一种用于注塑模具的浇口流道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于注塑模具的浇口流道结构，包括浇口起始端、弯折过渡段和注入端，所述的浇口起始端一端与弯折过渡段，弯折过渡段呈L形弯折状，其另一端一侧布置有朝上延伸的注入端，注入端中部处设置有棱形挡块，所述的注入端的上端端末处设置有朝后延伸的对接部，所述的对接部上设置有鱼眼形浇口。本实用新型专利技术具有改造成本低、改造方便、避免产品表面出现气痕现象、确保产品质量等优点。表面出现气痕现象、确保产品质量等优点。表面出现气痕现象、确保产品质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的浇口流道结构


[0001]本技术涉及注塑模浇口
，特别是涉及一种用于注塑模具的浇口流道结构。

技术介绍

[0002]原本用ABS塑料对装饰件进行生产的时候，其浇口结构如图6所示，该结构生产厂时会在产品表面出现气痕，气痕产生的原因如下：熔体由流道系统流经浇口狭窄空间进入型腔后，需要重新建立压力平衡，在此过程中，熔体前锋易发生停滞，降温，窜动，卷边，困气，甚至回流的现象。一次压力场平衡破坏，二次压力场建立过程后，将温差、气体推挤冻结在产品上，就形成了表观气痕。
[0003]气痕一直是外饰件产品质量的顽疾，因气痕造成的工艺多次试模、结构更改、涂装咬漆、电镀缺陷等等问题，很大程度上增加了模具和产品成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于注塑模具的浇口流道结构，具有改造成本低、改造方便、避免产品表面出现气痕现象、确保产品质量等优点。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于注塑模具的浇口流道结构，包括浇口起始端、弯折过渡段和注入端，所述的浇口起始端一端与弯折过渡段，弯折过渡段呈L形弯折状，其另一端一侧布置有朝上延伸的注入端，注入端中部处设置有棱形挡块，所述的注入端的上端端末处设置有朝后延伸的对接部，所述的对接部上设置有鱼眼形浇口。
[0006]作为对本技术方案的一种补充，所述的棱形挡块的高度与注入端的横向长度相同，棱形挡块的宽度为其高度的二分之一，棱形挡块上部的高度占其总长度的五分之二。
[0007]作为对本技术方案的一种补充，所述的鱼眼形浇口与对接部相连的一端为矩形结构，另一端采用弧形结构，鱼眼形浇口的弧形结构的纵向长度占鱼眼形浇口纵向总长度的二分之一。
[0008]有益效果：本技术涉及一种用于注塑模具的浇口流道结构，通过在注入端上增加棱形挡块以及在对接部上设置鱼眼形浇口，使塑料在浇口前降低注塑压力，控制熔体在浇口位置处的压力转换，减弱甚至避免两次压力平衡的差异，改变浇口区域熔体充填方向，延缓熔体在浇口区域压力变化，以及减小熔体进胶瞬间的压力变化梯度，能有效的指导改善并解决气痕问题，提升产品质量的同时也可以提升模具的质量。本技术具有改造成本低、改造方便、避免产品表面出现气痕现象、确保产品质量等优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构视图；
[0010]图2是本技术的俯视图；
[0011]图3是本技术的主视图；
[0012]图4是本技术所述的棱形挡块处的局部视图；
[0013]图5是本技术所述的鱼眼形浇口的结构视图；
[0014]图6是本技术改进前结构视图。
[0015]图示：1、浇口起始端，2、弯折过渡段，3、注入端，4、对接部，5、产品，6、棱形挡块，7、鱼眼形浇口。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读的了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]如图6所示，选本的浇口流道结构在使用时，熔体由流道系统流经浇口狭窄空间进入型腔后，需要重新建立压力平衡，在此过程中，熔体前锋易发生停滞，降温，窜动，卷边，困气，甚至回流的现象，一次压力场平衡破坏，二次压力场建立过程后，将温差、气体推挤冻结在产品上，使得产品上出现气痕，大大影响产品质量。
[0018]现有的ABS材料的外饰件都会产生气痕问题，影响外观品质。
[0019]气痕会造成后处理工艺涂装或电镀的不良率上升5％。
[0020]模具为维修气痕平均修改达3此以上，每次成本0.5万元，每套模具浪费1.5万元。
[0021]现在采用本技术方案所述的一种用于注塑模具的浇口流道结构，其具体实施方式如图1—3所示，通过在注入端3上增加棱形挡块6以及在对接部4上设置鱼眼形浇口7，使塑料在浇口前降低注塑压力，控制熔体在浇口位置处的压力转换，减弱甚至避免两次压力平衡的差异，改变浇口区域熔体充填方向，延缓熔体在浇口区域压力变化，以及减小熔体进胶瞬间的压力变化梯度，能有效的指导改善并解决气痕问题，提升产品5的质量的同时也可以提升模具的质量。
[0022]如图4—5所示，所述的棱形挡块6的高度与注入端3的横向长度相同，棱形挡块6的宽度为其高度的二分之一，棱形挡块6上部的高度占其总长度的五分之二。
[0023]所述的鱼眼形浇口7与对接部4相连的一端为矩形结构，另一端采用弧形结构，鱼眼形浇口7的弧形结构的纵向长度占鱼眼形浇口7纵向总长度的二分之一，上述结构能够进一步避免气痕的出现，确保产品5的质量。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的浇口流道结构，其特征在于：包括浇口起始端(1)、弯折过渡段(2)和注入端(3)，所述的浇口起始端(1)一端与弯折过渡段(2)，弯折过渡段(2)呈L形弯折状，其另一端一侧布置有朝上延伸的注入端(3)，注入端(3)中部处设置有棱形挡块(6)，所述的注入端(3)的上端端末处设置有朝后延伸的对接部(4)，所述的对接部(4)上设置有鱼眼形浇口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺福志，舒友祥，谭先凤，
申请(专利权)人：嘉兴信元精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：