泡罩输送机构的输送方向依次布置；胶囊下料部包括摇晃的料盒，料盒底部设有若干出料斗，出料斗与料盒的连接处形成圆滑的导引面；输送机构用于将泡罩条从输入口输送至排出口，泡罩条的凹位与出料斗的下端相对应，泡罩输送机构还包括设有第一静电去除装置；盖箔放卷机构用于将盖箔铺盖在经过了胶囊下料部的泡罩条上；封合装置用于将盖箔与泡罩条密封固定。本发明专利技术的胶囊的泡罩包装机及其包装方法，其可解决泡罩中未封装胶囊的问题。其可解决泡罩中未封装胶囊的问题。其可解决泡罩中未封装胶囊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊的泡罩包装机及其包装方法


[0001]本专利技术属于包装设备领域，具体涉及一种胶囊的泡罩包装机及其包装方法。

技术介绍

[0002]吸入粉雾剂(dry powder inhalation，DPI)是将药物或药物
‑
辅料微粉化后，借助特殊的给药装置，通过患者主动吸入产生的潮式呼吸将小于5微米药物吸入到肺部，产生疗效。吸入粉雾剂按给药方式可分为预定量(胶囊型、泡囊型)或使用时定量(储库型)。其中，胶囊型吸入粉雾剂为将药物粉末装入硬胶囊中，一般为3#羟丙甲纤维素空心胶囊，并采用铝泡罩包装的模式进行防潮包装，保证产品的质量。
[0003]然而，在实践工作中，发现胶囊型吸入粉雾剂的载药胶囊而言，其在胶囊泡罩包装工序中，经常出现泡罩中未封装胶囊的“空泡”现象。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种胶囊的泡罩包装机，其可解决上述泡罩中未封装胶囊的问题。
[0005]本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种胶囊的泡罩包装机，包括泡罩条成型机构、输送机构、胶囊下料部、盖箔放卷机构和封合装置，所述泡罩条成型机构、胶囊下料部、所述盖箔放卷机构和所述封合装置沿所述泡罩输送机构的输送方向依次布置；
[0007]所述泡罩条成型机构用于生产具有凹位的泡罩条并将所述泡罩条排出到所述输送机构上；
[0008]所述胶囊下料部包括料盒和用于驱动所述料盒摇晃的摇晃驱动机构，所述料盒底部设有若干与所述料盒内连通的出料斗，所述出料斗与所述料盒的连接处形成导引面；
[0009]所述输送机构用于将泡罩条从输入口输送至排出口，所述泡罩条经过所述出料斗时，所述泡罩条与所述出料斗的出料端相对应，所述泡罩输送机构还包括沿所述输送方向设置在所述胶囊下料部前方的第一静电去除装置；
[0010]所述盖箔放卷机构用于将盖箔铺盖在经过了所述胶囊下料部的泡罩条上；
[0011]所述封合装置用于将所述盖箔与所述泡罩条密封固定。
[0012]本专利技术人经研究后发现，胶囊型吸入粉雾剂的载药胶囊一般具有以下特点：
[0013]1、载药胶囊重量轻，一般为75mg左右；
[0014]2、胶囊内容物易受环境湿度影响，而影响药物的吸入特性，因此胶囊泡罩包装工序需控制环境温湿度为低温低湿。
[0015]对于胶囊型吸入粉雾剂而言，因载药量低，采用常规泡罩包装机时，会出现胶囊太轻，无法顺利下料，或下料后因铝箔带电而从泡罩孔中被静电吸附带出，出现“空泡”现象，剔废率高，成品率低的问题。
[0016]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述胶囊下料部还包括存料斗，所述存料斗
的下端高于所述料盒，所述存料斗的下端通过导管与所述料盒内连通；所述导管设有用于控制自身连通和断开的控制阀，所述料盒内设有低料位传感器和高于所述低料位传感器的高料位传感器；当所述低料位传感器检测到无胶囊时，所述控制阀打开，当所述高料位检测到有胶囊时，所述控制阀关闭。
[0017]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述泡罩输送机构还包括沿所述输送方向设置在所述胶囊下料部前方的第一针孔检测装置，用于对所述泡罩条进行针孔检测；和/或
[0018]所述盖箔放卷机构在铺盖所述盖箔的位置前还设有第二静电去除装置，所述盖箔放卷机构在铺盖所述盖箔的位置前还设有第二针孔检测装置，用于对所述盖箔进行针孔检测。
[0019]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述泡罩条成型机构包括硬铝放卷机构和硬铝成型机构；所述硬铝放卷机构用于将硬铝铺盖在输送机构上；所述硬铝成型机构用于将硬铝冷冲压成所述泡罩条。
[0020]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述封合装置包括热封机构和冷却机构，所述热封机构设有用于对所述泡罩条的凹位的外缘区域进行热封的热封头；所述冷却机构用于对热封后的泡罩条进行冷却。
[0021]作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括位于所述封合装置后方的冲切机构，所述冲切机构具有横向切刀和纵向切刀，用于将所述泡罩条切断以形成每板包含6粒或10粒胶囊的泡罩板，所述冲切机构还具有横向易撕线刀和纵向易撕线刀，用于在所述泡罩板上形成位于凹位之间的易撕线。
