【技术实现步骤摘要】
一种用于歺饮垃圾清杂提纯加工饲料的处理系统
[0001]本专利技术涉及环境卫生工程与资源化利用的
，具体说涉及一种将歺饮垃圾中不可入饲物质清除出去加工饲料的技术。
技术介绍
[0002]我国是一个人口大国，随着经济的快速发展与社会进步，我国的歺饮业得到快速发展，一个百万人口的城市有各类歺饮店数百上千家，每天产生的歺饮垃圾少则十几吨，多则数十吨，过去被称为“泔水”的歺饮垃圾大都被城郊养殖户收集去，简单处理后用于喂猪或饲喂鸡鸭，常有因处理不当出现问题的，仅因腐败变质或“食盐中毒”造成畜禽发育不良甚至死亡者亦不在少数。现在禁止这种做法，但鉴于歺饮垃圾的持殊性，既不宜填埋，也不宜焚烧，唯一的处理方法是电热解处理，这种方法看似简单，但耗电量高，大量可利用的歺饮有机物亦化为灰烬，对环境依旧造成污染，歺饮店还得为此付出处理费用，上世纪中叶，一些发达国家即有人开始研究用歺饮垃圾生产饲料，但碍于无法对歺饮垃圾除杂提纯，饲料的安全性、适口性、营养性得不到保障，加上当时歺饮垃圾中可入饲有机物的含量不高，利用价值较低，因此未能取得成功。鉴于时代之变迁，社会之进步，进入二十一世纪后，对歺饮垃圾资源化利用的研究重新引起了人们的重视。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种用于歺饮垃圾除杂提纯加工饲料的处理系统，并从工业化、规模化、智能化生产的要求出发，提出了一个包括采取高温灭菌、清除不可入饲物质、大幅度降低歺饮垃圾中的盐分及调味剂含量、通过干燥破碎、添料调质等措施，以实现歺饮垃圾作为一种社会资源的可利用价值。>[0004]据多次实验分析，歺饮垃圾的总体构成可分为四大类：分别为可入饲有机物、不可入饲重物质(无机物)、不可入饲轻物质、不可入饲的盐与调味剂(含高盐高油高调味剂的渗出液)。其中可入饲有机物又可细分为油脂类、淀粉类、蛋白质类、碳水化合物类、纤维类、动物骨骼、动物羽毛等；不可入饲重物质(无机物)可细分为金属、重金属(如西歺用刀叉、罐头盒、打火机)、玻璃、陶瓷、贝壳等；不可入饲轻物质可细分为塑料袋、保鲜膜、一次性歺具、牙签、烟蒂、烧烤用小木棍小竹棒等。上述几类物质在歺饮垃圾中的大致占比为可入饲物质〈干物料)约占三成；不可入饲物质(干物料)约占一成；其余为含高盐高糖高油高调味剂及高酒精的渗出液。
[0005]当然，歺饮垃圾中的油脂类，作为轻物质，但考虑到其常温下一般为液态，混合在水中，故在水净化循环利用处理时进行必要的油水分离处理。
[0006]一种用于歺饮垃圾除杂提纯的处理系统，它包括了灭菌处理、分选处理、干燥破碎与添料调质处理、水净化循环利用处理等生产工艺环节，其核心构件是用于清除不可入饲物质的功能仓，依靠其分离技术，将构成复杂的歺饮垃圾分类成不可入饲的轻物质、不可入饲的重物质、不可入饲的盐及调味剂、可入饲有机物并分别加以收集；
[0007]所述功能仓是一个可以储水且可以使水由自由流动变成定向流动的大型容器，仓内用一隔板将其分隔成一大一小的两个腔室，大腔室称之为分选仓，由进水口、出水口、进料口、搅拌器、不可入饲轻物质收集区、不可入饲重物质收集区、可入饲有机物收集区及该几类物质的出料口组成，所述功能分选以水作为分选介质；由所述不可入饲轻物质收集区、不可入饲重物质收集区、可入饲有机物收集区均为网箱。
[0008]所述隔板的上方留有一个开口，该开口为溢流口，既起着大小腔室的连通作用，又通过溢流作用将悬浮于水面的不可入饲的轻物质带离大腔室进入小腔室；
[0009]所述小腔室用于提供不可入饲轻物质的储存与沥水；
[0010]所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，利用水与歺饮垃圾物中不可入饲轻物质及不可入饲重物质的质量比，即比重作为分选的重要功能条件，达到对歺饮垃圾除杂的目的；水在4℃时的比重为1g/cm3，不可入饲轻物质的比重远低于水，不可入饲重物质的比重远高于水。
[0011]所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对进水口采用了低位设计，并与溢流口成犄角之势，水由低位逐渐上升至高位形成升力；通过溢流，水入仓后由自由流动变为向溢流口方向的定向流动，水流带动了不可入饲轻物质的位移，也带动了可入饲有机物向可入饲有机物收集区的位移。
[0012]所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对搅拌器采用了将所述进料口中心点与第一搅拌器中心点、与不可入饲重物质收集区中心点“三点一线”的垂直设计方式，以确保所述不可入饲重物质在自身重力与搅拌作用力下，突破水的升力与上述定向流动的推力，沉降至自己的收集区内。
[0013]所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对第二搅拌器采用与第一搅拌器水平方向联体式设计，由同一动力源提供动力，其形状、大小、搅拌齿齿数、齿与齿的间距、转速与旋转方向均相同，两个搅拌器之间的间距以各自的搅拌齿转动时不相碰撞为限。
