紧密型屋面系统的传力构件技术方案

本发明专利技术涉及一种紧密型屋面系统的传力构件，包括金属钉盘，所述金属钉盘埋于泡沫玻璃内，上部用防水卷材覆盖，并与泡沫玻璃和防水卷材融合为一体。融合时，所述金属钉盘锤入热熔泡沫玻璃表面的沥青膜中；热熔防水卷材时，所述金属钉盘与泡沫玻璃之间的细小缝隙中挤压入沥青油，填充密实，从而将金属钉盘和紧密型屋面系统融合为一体，传递上部荷载。本发明专利技术采用金属钉盘与沫玻璃和防水卷相结合形成紧密型屋面系统的传力构件，并将此构件预埋于泡沫玻璃内，上部用防水卷材覆盖，此构件可以将上部荷载传递至下部结构层，能在紧密型屋面系统的抗风性能中起传递荷载的作用。统的抗风性能中起传递荷载的作用。统的抗风性能中起传递荷载的作用。

【技术实现步骤摘要】
紧密型屋面系统的传力构件


[0001]本专利技术涉及一种紧密型屋面系统的传力构件，属于建筑工程


技术介绍

[0002]紧密型屋面系统是常用的屋面系统之一，是由泡沫玻璃板与基层、面层防水材料通过整体紧密粘结形成一体化的保温隔热、防水的紧密型屋面系统，具有优良的保温隔热功能、隔声性能、防水功能、抗风功能。金属钉盘是紧密型屋面系统中关键构件，在系统抗风性能中起传递荷载的作用，其尺寸大小、开孔方式及表面处理均对系统受力性能有所影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：如何将屋面荷载传递到下部结构层，而提供一种紧密型屋面系统的传力构件。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种紧密型屋面系统的传力构件，包括金属钉盘，所述金属钉盘埋于泡沫玻璃内，上部用防水卷材覆盖，并与泡沫玻璃和防水卷材通过热熔方式融合为一体。
[0005]进一步，融合时，所述金属钉盘锤入热熔泡沫玻璃表面的沥青膜中；热熔防水卷材时，所述金属钉盘与泡沫玻璃之间的细小缝隙中挤压入沥青油，填充密实，从而将金属钉盘和紧密型屋面系统融合为一体，传递上部荷载。
[0006]进一步，所述金属钉盘中间设有用于放置长螺钉的沉孔。
[0007]进一步，所述紧密型屋面系统的传力构件通过金属钉盘的沉孔中的长螺钉与压型钢板或混凝土基层固定。
[0008]进一步，所述金属盘四边折边为齿状，用于增大金属钉盘和泡沫玻璃接触面积，从而增强结合力。
[0009]进一步，所述金属盘四边折边处设有工艺孔。
[0010]本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术采用金属钉盘与沫玻璃和防水卷相结合形成紧密型屋面系统的传力构件，并采用专业工艺将此构件预埋于泡沫玻璃内，上部用防水卷材覆盖，此构件可以将上部荷载传递至下部结构层，能在紧密型屋面系统的抗风性能中起传递荷载的作用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的紧密型屋面系统的传力构件结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，本专利技术提供的一种紧密型屋面系统的传力构件，称之为金属钉盘1，放置于泡沫玻璃和防水卷材之间，采用专业的施工工艺，此工艺顺序为：(1)热熔泡沫玻璃表
面沥青膜；(2)锤入金属钉盘；(3)热熔防水卷材时将沥青油挤压到金属钉盘和泡沫玻璃之间的细小缝隙中，填充密实。从而将金属钉盘1和紧密型屋面系统融合为一体，传递上部荷载。
[0015]优选的，所述的金属钉盘1中间设有沉孔2。此沉孔2用来放置长螺钉，螺钉和压型钢板或混凝土基层固定，起加强作用。
[0016]优选的，所述的金属盘四边折边为齿状3，折边处有工艺孔4。四周齿状增大金属钉盘1和泡沫玻璃接触面积，从而增强结合力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧密型屋面系统的传力构件，包括金属钉盘，其特征在于：所述金属钉盘埋于泡沫玻璃内，上部用防水卷材覆盖，并与泡沫玻璃和防水卷材融合为一体。2.根据权利要求1所述的紧密型屋面系统的传力构件，其特征在于：融合时，所述金属钉盘锤入热熔泡沫玻璃表面的沥青膜中；热熔防水卷材时，所述金属钉盘与泡沫玻璃之间的细小缝隙中挤压入沥青油，填充密实，从而将金属钉盘和紧密型屋面系统融合为一体，传递上部荷载。3.根据权利要求1所述的紧密型屋面系统的传力构件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，叶振，施弘，
申请(专利权)人：上海宏诺建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：