一种冲孔机自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机自动上料设备，涉及冲孔机自动上料技术领域，为解决现有的冲孔机上料不便，严重影响生产效率的问题。所述主体支架上端面后端的一侧安装有上料安装板，所述上料安装板的下端安装有上料支架，所述上料支架与上料安装板通过轴承连接，所述上料支架的一端安装有夹爪，所述夹爪与上料支架焊接连接，所述夹爪的内侧安装有电磁铁，所述电磁铁与夹爪固定连接，所述电磁铁设置有若干个，所述主体支架内侧的上端安装有焊接杆，所述焊接杆与主体支架焊接连接，所述焊接杆的一端安装有挡板。一端安装有挡板。一端安装有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机自动上料设备


[0001]本技术涉及冲孔机自动上料
，具体为一种冲孔机自动上料设备。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
[0003]但是，现有的冲孔机上料不便，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲孔机自动上料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲孔机自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冲孔机上料不便，严重影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔机自动上料设备，包括主体支架，所述主体支架上端面后端的一侧安装有上料安装板，所述上料安装板的下端安装有上料支架，所述上料支架与上料安装板通过轴承连接，所述上料支架的一端安装有夹爪，所述夹爪与上料支架焊接连接，所述夹爪的内侧安装有电磁铁，所述电磁铁与夹爪固定连接，所述电磁铁设置有若干个，所述主体支架内侧的上端安装有焊接杆，所述焊接杆与主体支架焊接连接，所述焊接杆的一端安装有挡板，所述挡板与焊接杆固定连接，所述主体支架的两侧安装有传送辊，所述传送辊与主体支架通过轴承连接。
[0006]优选的，所述主体支架的内部安装有加固杆，所述加固杆与主体支架焊接连接，所述加固杆的上端安装有连接板，所述连接板与加固杆和主体支架均焊接连接，所述连接板的上端安装有支撑板，所述支撑板与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述上料安装板的上端安装有上料电机，所述上料电机与上料安装板通过螺钉连接，所述上料电机与上料支架通过联轴器连接。
[0008]优选的，所述主体支架前端面的另一侧安装有输料电机，所述输料电机与主体支架通过螺钉连接，所述输料电机与传送辊通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿与主体支架固定连接。
[0010]优选的，所述传送辊的外部设置有传送带，所述传送带的外部设置有磨砂防滑层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装上料支架使其配合上料电机可以快速将物料移动到冲孔机工位上端，使装置能自动上料，极大地提高了生产效率，使冲孔机上料更加方便，安装夹爪使其配合其内部的电磁铁可以将物料夹持在其内部，防止物料掉落，增加装置的实用性，保证装置功能性的完整，安装电磁铁可以快速将物料吸附住，便于装置上料，防止物料脱落，安装挡板可以对物料起到引导的作用，使物料按照指定路线行进，安装支撑板可以防止传送带向下弯曲，起到支撑的作用，增加装置的使用性；
[0013]2、本技术通过安装上料电机便于控制上料支架旋转，使取料挪到冲孔机工位上端，保证装置功能性的完整，安装支撑腿可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冲孔机自动上料设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种冲孔机自动上料设备的主视图；
[0016]图3为本技术一种冲孔机自动上料设备的俯视图。
[0017]图中：1、主体支架；2、传送辊；3、传送带；4、挡板；5、上料安装板；6、上料电机；7、上料支架；8、夹爪；9、电磁铁；10、加固杆；11、连接板；12、支撑板；13、输料电机；14、焊接杆；15、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种冲孔机自动上料设备，包括主体支架1，主体支架1上端面后端的一侧安装有上料安装板5，上料安装板5的下端安装有上料支架7，安装上料支架7使其配合上料电机6可以快速将物料移动到冲孔机工位上端，使装置能自动上料，极大地提高了生产效率，使冲孔机上料更加方便，上料支架7与上料安装板5通过轴承连接，上料支架7的一端安装有夹爪8，安装夹爪8使其配合其内部的电磁铁9可以将物料夹持在其内部，防止物料掉落，增加装置的实用性，保证装置功能性的完整，夹爪8与上料支架7焊接连接，夹爪8的内侧安装有电磁铁9，安装电磁铁9可以快速将物料吸附住，便于装置上料，防止物料脱落，电磁铁9与夹爪8固定连接，电磁铁9设置有若干个，主体支架1内侧的上端安装有焊接杆14，焊接杆14与主体支架1焊接连接，焊接杆14的一端安装有挡板4，安装挡板4可以对物料起到引导的作用，使物料按照指定路线行进，挡板4与焊接杆14固定连接，主体支架1的两侧安装有传送辊2，传送辊2与主体支架1通过轴承连接。
[0020]进一步，主体支架1的内部安装有加固杆10，加固杆10与主体支架1焊接连接，加固杆10的上端安装有连接板11，连接板11与加固杆10和主体支架1均焊接连接，连接板11的上端安装有支撑板12，支撑板12与连接板11固定连接，安装支撑板12可以防止传送带3向下弯曲，起到支撑的作用，增加装置的使用性。
[0021]进一步，上料安装板5的上端安装有上料电机6，上料电机6与上料安装板5通过螺钉连接，上料电机6与上料支架7通过联轴器连接，安装上料电机6便于控制上料支架7旋转，
使取料挪到冲孔机工位上端，保证装置功能性的完整。
[0022]进一步，主体支架1前端面的另一侧安装有输料电机13，输料电机13与主体支架1通过螺钉连接，输料电机13与传送辊2通过联轴器连接，安装输料电机13可以带动传送辊2旋转，配合传送带3使物料能在装置上端运输。
[0023]进一步，主体支架1下端的两侧均安装有支撑腿15，支撑腿15与主体支架1固定连接，安装支撑腿15可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜。
[0024]进一步，传送辊2的外部设置有传送带3，传送带3的外部设置有磨砂防滑层，设置传送带3可以使物料跟随其进行移动。
[0025]工作原理：使用时，工作人员将物料放置在装置上端，然后输料电机13得电，带动传送辊2旋转，从而通过传送带3带动物料移动，随着物料的移动，最靠近夹爪8一侧的物料卡入夹爪8内部，后面的物料随着传送带3的移动逐渐相互紧贴，然后输料电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机自动上料设备，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)上端面后端的一侧安装有上料安装板(5)，所述上料安装板(5)的下端安装有上料支架(7)，所述上料支架(7)与上料安装板(5)通过轴承连接，所述上料支架(7)的一端安装有夹爪(8)，所述夹爪(8)与上料支架(7)焊接连接，所述夹爪(8)的内侧安装有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)与夹爪(8)固定连接，所述电磁铁(9)设置有若干个，所述主体支架(1)内侧的上端安装有焊接杆(14)，所述焊接杆(14)与主体支架(1)焊接连接，所述焊接杆(14)的一端安装有挡板(4)，所述挡板(4)与焊接杆(14)固定连接，所述主体支架(1)的两侧安装有传送辊(2)，所述传送辊(2)与主体支架(1)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动上料设备，其特征在于：所述主体支架(1)的内部安装有加固杆(10)，所述加固杆(10)与主体支架(1)焊接连接，所述加固杆(10)的上端安装有连接板(11)，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海珍，
申请(专利权)人：佛山市银江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：