本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料生产的自动给料装置，涉及自动给料技术领域，包括主体，主体的内部固定连接有固定柱，固定柱的内部开设有活动腔，活动腔的内部活动连接有第一齿杆，第一齿杆的底端一侧啮合连接有第二齿杆，固定柱的一侧活动连接有上转盘。该用于水性涂料生产的自动给料装置，通过电机可以使第二齿轮与第一齿轮相互啮合适配从而为其提供动从而使其与上转盘一同发生转动，通过上转盘内部的内齿孔与第一齿杆相互适配从而可以带动其与第二齿杆相互适配进行传动，通过第二齿杆与下转盘相互适配从而可以实现上转盘与下转盘同步反向旋转，从而分别带动第一搅拌板与第二搅拌板对内部的水性涂料进行充分的搅拌。第二搅拌板对内部的水性涂料进行充分的搅拌。第二搅拌板对内部的水性涂料进行充分的搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的自动给料装置
[0001]本技术涉及自动给料
，具体为一种用于水性涂料生产的自动给料装置。
技术介绍
[0002]水溶性涂料是以水溶性树脂为基料，水为溶剂的涂料。树脂分子量低，亲水性高，固化时可通过自身的反应基团或加入固化剂与亲水基团反应。水溶性涂料按干燥类型可分为烘干型与常温干燥型。因不含有机溶剂，所以施工安全，对人体无损害。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821515325.3中公开有一种用于水性涂料生产的自动给料装置，该用于水性涂料生产的自动给料装置，在使用时还存在对多种混合的涂料搅拌不均匀的缺点，以及对涂料的排出量不能进行精准控制，从而在自动给料的时候容易造成物料浪费的缺点。
[0004]因此，提出一种用于水性涂料生产的自动给料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于水性涂料生产的自动给料装置，在使用时还存在对多种混合的涂料搅拌不均匀的缺点，以及对涂料的排出量不能进行精准控制，从而在自动给料的时候容易造成物料浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有第一齿杆，所述第一齿杆的底端一侧啮合连接有第二齿杆，所述固定柱的一侧活动连接有上转盘，所述上转盘的内部开设有转槽，所述上转盘的中部贯穿开设有内齿孔，所述上转盘的上表面固定连接有第一齿轮，所述固定柱的底端活动连接有下转盘，所述下转盘的上表面固定连接有第二搅拌板，所述主体的一侧固定连接有进料口，所述主体的下表面固定连接有精准定量阀门与支脚，所述精准定量阀门的一侧固定连接有出料管。
[0009]优选的，所述固定柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与转槽相互适配。
[0010]优选的，所述主体的上表面固定连接有电机，所述电机的内部活动连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿主体并固定连接有第二齿轮。
[0011]优选的，所述上转盘的下表面固定连接有第一搅拌板。
[0012]优选的，所述第二搅拌板数量为多个，多个所述第二搅拌板呈环形阵列分布。
[0013]优选的，所述上转盘与下转盘相互平行且直径大小一致。
[0014]优选的，所述第二齿杆的底端与下转盘相互啮合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于水性涂料生产的自动给料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于水性涂料生产的自动给料装置，通过电机可以使第二齿轮与第一齿轮相互啮合适配从而为其提供动从而使其与上转盘一同发生转动，通过上转盘内部的内齿孔与第一齿杆相互适配从而可以带动其与第二齿杆相互适配进行传动，通过第二齿杆与下转盘相互适配从而可以实现上转盘与下转盘同步反向旋转，从而分别带动第一搅拌板与第二搅拌板对内部的水性涂料进行充分的搅拌。
[0018]2、该用于水性涂料生产的自动给料装置，通过进料口可以外接其他设备更便于将多种原料装入主体内，通过支脚可以将本产品进行支撑，通过精准定量阀门可以对主体内部水性涂料的排出进行精准控制，并由出料管排出，防止涂料排出过多从而造成浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体剖视示意图；
