三维激光切割机新型转台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及三维激光切割机新型转台，包括基座结构，基座结构上转动设置有支撑结构，支撑结构包括相对设置的左支撑件和右支撑件；所述的基座结构上设置有通孔，所述的左支撑件和右支撑件均设置转动板并分别连接至通孔的两端，左支撑件和右支撑件连接固定并同步转动。本实用新型专利技术通过改进转台的结构，仅设置一个自由度进行工件角度的调整，减少了调试过程中出现的误差；同时转台上可同时设置两个工件，一次性加工两个工件，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
三维激光切割机新型转台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及三维激光切割机新型转台。

技术介绍

[0002]在三维激光切割中，转台是保证产品切割精度的一种高精度工作台，通过用于定位的定位孔将产品安装于转台上，利用转台固定产品并使产品高精度旋转，配合机器人进行切割，最终将产品按照设置规则切割成预定的三维形状。
[0003]目前三维激光切割转台，每次加工异型产品的横梁和纵臂，都需要单独更换工装，并单独调试程序，在更换产品后，需要花费大量时间进行调试后才能进行加工。具体的，现有技术中的转台设置X轴和Y轴作为转动轴，用伺服电机带减速机将转台X轴与Y轴旋转，异形产品用专用工装固定在转台上面，先通过Y轴旋转，到达指定位置后，再控制X轴旋转到达指定位置，然后发送信号到六轴机器人，机器人末端安装有激光切割头，机器人根据预设的轨迹程序，沿异形产品外表面进行移动行走，激光切割头发出激光和氧气，将产品局部加热融化并吹掉，形成切割面，每件产品由机器人四段切割轨迹重合组成，分别为上、下、左、右轨迹组成，转台需要经过X轴旋转、Y轴旋转、再Y轴旋转、再X轴旋转四个动作过程后才能实现异形产品切割。整个切割周期为8
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10分钟，如果更换产品，调试大约需要2天时间。但切割断面的外形尺寸经常有偏差，容易导致产品报废，由于切割头在使用过程中出现磨损，导致切割面不光滑。
[0004]因此，通过现有技术进行产品切割加工存在可改进之处，需要针对异形产品的三维激光切割转台进行改造，彻底解决换型周期长，切割加工时间长，切割效果差等问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本技术提供了三维激光切割机新型转台，旨在简化转台的结构，在不影响产品切割的前提下，减少一个转台活动自由度从而减少转台固定产品后的调试误差，提高产品加工的效率；由于减少了误差，提高了成品了和加工精度。
[0006]为了实现上述目的，本技术具体采用的方法的技术方案是：
[0007]三维激光切割机新型转台，包括基座结构，基座结构上转动设置有支撑结构，支撑结构包括相对设置的左支撑件和右支撑件；所述的基座结构上设置有通孔，所述的左支撑件和右支撑件均设置转动板并分别连接至通孔的两端，左支撑件和右支撑件连接固定并同步转动。
[0008]上述公开的转台，通过支撑结构的左支撑件和右支撑件，同时连接两个需要切割的工件进行加工，可提高加工的效率；同时，支撑结构相对于基座结构转动，仅有一个方向上的自由度，在调整时仅控制一个变量参数即可，避免了多个自由度变量参数导致的误差，因此提高了加工的精度和效果。
[0009]进一步的，对上述技术方案中工开的支撑结构进行优化，举出如下一种具体可行
的方案：所述的左支撑件和右支撑件均包括连接板，转动板设置在连接板上，且连接板上还设置有工件固定结构。连接板随转动板转动，从而带动连接板上的工件转动。
[0010]再进一步，不同的工件需要连接的方式不同，工件固定结构可采用多种方案，并不唯一确定，此处对工件固定结构进行优化并举出如下具体可行的方案：所述的工件固定结构包括若干工件固定板，当工件固定板的数量大于一，相邻两个工件固定板之间预留切割间隙。工件固定板垂直于连接板设置，且当工件固定板的数量大于一时，相邻工件固定板平行设置，其固定面共面。
[0011]再进一步，通过工件固定板连接固定工件时，结合工件固定板上的连接结构实现，此处举出如下具体可行的工件固定板结构：所述的工件固定板上设置有若干连接孔和/或连接槽。