[0014]所述功能仓的仓体设计，为确保上述仓内两台联体、水平方向设计的搅拌器的正常工作，且有利呈犄角设计的进水口与溢流口之间形成一个斜向水流，仓体设计为长方形，容量视其需要在仓体高度与长度上作相应性调整，但仓体宽度必须视跨仓设置的搅拌器的机械性能、负荷极限而定，以不超过1米为宜。
[0015]所述高温灭菌是该技术方案中的首道工序，其采用通用型生物灭菌处理器，歺饮垃圾加入通用型生物灭菌处理器内，设定温度为摄氏73至75度，维持该温度的续时为20分钟；所述通用型生物灭菌处理器内加装能有效促进歺饮垃圾充分地分散开的搅拌器与供歺饮垃圾渗滤液收集的集液槽；优选所述通用型生物灭菌处理器为“匕”型，并向其中注入高温高压蒸汽进行加热，“匕”型会设定高温高压蒸汽在其中回旋，灭菌效果更好。
[0016]其用于对可入饲有机物的干燥设备，采用“压搾+风力干燥”的模式，所述压榨使用单向、或双向、或三向液压机械，它从所述功能仓内可入饲有机物出料口接受了含水率很高的可入饲有机物后，依靠自重力直接进入设置于下方压榨仓内的压机内，经压榨去除了部分水分后的可入饲有机物的饼状块体(要求压榨除水率≥65％)，下行进入位于地面以下的隧道式风道内，风道内铺设轨道，由若干节透风性能很好的车箱负责承载所述经压榨后的可入饲有机物块体，待完成一个批次的装载后，关闭风道，启动设置于进料口的鼓风机，同时启动风道终端的负压风机，排出湿气(脱水率要求在所述压榨机压榨除水基礎上再下降
20个百分点)。
[0017]对其所述功能仓内“四向分离”用水的净化循环利用处理，采用“净水池+三道过滤+ 水箱”的方法，所述“三道过滤”，第一道指利用石灰浆液与明矾粉末作为絮凝剂和酸碱中和调节剂，并通过生化反应，将一部分钠盐锁定于絮凝剂内；第二道指使用多种微小粒径的微酸性矿化滤料进行过滤，并在过滤中使水体得到淡化与净化；第三道指应用无毒脱色方法脱去水中的颜色；经过净化池三道过滤后的水储存至水箱中，由水箱再输送至功能仓内循环使用。
[0018]从有利于维护厂区环境、降低生产成本、方便程控管理出发，采用了“架设高架专用通道+主要生产工序取阶梯式排布”的流转方式，自上而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于歺饮垃圾清杂提纯的处理系统，它包括了灭菌处理、分选处理、干燥破碎与添料调质处理、水净化循环利用处理生产工艺环节，其核心构件是用于清除不可入饲物质的功能仓，其特征在于：依靠其分离技术，将构成复杂的歺饮垃圾分类成不可入饲的轻物质、不可入饲的重物质、不可入饲的盐及调味剂、可入饲有机物并分别加以收集，即“四向分离”；所述功能仓是一个可以储水且可以使水由自由流动变成定向流动的大型容器，仓内用一隔板将其分隔成一大一小的两个腔室，大腔室称之为分选仓，由进水口、出水口、进料口、搅拌器、不可入饲的轻物质收集区、不可入饲的重物质收集区、可入饲有机物收集区及该几类物质的出料口组成，所述功能分选以水作为分选介质；所述隔板的上方留有一个开口，该开口为溢流口，既起着大小腔室的连通作用，又通过溢流的作用将悬浮于水面的不可入饲的轻物质带离大腔室进入小腔室；所述小腔室用于提供不可入饲轻物质的储存与沥水。2.根据权利要求1所述的一种用于歺饮垃圾清杂提纯的处理系统，其特征在于：所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，利用水与歺饮垃圾物中不可入饲轻物质及不可入饲重物质的质量比，即比重作为分选的重要功能条件，达到对歺饮垃圾除杂的目的；水在4℃时的比重为1g/cm3，不可入饲轻物质的比重远低于水，不可入饲重物质的比重远高于水；所述功能仓内还设置有曝气设备；通过曝气设备将压缩空气通过一个亳米级孔隙的陶质球状体或柱状体，以千万计的气泡注入水中，上升中的气泡吸附于疏水性强的物质表面，并推动它们向水面悬浮。3.根据权利要求1所述的一种用于歺饮垃圾清杂提纯的处理系统，其特征在于：所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对进水口采用了低位设计，并与溢流口成犄角之势，水由低位逐渐上升至高位形成升力；通过溢流，水入仓后由自由流动变为向溢流口方向的定向流动，水流带动了不可入饲轻物质的位移，也带动了可入饲有机物向可入饲有机物收集区的位移。4.根据权利要求3所述的一种用于歺饮垃圾清杂提纯的处理系统，其特征在于：所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对搅拌器采用了将所述进料口中心点与第一搅拌器中心点、与不可入饲重物质收集区中心点“三点一线”的垂直设计，以确保所述不可入饲的重物质在自身重力与搅拌作用力下，突破水的升力与上述定向流动的推力，沉降至自己的收集区内。5.根据权利要求4所述的一种用于歺饮垃圾清杂提纯的处理系统，其特征在于，所述功能仓在发挥对歺饮垃圾“四向分离”处理中，对第二搅拌器采用与第一搅拌器水平方向联体设计，由同一动力源提供动力，其形状、大小、搅拌齿齿数、齿与齿的间距、转速与旋转方向均...
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