一种点焊钳安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊技术领域，且公开了一种点焊钳安装架，包括转动电机,所述转动电机底部固定安装有方形柱，所述方形柱内部套接有竖向螺旋杆，所述竖向螺旋杆底部固定安装有空心台且竖向螺旋杆中部与圆环凹槽螺旋连接，所述空心台内部安装有横向螺旋，且空心台顶部固定安装有稳定板，所述横向螺旋杆两端安装有支撑台，且支撑台侧面固定安装有稳定板，所述支撑台正面固定安装有工作台。该种点焊钳安装架，通过竖向螺旋杆与固定安装台和稳定板配合以及支撑台与工作台的配合使用，提高了点焊时的稳定性，同时通过横向螺旋杆与空心台和稳定板的配合使用，提高了多点焊时的精准度。提高了多点焊时的精准度。提高了多点焊时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊钳安装架


[0001]本技术涉及点焊
，具体为一种点焊钳安装架。

技术介绍

[0002]点焊可分为单点焊及多点焊，多点焊是用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法，尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件，点焊主要应用在以下几个方面：(1)薄板冲压件搭接，如汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛片等，(2)薄板与型钢构槊和蒙皮结构，如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、联合收割机漏斗等，(3)筛网和空间构架及交叉钢筋等。
[0003]传统的点焊枪，在点焊枪按压铁板点焊时可能因为工作台不平，工作人员手抖，导致点焊位置不准，导致点焊时容易出现边缘焊点，且在多点焊时，因是人工操作，容易导致焊点之间的距离大小不一。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种点焊钳安装架，具备稳定性高、精准度高等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳定性高、精准度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种点焊钳安装架，包括转动电机，所述转动电机底部活动连接有方形柱，所述方形柱内部活动连接有竖向螺旋杆，所述竖向螺旋杆底部固定安装有空心台，且竖向螺旋杆中部与圆环凹槽螺旋连接，所述圆环凹槽与圆环凸台活动卡接，所述固定安装盒两侧固定安装有安装台，且所述安装台侧面与五角螺丝螺旋连接，所述空心台内部安装有横向螺旋杆，且空心台顶部固定安装有稳定板，所述横向螺旋杆两端安装有支撑台，所述支撑台正面固定安装有工作台，且支撑台侧面固定安装有稳定板。
[0008]优选的，所述转动电机有两个，且其中一个转动电机固定安装在支撑台内部，所述圆环凹槽与圆环凸台有两套，分别位于空心台和固定安装盒内部，所述空心台顶部安有轴承与竖向螺旋杆活动连接。
[0009]优选的，所述五角螺丝有四个，且其中两个五角螺丝螺旋连接固定柱，另外两个五角螺丝与安装台侧面螺旋连接。
[0010]优选的，所述弧板有两个，所述五角螺丝穿过固定柱与弧板螺旋连接，且所述两个弧板内壁卡接有点焊笔，所述点焊笔顶部安装有导电线。
[0011]优选的，所述支撑台有两个，分别位于横向螺旋杆左右两端。
[0012]优选的，所述转动电机、点焊笔通过开关电性连接有控制器，所述导电线套接有隔热套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种点焊钳安装架，通过转动电机带动竖向螺旋杆转动，使竖向螺旋杆带动固定安装盒升降，且通过固定安装盒与稳定板之间的配合，同时通过支撑台与工作台的配合，使点焊笔更加牢固的按压铁板，从而提高稳定性。
[0016]2、该种点焊钳安装架，通过转动电机带动横向螺旋杆转动，使横向螺旋杆带动空心台移动，同时通过空心台与稳定板之间的配合，使点焊笔在多点焊时，精确的控制点焊之间的距离，从而提高操作精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术正面示意图；
[0018]图2为本技术圆环凸台部分零件示意图；
