一种粘性强可剥落的热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种粘性强可剥落的热熔胶及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明专利技术先将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂的催化下进行接枝，制得预改性聚氨酯树脂；然后与阳离子苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种粘性强可剥落的热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新材料
，具体为一种粘性强可剥落的热熔胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]热熔胶是以多羟基树脂或弹性体为主要成分，以增塑剂、黏度调节剂、抗氧剂及填料等成分为辅，经熔融混合而制成的不含挥发性有机溶剂的固体状胶粘剂。因其安全无毒、对环境友好、制备简便等优势成为胶粘剂市场热门的方向。热熔胶是一种具有高度可塑性的胶粘剂，在一定的温度范围内随温度改变其物理状态，而化学性质保持不变，其无毒、无污染且不含挥发性有机溶剂，属环保型胶粘剂。热熔胶为当前应用广泛的热熔胶品种，胶接性能优良，对多种材料具有较好的适用性，与配合剂之间相容性较好，具有良好的经济适用性，应用于书籍装订、木板的压板制作、家具封边等多领域。
[0003]本专利技术制备的粘性强可剥落的热熔胶在保持其自身本有的特性的前提下，大大增加了热熔胶体系的胶黏性能和机械强度，拓宽了热熔胶的应用环境和场所。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种粘性强可剥落的热熔胶及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种粘性强可剥落的热熔胶，按重量份数计，主要包括：
[0006]40～60份的多羟基聚氨酯树脂、10～15份的滑石粉微囊、0.5～1.2份的抗氧化剂、0.5～1.2份的阻燃剂和0.5～1.2份的固化剂。
[0007]进一步的，所述改性聚氨酯树脂是预改性聚氨酯树脂与阳离子苯乙烯/>‑
戊异二烯
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苯乙烯进行嵌段聚合制得；所述预改性聚氨酯树脂是将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂的催化下进行接枝反应制得；所述引发剂是2,5
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二甲基
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2，5
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双(过氧化叔丁基)己烷。
[0008]进一步的，所述滑石粉微囊是以碱浸高岭土作为壁材将改性滑石粉包裹在内部制得；所述改性滑石粉是使用十二烷二酸对滑石粉表面进行活化处理制得。
[0009]进一步的，所述碱浸溶剂是质量分数为17.5％～21％的乙醇钠乙醇溶液。
[0010]进一步的，所述抗氧化剂为N,N'
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二仲丁基对苯二胺、2,6
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二叔丁基苯酚、1,1,3
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三(2
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甲基
‑4‑
羟基
‑5‑
叔丁基苯基)丁烷中的一种；所述阻燃剂为磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚中的一种；所述固化剂为二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺、二丙烯三胺中的一种。
[0011]进一步的，一种粘性强可剥落的热熔胶的制备方法，其特征在于：主要包括以下制备步骤：
[0012](1)改性聚氨酯树脂的制备方法为：将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂2,5
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二甲基
‑
2，5
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双(过氧化叔丁基)己烷的催化下进行接枝反应，制得预改性聚氨酯树脂，然后与阳离子苯乙烯
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戊异二烯
‑
苯乙烯进行嵌段聚合，制得改性聚氨酯树脂；
[0013](2)滑石粉微囊的制备方法为：使用十二烷二酸对滑石粉表面进行活化处理制得改性滑石粉，以碱浸高岭土作为壁材将改性滑石粉包裹在内部制得滑石粉微囊；所述碱浸溶剂是质量分数为17.5％～21％的乙醇钠乙醇溶液；
[0014](3)粘性强可剥落的热熔胶的制备方法为：将步骤(1)所得的改性聚氨酯树脂与步骤(2)所得的滑石粉微囊按1:0.3～1:0.5的质量比混合均匀，然后加入抗氧化剂、阻燃剂、固化剂，使得改性聚氨酯树脂：抗氧化剂：阻燃剂：固化剂的质量比为1:0.02:0.04：0.02，分散均匀，固化后制得粘性强可剥落的热熔胶。
[0015]进一步的，步骤(1)所述改性聚氨酯树脂的制备方法为：在250mL的三口烧瓶中加入多羟基聚氨酯，以四氢呋喃作为溶剂，控制多羟基聚氨酯与四氢呋喃的质量比为5:2.8～5:3，搅拌下升高温度至80℃，加入引发剂2,5
‑
二甲基
‑
2，5
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双(过氧化叔丁基)己烷，控制多羟基聚氨酯与引发剂的质量比为1:0.01，搅拌反应1h后，加入硫化硅橡胶，控制多羟基聚氨酯与硫化硅橡胶的质量比为2:1.5，升温至110℃，继续搅拌反应2h，制得预改性聚氨酯；另准备250mL带有搅拌子的三口烧瓶，加入去离子水和预改性聚氨酯，控制去离子水和预改性聚氨酯的质量比为3:1.3，搅拌条件下升温至50℃，使得预改性聚氨酯在去离子水中分散均匀，加入阳离子苯乙烯
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戊异二烯
‑
苯乙烯，控制预改性聚氨酯与阳离子苯乙烯
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戊异二烯
