一种打包机侧推动缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打包机侧推动缸，包括底座，所述底座上设有推动缸和两个伸缩挡料机构；两个伸缩挡料机构对称布置在推动缸的两侧，伸缩挡料机构包括外臂和挡料臂，外臂安装在底座上，挡料臂沿平行于推动缸的伸出方向活动套设安装在外臂内；挡料臂上设有若干定位槽，若干定位槽沿挡料臂的长度方向间隔布置；外臂上设有插销，插销贯穿外臂后与定位槽适形插接配合；还包括防脱组件，防脱组件用于防止挡料臂从外臂上掉落。该打包机侧推动缸能够根据不同输送线的输送方向，从而选择伸出对应一侧的挡料臂来进行挡料，调节便捷、快速，不需要对挡料臂进行重复的拆卸安装，从而提高了该打包机侧推动缸的适用范围，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机侧推动缸


[0001]本技术涉及打包机工装设备
，具体涉及一种打包机侧推动缸。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。
[0003]捆扎好的物品在辊道输送线上可能还需要二次包装或转运，因此，需要在两条呈直角布置的输送线的转角处设计安装侧推动缸来推动捆扎好的物品。现有打包机侧推动缸的挡料杆通常只安装有一根，只能适用于一个输送方向的输送线，当输送线的输送方向换向或者调整时，该打包机侧推动缸就不再适用，需要重新拆卸安装挡料杆，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种打包机侧推动缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种打包机侧推动缸，包括底座，所述底座上设有推动缸和两个伸缩挡料机构；两个所述伸缩挡料机构对称布置在所述推动缸的两侧，伸缩挡料机构包括外臂和挡料臂，所述外臂安装在底座上，所述挡料臂沿平行于推动缸的伸出方向活动套设安装在外臂内，挡料臂与外臂形成伸缩配合；所述挡料臂上设有若干定位槽，若干所述定位槽沿挡料臂的长度方向间隔布置；外臂上设有插销，所述插销贯穿外臂后与定位槽适形插接配合；还包括防脱组件，所述防脱组件用于防止挡料臂从外臂上掉落。
[0006]优选地，所述防脱组件包括设在挡料臂上的限位槽，以及设在外臂上的限位销；所述限位槽包括第一壁面和第二壁面，所述第一壁面靠近挡料臂的尾端，第一壁面分别与挡料臂两端的端面平行设置；所述第二壁面倾斜设置，第二壁面与第一壁面之间的夹角角度为60～70
°
；所述限位销的一端贯穿外臂后可插入限位槽内，限位销的另一端设有挡片；限位销上穿套有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接所述挡片和外臂。
[0007]优选地，所述限位销靠近挡料臂的一端呈半球形。
[0008]优选地，所述外臂贯穿设有滑孔，挡料臂适形滑动配合在所述滑孔内；定位槽设在挡料臂的顶部，限位槽设在挡料臂背离推动缸的一侧。
[0009]优选地，所述外臂设有供插销穿过的通孔，通孔与滑孔连通；通孔的边缘设有支撑筒，插销活动配合在所述支撑筒内，插销的顶端设有拉环。
[0010]优选地，所述挡料臂的前端设有把手。
[0011]优选地，若干所述定位槽沿挡料臂的长度方向均匀间隔布置。
[0012]优选地，所述底座包括底板，以及设在所述底板上的侧板，推动缸安装在底板上，两个外臂分别连接在所述侧板的两端；推动缸的活塞杆贯穿侧板后连接有推板，所述推板与两个挡料臂垂直布置。
[0013]优选地，还包括两根对称布置在所述推动缸两侧的导向杆，所述导向杆位于外臂与推动缸之间，导向杆与推动缸的活塞杆平行布置，导向杆活动贯穿侧板后与推板连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开了一种打包机侧推动缸，其在推动缸的两侧分别设计有一个伸缩挡料机构，通过将挡料臂伸缩配合在外臂上，根据现场辊道输送线的输送方向选择将其中一个挡料臂缩回外臂内，并将另一个挡料臂伸出外臂外，当打包好的物件沿辊道输送线输送到该打包机侧推动缸的前方，物件会被伸出的一个挡料臂阻挡，然后，会被推动缸推出该辊道输送线，从而将该物件推送到另一输送方向的输送线上或推出输送线。
[0016]通过在挡料臂上设计若干定位槽，并在外臂上设计插销，从而能够根据实际需求来调整挡料臂伸出外臂的长度尺寸，以此满足不同宽度规格的输送线尺寸或物件尺寸。
[0017]该打包机侧推动缸能够根据不同输送线的输送方向，从而选择伸出对应一侧的挡料臂来进行挡料，调节便捷、快速，不需要对挡料臂进行重复的拆卸安装，从而提高了该打包机侧推动缸的适用范围，提升了生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的打包机侧推动缸的结构示意图；
[0020]图2为另一实施例的结构示意图；
[0021]图3为图2中的A
‑
A剖面示意图；
[0022]图4为限位槽的结构示意图；
[0023]图5为伸缩挡料机构的结构示意图；
[0024]图6为图5中的B
‑
B剖面示意图；
[0025]图7为图6状态下挡料臂退回外臂内的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
底座，11
‑
底板，12
‑
侧板，2
‑
推动缸，3
‑
外臂，31
‑
滑孔，32
‑ꢀ
支撑筒，4
‑
挡料臂，41
‑
定位槽，5
‑
插销，51
‑
拉环，61
‑
限位槽，611
‑ꢀ
第一壁面，612
‑
第二壁面，62
‑
限位销，63
‑
挡片，64
‑
拉伸弹簧，7
‑ꢀ
把手，8
‑
推板，9
‑
导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机侧推动缸，其特征在于：包括底座，所述底座上设有推动缸和两个伸缩挡料机构；两个所述伸缩挡料机构对称布置在所述推动缸的两侧，伸缩挡料机构包括外臂和挡料臂，所述外臂安装在底座上，所述挡料臂沿平行于推动缸的伸出方向活动套设安装在外臂内，挡料臂与外臂形成伸缩配合；所述挡料臂上设有若干定位槽，若干所述定位槽沿挡料臂的长度方向间隔布置；外臂上设有插销，所述插销贯穿外臂后与定位槽适形插接配合；还包括防脱组件，所述防脱组件用于防止挡料臂从外臂上掉落。2.根据权利要求1所述的打包机侧推动缸，其特征在于：所述防脱组件包括设在挡料臂上的限位槽，以及设在外臂上的限位销；所述限位槽包括第一壁面和第二壁面，所述第一壁面靠近挡料臂的尾端，第一壁面分别与挡料臂两端的端面平行设置；所述第二壁面倾斜设置，第二壁面与第一壁面之间的夹角角度为60～70
°
；所述限位销的一端贯穿外臂后可插入限位槽内，限位销的另一端设有挡片；限位销上穿套有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接所述挡片和外臂。3.根据权利要求2所述的打包机侧推动缸，其特征在于：所述限位销靠近挡料臂的一端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫华，
申请(专利权)人：重庆西南气动液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：