一种双层去石的新型去石机制造技术

技术编号:29970339 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-08 09:45
本实用新型专利技术涉及新型去石机技术领域,且公开了一种双层去石的新型去石机,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有振动电机,所述振动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆,所述转杆的侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述壳体的内侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆且两个连接杆之间固定连接有同一个护壳,所述转杆的一端贯穿护壳的侧壁固定连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座,所述滑座的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆的下端贯穿护壳的侧壁固定连接有同一个初筛板。本实用新型专利技术提高了设备的去石效率,提高了对灰尘的处理效果,减少了对环境的污染效果,方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层去石的新型去石机


[0001]本技术涉及新型去石机
,尤其涉及一种双层去石的新型去石机。

技术介绍

[0002]去石机是一种利用物料比重及悬浮速度的差别,借助气流和筛面分离并肩石的干法处理机械。
[0003]现有的去石机在进行去石时,往往只采用单层筛板进行去石,在去石过程中的灰尘和细碎杂质往往混杂其中,难以全部去除,影响到后续产品的取用,同时去石过程的杂质基本都是直接排放至室外,一些灰尘和杂质往往会污染工作车间的环境,对使用人员造成危害,不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中单层筛板难以全面去石且灰尘直接排放容易危害人体的问题,而提出的一种双层去石的新型去石机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种双层去石的新型去石机,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有振动电机,所述振动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆,所述转杆的侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述壳体的内侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆且两个连接杆之间固定连接有同一个护壳,所述转杆的一端贯穿护壳的侧壁固定连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座,所述滑座的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆的下端贯穿护壳的侧壁固定连接有同一个初筛板,所述壳体的下端通过多个立柱固定连接有同一个去石壳,所述壳体与去石壳之间固定连通有同一个输料管。
[0007]优选的,所述去石壳的内侧壁固定分隔板,所述去石壳的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板,两个所述固定板与分隔板之间均通过滚珠轴承转动连接有第二往复丝杆,两个所述第二往复丝杆的杆壁均通过螺纹啮合连接有次筛板,两个所述第二往复丝杆的一端贯穿分隔板的侧壁固定连接有从动锥齿轮,所述去石壳的底端内侧壁固定连接有两个对称设置的轴承座,两个所述轴承座的侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一个转轴,所述转轴的左右两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮。
[0008]优选的,所述去石壳的底端内侧被固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮,所述转轴的侧壁固定套接有与主动轮相匹配的从动轮。
[0009]优选的,所述去石壳的左右两端侧壁均开设有开口且两个开口处分别固定连接有隔灰网板和筛网,所述筛网的孔径与次筛板的孔径相同,所述筛网处固定连接有通风通道,所述通风通道的内侧壁固定连接有与隔灰网板孔径相同的过滤网板和吸风机,所述通风通道的侧壁开设有开口且开口处固定连接有收集水箱。
[0010]优选的,所述去石壳的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0011]优选的,所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有进料斗。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种双层去石的新型去石机,具备以下有益效果:
[0013]1、该双层去石的新型去石机,通过设有的转杆、搅拌杆、连接杆、护壳、第一往复丝杆、滑座、支撑杆、初筛板、去石壳、输料管、分隔板、固定板、第二往复丝杆、次筛板、从动锥齿轮、轴承座、转轴、主动锥齿轮、旋转电机、主动轮和从动轮,在进行去石操作时,先启动振动电机带动转杆转动,进而带动多个搅拌杆转动对原料进行搅拌,减少原料内部粘黏,然后带动第一往复丝杆转动,通过第一往复丝杆和滑座的啮合带动滑座往复运动,进而带动两个连接杆和初筛板振动,对原料进行往复筛动,将较大的石块和杂质留在初筛板上,将所需的原料和灰尘的杂质落入下侧的次筛板上,然后启动旋转电机带动主动轮转动,通过主动轮和从动轮的啮合带动转轴转动,进而带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和第二往复丝杆转动,进而通过第二往复丝杆和次筛板啮合带动次筛板往复运动,进行筛动,将灰尘和杂质通过次筛板落入下方,将原料留在次筛板上,形成对原料的去石效果,提高了设备的去石效率,方便了人们使用。
[0014]2、该双层去石的新型去石机,通过设有的隔灰网板、筛网、通风通道、过滤网板、吸风机和收集水箱,在对灰尘进行处理时,先启动吸风机带动风从隔灰网板处吹入,带走质量较轻的杂质和灰尘,进入通风通道的内侧壁,灰尘和杂质吹拂在过滤网板上,进而落入下侧的收集水箱内,进行收集,提高了对灰尘的处理效果,减少了对环境的污染效果,方便了人们使用。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术提高了设备的去石效率,提高了对灰尘的处理效果,减少了对环境的污染效果,方便了人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双层去石的新型去石机的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种双层去石的新型去石机A部分的结构示意图。
[0018]图中:1壳体、2振动电机、3转杆、4搅拌杆、5连接杆、6护壳、7第一往复丝杆、8滑座、9支撑杆、10初筛板、11去石壳、12输料管、13分隔板、14固定板、15第二往复丝杆、16次筛板、17从动锥齿轮、18轴承座、19转轴、20主动锥齿轮、21旋转电机、22主动轮、23从动轮、24隔灰网板、25筛网、26通风通道、27过滤网板、28吸风机、29收集水箱、30支撑腿、31进料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

2,一种双层去石的新型去石机,包括壳体1,壳体1的上端固定连接有振
动电机2,振动电机2的输出轴贯穿壳体1的侧壁固定连接有转杆3,转杆3的侧壁固定连接有多个搅拌杆4,壳体1的内侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆5且两个连接杆5之间固定连接有同一个护壳6,转杆3的一端贯穿护壳6的侧壁固定连接有第一往复丝杆7,第一往复丝杆7的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座8,滑座8的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆9,两个支撑杆9的下端贯穿护壳6的侧壁固定连接有同一个初筛板10,壳体1的下端通过多个立柱固定连接有同一个去石壳(11,壳体1与去石壳11之间固定连通有同一个输料管12。
[0022]去石壳11的内侧壁固定分隔板13,去石壳11的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板14,两个固定板14与分隔板13之间均通过滚珠轴承转动连接有第二往复丝杆15,两个第二往复丝杆15的杆壁均通过螺纹啮合连接有次筛板16,两个第二往复丝杆15的一端贯穿分隔板13的侧壁固定连接有从动锥齿轮17,去石壳11的底端内侧壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层去石的新型去石机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端固定连接有振动电机(2),所述振动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的侧壁固定连接有多个搅拌杆(4),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(5)且两个连接杆(5)之间固定连接有同一个护壳(6),所述转杆(3)的一端贯穿护壳(6)的侧壁固定连接有第一往复丝杆(7),所述第一往复丝杆(7)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座(8),所述滑座(8)的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)的下端贯穿护壳(6)的侧壁固定连接有同一个初筛板(10),所述壳体(1)的下端通过多个立柱固定连接有同一个去石壳(11),所述壳体(1)与去石壳(11)之间固定连通有同一个输料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种双层去石的新型去石机,其特征在于,所述去石壳(11)的内侧壁固定分隔板(13),所述去石壳(11)的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板(14),两个所述固定板(14)与分隔板(13)之间均通过滚珠轴承转动连接有第二往复丝杆(15),两个所述第二往复丝杆(15)的杆壁均通过螺纹啮合连接有次筛板(16),两个所述第二往复丝杆(15)的一端贯穿分隔板(13)的侧壁固定连接有从动锥齿轮(17),所述去石壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁阿庆
申请(专利权)人:常州中亚粮机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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