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苯乙烯的质量比为1:1.3，升高温度至85℃，恒温搅拌1h，制得混合胶体，纯化后制得改性聚氨酯树脂。
[0016]进一步的，步骤(2)所述滑石粉微囊的制备方法为：将滑石粉浸泡在25％的十二烷二酸三氯甲烷溶液中，保持体系温度为30℃，5h后进行抽滤处理，然后对滤饼进行高温活化，设置温度为500～550℃，制得改性滑石粉；将高岭土粉碎后进行高温烧结，设定温度为600～650℃，受节后进行粉碎，用质量分数为17.5％～21％的乙醇钠乙醇溶液进行浸泡，2h后制得碱浸高岭土；将碱浸高岭土于烧杯中，加入30％的丙酮溶液，控制碱浸高岭土与丙酮溶液的质量比为1:1.2，然后加入改性滑石粉和N,N
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亚甲基双丙烯酰胺，控制碱浸高岭土与改性滑石粉和N,N
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亚甲基双丙烯酰胺的质量比为5：2:0.4，升温至50℃反应30min，然后静置3～5h，抽滤，制得滑石粉微囊。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0018]本专利技术制备的粘性强可剥落的热熔胶是使用多羟基聚氨酯树脂作为基料，并对其进行改性，然后在产品中加入滑石粉微囊、抗氧化剂、阻燃剂、固化剂。
[0019]首先，本专利技术制备的粘性强可剥落的热熔胶是使用多羟基聚氨酯树脂作为基料，多羟基聚氨酯有着热塑性聚氨酯的特性的同时增加了其本身的极性，更有益于本次粘性强可剥落的热熔胶的制备。
[0020]其次，对多羟基聚氨酯分子链上接枝活性硅烷基团；将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂的催化下进行接枝，制得预改性聚氨酯树脂；然后与阳离子苯乙烯
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戊异二烯
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苯乙烯进行嵌段聚合，生成改性聚氨酯树脂；硫化硅橡胶的主链段是由键能较强的硅氧键组成，接枝在多羟基聚氨酯树脂的分子链上增加了热熔胶的热稳定性和耐候性，并且硫化硅橡胶上的蕴涵的硅氧烷被多羟基聚氨酯树脂上的羟基官能团进一步改性，实现二者间的交联反应，改善热熔胶体系的粘附性，增加硅氧键的键能强度；阳离子苯乙烯
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戊异二烯
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苯乙烯的加入在热熔胶体系中提供了物理交联点，因其本身带有的阳离子导致聚合物带有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性强可剥落的热熔胶，其特征在于，按重量份数计，主要包括40～60份的多羟基聚氨酯树脂、10～15份的滑石粉微囊、0.5～1.2份的抗氧化剂、0.5～1.2份的阻燃剂和0.5～1.2份的固化剂。2.根据权利要求1所述的一种粘性强可剥落的热熔胶，其特征在于，所述改性聚氨酯树脂是预改性聚氨酯树脂与阳离子苯乙烯
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戊异二烯
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苯乙烯进行嵌段聚合制得；所述预改性聚氨酯树脂是将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂的催化下进行接枝反应制得；所述引发剂是2,5
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二甲基
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2，5
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双(过氧化叔丁基)己烷。3.根据权利要求2所述的一种粘性强可剥落的热熔胶，其特征在于，所述滑石粉微囊是以碱浸高岭土作为壁材将改性滑石粉包裹在内部制得；所述改性滑石粉是使用十二烷二酸对滑石粉表面进行活化处理制得。4.根据权利要求3所述的一种粘性强可剥落的热熔胶，其特征在于，所述碱浸溶剂是质量分数为17.5％～21％的乙醇钠乙醇溶液。5.根据权利要求4所述的一种粘性强可剥落的热熔胶，其特征在于，所述抗氧化剂为N,N'
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二仲丁基对苯二胺、2,6
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二叔丁基苯酚、1,1,3
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三(2
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甲基
‑4‑
羟基
‑5‑
叔丁基苯基)丁烷中的一种；所述阻燃剂为磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚中的一种；所述固化剂为二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺、二丙烯三胺中的一种。6.一种粘性强可剥落的热熔胶的制备方法，其特征在于：主要包括以下制备步骤：(1)改性聚氨酯树脂的制备方法为：将硫化硅橡胶与多羟基聚氨酯在引发剂2,5
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二甲基
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2，5
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双(过氧化叔丁基)己烷的催化下进行接枝反应，制得预改性聚氨酯树脂，然后与阳离子苯乙烯
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戊异二烯
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苯乙烯进行嵌段聚合，制得改性聚氨酯树脂；(2)滑石粉微囊的制备方法为：使用十二烷二酸对滑石粉表面进行活化处理制得改性滑石粉，以碱浸高岭土作为壁材将改性滑石粉包裹在内部制得滑石粉微囊；所述碱浸溶剂是质量分数为17.5％～21％的乙醇钠乙醇溶液；(3)粘性强可剥落的热熔胶的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：李峰，
类型：发明
国别省市：