[0012]进一步的，为了帮助支撑结构相对于基座结构转动，保持平稳和可靠，对支撑结构与基座结构的连接结构进行优化，此处举出如下具体可行的方案：所述的通孔内转动设置有安装圈，所述的转动板连接至安装圈并与安装圈同轴转动。
[0013]进一步的，基座结构作为整个转台的承重部位，可采用多种可靠的结构，此处举出一种具体可行的结构：所述的基座结构包括底板，底板上设置有立柱，所述的通孔位于立柱的上部。底板水平，立柱竖直，通孔设置在立柱上且连接在通孔处的支撑结构水平，支撑结构在竖直面内转动。
[0014]再进一步，为了加强立柱的稳定性，对立柱的结构进行优化：所述的立柱上设置有加强立筋。
[0015]进一步的，对上述技术方案中公开的基座结构进行优化，为使支撑结构的转动控制在一定的范围内，并帮助支撑结构保持切割所需的角度，举出如下具体可行的方案：所述的基座结构上设置有挡板结构，支撑结构转动至水平位置时与挡板结构接触并停止转动。
[0016]再进一步，对挡板结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的挡板结构包括连接件和阻挡件，所述的连接件连接至基座结构上，所述的阻挡件设置在连接件上并用于抵接支撑结构。
[0017]进一步的，对阻挡件的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的阻挡件上设有若干固定孔，固定孔处设置有阻挡块。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0019]本技术通过改进转台的结构，仅设置一个自由度进行工件角度的调整，减少了调试过程中出现的误差；同时转台上可同时设置两个工件，一次性加工两个工件，提高了加工的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0021]图1为转台的正视结构示意图。
[0022]图2为转台的俯视结构示意图。
[0023]图3为转台的侧视结构示意图。
[0024]图4为左支撑件或右支撑件的侧视结构示意图。
[0025]图5为左支撑件或右支撑件的俯视结构示意图。
[0026]图6为左支撑件或右支撑件的正视结构示意图。
[0027]图7为基座结构的正视结构示意图。
[0028]图8为基座结构的侧视结构示意图。
[0029]图9为基座结构的俯视结构示意图。
[0030]图10为安装圈的结构示意图。
[0031]图11为阻挡结构的正视结构示意图。
[0032]图12为阻挡结构的侧视结构示意图。
[0033]图13为阻挡结构的俯视结构示意图。
[0034]上述附图中，各标记的含义是：1、底板；2、立柱；3、加强立筋；4、支撑结构；401、左支撑件；402、右支撑件；5、安装圈；6、连接板；7、工件固定结构；8、连接孔；9、挡板结构；901、连接件；902、阻挡件；903、阻挡块；10、转动板；11、通孔。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。
[0036]在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三维激光切割机新型转台，其特征在于：包括基座结构，基座结构上转动设置有支撑结构(4)，支撑结构(4)包括相对设置的左支撑件(401)和右支撑件(402)；所述的基座结构上设置有通孔(11)，所述的左支撑件(401)和右支撑件(402)均设置转动板(10)并分别连接至通孔(11)的两端，左支撑件(401)和右支撑件(402)连接固定并同步转动。2.根据权利要求1所述的三维激光切割机新型转台，其特征在于：所述的左支撑件(401)和右支撑件(402)均包括连接板(6)，转动板(10)设置在连接板(6)上，且连接板(6)上还设置有工件固定结构(7)。3.根据权利要求2所述的三维激光切割机新型转台，其特征在于：所述的工件固定结构(7)包括若干工件固定板，当工件固定板的数量大于一，相邻两个工件固定板之间预留切割间隙。4.根据权利要求3所述的三维激光切割机新型转台，其特征在于：所述的工件固定板上设置有若干连接孔(8)和/或连接槽。5.根据权利要求1所述的三维激光切割机新型转台，其特征在于：所述的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：田强，徐勇，
申请(专利权)人：隆昌山川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：