本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，涉及煤矿充填开采充填材料的搅拌领域。本实用新型专利技术包括承载板、支撑柱、炉顶、铝镁砖炉身、转动台以及升降杆，铝镁砖炉身包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬，碳管内衬外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，旋转轴一端与电机上表面连接，铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，升降杆包括垫片，若干垫片上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有煤矿充填开采充填材料的搅拌装置对材料的搅拌不均匀现象以及搅拌过程中出现的温度较低导致搅拌效率降低的情况。中出现的温度较低导致搅拌效率降低的情况。中出现的温度较低导致搅拌效率降低的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置
[0001]本技术涉及煤矿充填开采充填材料的搅拌领域，特别涉及一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]煤矿充填开采充填材料的搅拌装置在当今的煤矿开采和相关材料充填等方面具有很大的作用，其主要功能是利用有效结构对煤矿的开采过程中所需要的充填材料就行机械化的搅拌，从而在一定的程度使得充填材料能得到高效率的产出。但是，在目前的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置中，普遍存在搅拌性能差，工作效率低等问题，所以目前大量的研究人员对一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置有着极大的兴趣。
[0003]现有的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置由于搅拌性能差，其次对搅拌过程中温度的把控性较弱，因此现有的煤矿充填开采充填材料的搅拌装置存在一定的局限性。为此，我们提出一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有煤矿充填开采充填材料的搅拌装置对材料的搅拌不均匀现象以及搅拌过程中出现的温度较低导致搅拌效率降低的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，包括承载板、支撑柱、炉顶、铝镁砖炉身、转动台以及升降杆，所述承载板包括承载板本体以及支腿，所述承载板本体下表面设有若干限位槽，若干所述支腿上表面分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱下表面均焊接于承载板本体上表面，所述炉顶包括炉顶本体以及第一密封圈，所述炉顶本体上表面设有安装孔，所述第一密封圈一端安装于安装孔内，所述铝镁砖炉身包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬，所述碳管内衬外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，所述转动台包括转动台本体、旋转轴以及电机，所述旋转轴一端与电机上表面连接，所述铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，所述电机一表面安装于安装槽内，所述升降杆包括垫片，若干所述垫片上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。
[0006]优选地，所述承载板还包括固定槽，若干所述固定槽下表面均焊接于承载板本体上表面，支腿能使得本装置的稳定性得到提升。
[0007]优选地，所述支撑柱还包括支撑柱本体、稳固螺栓、衔接杆、以及固定块，所述支撑柱本体侧表面分别设有螺纹孔，若干所述稳固螺栓分别与螺纹孔旋转配合，若干所述衔接杆一端分别与支撑柱本体侧表面连接，若干所述固定块侧表面分别焊接于衔接杆另一端，稳固螺栓以及衔接杆的配合使得本装置的工作稳定性得到一定程度的改善。
[0008]优选地，所述炉顶还包括进水管，所述炉顶本体上表面设有第一通孔，所述进水管一端安装于第一通孔内，进水管能及时对搅拌过程加水，防止搅拌缺水而发生搅拌不均匀的现象。
[0009]优选地，所述铝镁砖炉身还包括出水管，所述铝镁砖炉身本体下表面设有第二通孔，所述出水管一端安装于第二通孔内，碳管内衬能在较短的时间内产生较大的热量，这样能使得本装置的工作适应性得到增强。
[0010]优选地，所述转动台还包括支撑垫片、紧固环以及搅拌棒，所述支撑垫片一端与旋转轴上表面连接，若干所述紧固环内表面分别焊接于搅拌棒外表面，支撑垫片以及紧固环能进一步的使得搅拌效率得到提升。
[0011]优选地，所述升降杆还包括升降杆本体以及升降电机，若干所述升降电机分别焊接于垫片下表面，若干所述升降杆本体下表面分别安装于固定槽内，升降电机能及时使得搅拌后的材料排出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，铝镁砖炉身有着较高的隔热性和耐热性，这样能使得本装置的安全性能得到提升。
[0014]本技术中，搅拌棒以及转动台能满足高速的旋转，从而使得本装置的搅拌效率以及工作效率得到大幅的提升。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A
‑
A处剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置的正视结构示意图；
[0019]图5为本技术图2的B
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B处剖视结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；101、支腿；102、固定槽；2、支撑柱；201、稳固螺栓；202、衔接杆；203、固定块；3、炉顶；301、第一密封圈；302、进水管；4、铝镁砖炉身；401、碳管内衬；402、出水管；5、转动台；501、支撑垫片；502、旋转轴；503、紧固环；504、电机；505、搅拌棒；6、升降杆；601、垫片；602、升降电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参照图1—4所示，本技术为一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，包括承载板1、支撑柱2、炉顶3、铝镁砖炉身4、转动台5以及升降杆6，承载板1包括承载板本体以及支腿101，承载板本体下表面设有若干限位槽，若干支腿101上表面分别安装于限位槽内，若干支撑柱2下表面均焊接于承载板本体上表面，炉顶3包括炉顶本体以及第一密封圈301，炉顶本体上表面设有安装孔，第一密封圈301一端安装于安装孔内，铝镁砖炉身4包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬401，碳管内衬401外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，转动台5包括转动台本体、旋转轴502以及电机504，旋转轴502一端与电机504上表面连接，铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，电机504一表面安装于安装槽内，升降杆6包括垫片601，若干垫片601上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。
[0026]进一步地，承载板1还包括固定槽102，若干固定槽102下表面均焊接于承载板本体上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，包括承载板(1)、支撑柱(2)、炉顶(3)、铝镁砖炉身(4)、转动台(5)以及升降杆(6)，其特征在于：所述承载板(1)包括承载板本体以及支腿(101)，所述承载板本体下表面设有若干限位槽，若干所述支腿(101)上表面分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱(2)下表面均焊接于承载板本体上表面，所述炉顶(3)包括炉顶本体以及第一密封圈(301)，所述炉顶本体上表面设有安装孔，所述第一密封圈(301)一端安装于安装孔内，所述铝镁砖炉身(4)包括铝镁砖炉身本体以及碳管内衬(401)，所述碳管内衬(401)外表面焊接于铝镁砖炉身本体内表面，所述转动台(5)包括转动台本体、旋转轴(502)以及电机(504)，所述旋转轴(502)一端与电机(504)上表面连接，所述铝镁砖炉身本体下表面设有安装槽，所述电机(504)一表面安装于安装槽内，所述升降杆(6)包括垫片(601)，若干所述垫片(601)上表面均焊接于铝镁砖炉身本体下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，其特征在于：所述承载板(1)还包括固定槽(102)，若干所述固定槽(102)下表面均焊接于承载板本体上表面。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿充填开采充填材料的搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱(2)还包括支撑柱本体、稳固螺栓(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金波，杨长德，陈飞，董法，李永武，张崇礼，杨小龙，蔡新胜，
申请(专利权)人：新疆工程学院，
类型：新型
国别省市：
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