[0020]图2为本技术结构的立体正剖示意图；
[0021]图3为本技术结构的立体俯剖示意图；
[0022]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图。
[0023]图中：1、主体；2、固定柱；3、活动腔；4、第一齿杆；5、第二齿杆；6、支撑板；7、上转盘；8、转槽；9、内齿孔；10、第一齿轮；11、电机；12、转杆；13、第二齿轮；14、第一搅拌板；15、下转盘；16、第二搅拌板；17、进料口；18、精准定量阀门；19、出料管；20、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括主体1，主体1的上表面固定连接有电机11，通过电机11可以使第二齿轮13与第一齿轮10相互啮合适配从而为其提供动从而使其与上转盘7一同发生转动，通过上转盘7内部的内齿孔9与第一齿杆4相互适配从而可以带动其与第二齿杆5相互适配进行传动，通过第二齿杆5与下转盘15相互适配从而可以实现上转盘7与下转盘15同步反向旋转，从而分别带动第一搅拌板14与第二搅拌板16对内部的水性涂料进行充分的搅拌，电机11的内部活动连接有转杆12，转杆12的另一端贯穿主体1并固定连接有第二齿轮13，主体 1的内部固定连接有固定柱2，固定柱2的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6与转槽8相互适配，可以对上转盘7进行限位防止其上下移动，固定柱2的内部开设有活动腔3，活动腔3的内部活动连接有第一齿杆4，第一齿杆4的底端一侧啮合连接有第二齿杆5，第二齿杆5的底端与下转盘15相互啮合，从而可以使第二齿杆5带动下转盘15进行旋转，固定柱2的一侧活动连接有上转盘7，上转盘7的下表面固定连接有第一搅拌板14，上转盘7与下转盘15相互平行且直径大小一致，通过上转盘7与下转盘15同步反向旋转可以分别带动第一搅拌板14与第二搅拌板16进行旋转搅拌，上转盘7的内
部开设有转槽8，上转盘7 的中部贯穿开设有内齿孔9，上转盘7的上表面固定连接有第一齿轮 10，固定柱2的底端活动连接有下转盘15，下转盘15的上表面固定连接有第二搅拌板16，第二搅拌板16数量为多个，多个第二搅拌板 16呈环形阵列分布，通过第二搅拌板16与第一搅拌板14可以对内部的水性涂料进行充分的搅拌，主体1的一侧固定连接有进料口17，通过进料口 17可以外接其他设备更便于将多种原料装入主体1内，通过支脚20可以将本产品进行支撑，通过精准定量阀门18可以对主体1内部水性涂料的排出进行精准控制，并由出料管19排出，防止涂料排出过多从而造成浪费，主体1的下表面固定连接有精准定量阀门18与支脚20，精准定量阀门18的一侧固定连接有出料管19。
[0026]工作原理：使用时通过进料口17可以外接其他设备更便于将多种原料装入主体1内，通过支脚20可以将本产品进行支撑，通过电机11可以使第二齿轮13与第一齿轮10相互啮合适配从而为其提供动从而使其与上转盘7 一同发生转动，通过上转盘7内部的内齿孔9与第一齿杆4相互适配从而可以带动其与第二齿杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)的内部活动连接有第一齿杆(4)，所述第一齿杆(4)的底端一侧啮合连接有第二齿杆(5)，所述固定柱(2)的一侧活动连接有上转盘(7)，所述上转盘(7)的内部开设有转槽(8)，所述上转盘(7)的中部贯穿开设有内齿孔(9)，所述上转盘(7)的上表面固定连接有第一齿轮(10)，所述固定柱(2)的底端活动连接有下转盘(15)，所述下转盘(15)的上表面固定连接有第二搅拌板(16)，所述主体(1)的一侧固定连接有进料口(17)，所述主体(1)的下表面固定连接有精准定量阀门(18)与支脚(20)，所述精准定量阀门(18)的一侧固定连接有出料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述固定柱(2)的一侧固定连接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫邦权，
申请(专利权)人：广东金涂宝新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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