[0022]作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括设置在所述封合装置前的变形识别装置，包括识别相机，用于对所述泡罩条拍照并判断所述泡罩条及其内的胶囊是否形态异常。
[0023]作为本专利技术技术方案的进一步改进，还包括将所述泡罩条成型机构、所述输送机构、胶囊下料部、盖箔放卷机构和封合装置包络在内的罩体，还包括抽气装置和除湿装置，所述抽气装置用于间隔地对所述罩体内向外抽气的抽气装置，以使所述罩体内气压在常压和低于常压的预设气压之间切换，每次切换后维持预定时长；所述除湿装置用于将进入罩体内的空气湿度限制在预定范围内。
[0024]一种胶囊的包装方法，采用如上所述的胶囊的泡罩包装机，包括以下步骤：
[0025]将硬铝放入所述泡罩条成型机构产生带凹位的泡罩条，在料盒内加入胶囊，将盖箔放入所述盖箔放卷机构；
[0026]所述输送机构将泡罩条输送至所述出料斗下方，输送过程中所述第一静电去除装置对所述泡罩条去除静电；
[0027]摇晃驱动机构驱动所述料盒摇晃，通过出料斗将胶囊排入到泡罩条的凹位内；
[0028]所述输送机构将泡罩条输送至盖箔放卷机构，所述盖箔放卷机构将盖箔铺盖在所述泡罩条上；
[0029]所述输送机构将铺盖有盖箔的泡罩条输送至封合装置，所述封合装置将所述盖箔与所述泡罩条密封固定；
[0030]将包装好的泡罩条切分成每板含有6粒或10粒胶囊的泡罩板；
[0031]所述输送机构将包装好的泡罩条从排出口排出。
[0032]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述方法中，包装的环境气压在常压和预设
气压之间切换，所述预设气压小于0.5mbar，所述预设气压维持的预定时长为5min～20min；所述常压维持的预定时长为30min～60min；切换为常压时，进入包装环境的空气的湿度低于40％RH。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0034]本专利技术的胶囊的泡罩包装机及其包装方法中，在出料斗和料盒的连接设置了的导引面，在料盒的摇动下可以方便重量较轻的胶囊竖着导引面顺利地下料，而在输送泡罩条采用静电去除装置去除静电，避免泡罩条与胶囊之间产生吸附，保证下料顺利，从而避免“空泡”，下料完成后，通过封合装置将盖箔与泡罩条密封固定，再将泡罩条裁切为泡罩板即可完成包装。
附图说明
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术作进一步地详细说明：
[0036]图1是本专利技术的胶囊的泡罩包装机的示意简图；
[0037]图2是本专利技术的料盒、出料斗的剖视图；
[0038]图3是图2中A处的放大视图；
[0039]图4是本专利技术的泡罩条切分为泡罩板的示意图；
[0040]图5 是本专利技术的泡罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊的泡罩包装机，其特征在于：包括泡罩条成型机构、输送机构、胶囊下料部、盖箔放卷机构和封合装置，所述泡罩条成型机构、胶囊下料部、所述盖箔放卷机构和所述封合装置沿所述泡罩输送机构的输送方向依次布置；所述泡罩条成型机构用于生产具有凹位的泡罩条并将所述泡罩条排出到所述输送机构上；所述胶囊下料部包括料盒和用于驱动所述料盒摇晃的摇晃驱动机构，所述料盒底部设有若干与所述料盒内连通的出料斗，所述出料斗与所述料盒的连接处形成导引面；所述输送机构用于将泡罩条从输入口输送至排出口，所述泡罩条经过所述出料斗时，所述泡罩条与所述出料斗的出料端相对应，所述泡罩输送机构还包括沿所述输送方向设置在所述胶囊下料部前方的第一静电去除装置；所述盖箔放卷机构用于将盖箔铺盖在经过了所述胶囊下料部的泡罩条上；所述封合装置用于将所述盖箔与所述泡罩条密封固定。2.根据权利要求1所述的胶囊的泡罩包装机，其特征在于：所述胶囊下料部还包括存料斗，所述存料斗的下端高于所述料盒，所述存料斗的下端通过导管与所述料盒内连通；所述导管设有用于控制自身连通和断开的控制阀，所述料盒内设有低料位传感器和高于所述低料位传感器的高料位传感器；当所述低料位传感器检测到无胶囊时，所述控制阀打开，当所述高料位检测到有胶囊时，所述控制阀关闭。3.根据权利要求1所述的胶囊的泡罩包装机，其特征在于：所述泡罩输送机构还包括沿所述输送方向设置在所述胶囊下料部前方的第一针孔检测装置，用于对所述泡罩条进行针孔检测；和/或所述盖箔放卷机构在铺盖所述盖箔的位置前还设有第二静电去除装置，所述盖箔放卷机构在铺盖所述盖箔的位置前还设有第二针孔检测装置，用于对所述盖箔进行针孔检测。4.根据权利要求1所述的胶囊的泡罩包装机，其特征在于：所述泡罩条成型机构包括硬铝放卷机构和硬铝成型机构；所述硬铝放卷机构用于将硬铝铺盖在输送机构上；所述硬铝成型机构用于将硬铝冷冲压成所述泡罩条。5.根据权利要求1所述的胶囊的泡罩包装机，其特征在于：所述封合装置包括热封机构和冷却机构，所述热封机构设有用于对所述泡罩条的凹位的外缘区域进行热封的热封头；所述冷却机构用于对热封后的泡罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永奇，胡芳，阮福贵，陈李娇，黄有泉，
申请(专利权)人：珠海瑞思普利医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：