[0019]图3为本技术结构圆环凹槽部分零件示意图；
[0020]图4为本技术结构升降装置部分零件示意图
[0021]图5为本技术结构平移装置部分零件示意图。
[0022]图中：1、转动电机；2、方形柱；3、竖向螺旋杆；4、固定安装盒；5、安装台；6、工作台；7、支撑台；8、横向螺旋杆；9、点焊笔；10、导电线；11、圆环凸台；12、五角螺丝；13、弧板；14、圆环凹槽；15、固定柱；16、空心台；17、稳定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，一种点焊钳安装架，包括转动电机1，转动电机1底部固定安装有方形柱2，且转动电机1的输出轴与竖向螺旋杆3活动连接，方形柱2内部套接有竖向螺旋杆3，竖向螺旋杆3底部固定安装有空心台16，且竖向螺旋杆3中部与圆环凹槽14螺旋连接，圆环凹槽14与圆环凸台11活动卡接，空心台16内部安装有横向螺旋杆8，且空心台16顶部固定安装有稳定板17，通过安装稳定板17，使点焊笔9升降时不会左右摇动，从而提高稳定性，横向螺旋杆8两端安装有支撑台7，支撑台7正面固定安装有工作台6，且支撑台7侧面固定安装有稳定板17，通过安装稳定板17，使点焊笔9在左右移动时不会左右摇动，从而提高稳定性，同时通过支撑台7与工作台6的配合，增大受力面积，提高点焊笔9升降时的稳定性，转动电机1有两个，且其中一个支撑台7的内部固定安装有转动电机1，圆环凹槽14与圆环凸台11有两套，分别位于空心台16和固定安装盒4内部，空心台16顶部安有轴承与竖向螺旋杆3活动连接，五角螺丝12有四个，且其中两个五角螺丝12螺旋连接固定柱15，另外两个五角螺丝12与安装台5侧面螺旋连接。
[0026]实施例二
[0027]基于实施例一,如图1
‑
5，弧板13有两个，五角螺丝12穿过安装台5与弧板13螺旋连
接，弧板13与点焊笔9轴承连接，点焊笔9顶部安装有导电线10，支撑台7有两个，分别位于横向螺旋杆8左右两端，空心台16内壁侧面固定安装有圆环凸台11，且圆环凸台11与圆环凹槽14套接，通过横向螺旋杆8与空心台16的配合，有利于控制点焊之间的距离，提高精准度，转动电机1有两个，且转动电机1、点焊笔9通过开关电性连接有控制器，导电线10套接有隔热套。
[0028]工作原理：通过控制器打开转动电机1，使转动电机1的输出轴在方形柱2内带动竖向螺旋杆3转动，通过竖向螺旋杆3带动圆环凹槽14升降，通过圆环凹槽14与圆环凸台11轴承连接，从而带动固定安装盒4升降，且五角螺丝12穿过固定柱15与弧板13螺旋连接，使弧板13与点焊笔9卡接，同时转动电机1的输出轴在支撑台7内带动横向螺旋杆8转动，通过横向螺旋杆8带动圆环凹槽14平移，通过圆环凹槽14与圆环凸台11轴承连接，带动空心台16平移，工作时，点焊笔9下降将铁板按压在工作台6上固定点焊，当多点焊时，点焊笔9平移点焊，从而提高点焊时的稳定性和精准度。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊钳安装架，包括转动电机(1)；其特征在于：所述转动电机(1)底部活动连接有方形柱(2)，所述方形柱(2)内部活动连接有竖向螺旋杆(3)，所述竖向螺旋杆(3)底部固定安装有空心台(16)，且竖向螺旋杆(3)中部与圆环凹槽(14)螺旋连接，所述圆环凹槽(14)与圆环凸台(11)活动卡接，所述竖向螺旋杆(3)的中部配合连接有固定安装盒(4)，所述固定安装盒(4)两侧固定安装有安装台(5)，且所述安装台(5)侧面与五角螺丝(12)螺旋连接，所述空心台(16)内部安装有横向螺旋杆(8)，且空心台(16)顶部活动卡接有稳定板(17)，且所述稳定板(17)内壁固定安装有方形柱(2)，所述横向螺旋杆(8)两端安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)正面固定安装有工作台(6)，且支撑台(7)侧面固定安装有稳定板(17)。2.根据权利要求1所述的一种点焊钳安装架，其特征在于：所述转动电机(1)有两个，且其中一个转动电机(1)固定安装在支撑台(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正伟，周荣荣，孙成风，朱林，
申请(专利权)人：南京菲斯特焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：