一种线材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材挤压机，包括箱体，所述箱体的内部设有驱动装置；下辊轴，所述下辊轴设置于所述驱动装置靠近所述箱体一端的外部，所述下辊轴的一端设有第一辊轴齿组，所述第一辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述下辊轴远离所述第一辊轴齿组的一端设有第二辊轴齿组，所述第二辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述第一辊轴齿组和所述第二辊轴齿组非等同设置；上辊轴，所述上辊轴与所述下辊轴上下并排设置；所述上辊轴与所述下辊轴等同设置；所述下辊轴与所述驱动装置传动连接。采用上述设计，挤压规格多样化，挤压循环渐进保护线材的使用寿命，线材的选择不受局限，满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种线材挤压机


[0001]本技术涉及挤压装置，特别是涉及一种线材挤压机。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展，人们生活水平的提高，越来越多的艺术工艺品出现在市场上，在我国传统艺术资源丰富和深厚文化底蕴的今天，越来越多的艺术品受到人们的青睐，金属工艺品自然也受到了许多人的喜爱，金属工艺品是用金、银、铜、铁、锡等金属材料，或以金属材料为主辅以其他材料，加工制作而成的工艺品，在生产金属工艺品前，因金属工艺品种类繁多，故生产的线材也大小不一，因此在生产前需对线材进行压缩，使其符合生产需求，而现有技术中的挤压结构虽能同时多跟线材进行挤压，但是其的挤压规格都是一致的，已不能满足生产需求，且由于规格是一致的，在压缩时，线材都是一次压到位，导致线材的使用寿命缩减，为防止这种情况就需要选择与挤压规格相近的线材，导致挤压有局限性。
[0003]因此，亟需设计一种规格多样化，且没有局限性的线材挤压机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中因挤压规格一致，无法满足需求，且使用寿命缩减，线材选择有局限性的问题，本技术提供了一种线材挤压机。
[0005]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种线材挤压机，其特征在于，所述线材挤压机包括：箱体，所述箱体的内部设有驱动装置；下辊轴，所述下辊轴设置于所述驱动装置靠近所述箱体一端的外部，所述下辊轴的一端设有第一辊轴齿组，所述第一辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述下辊轴远离所述第一辊轴齿组的一端设有第二辊轴齿组，所述第二辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述第一辊轴齿组和所述第二辊轴齿组非等同设置；上辊轴，所述上辊轴与所述下辊轴上下并排设置；所述上辊轴与所述下辊轴等同设置；所述下辊轴与所述驱动装置传动连接。
[0006]在一些实施例中，所述箱体设有下辊轴的一端上还设有四个固定座，所述固定座分别位于所述第一辊轴齿组和第二辊轴齿组的两端，每两个相邻的所述固定座组成调节装置。
[0007]在一些实施例中，每个所述固定座上皆螺纹连接有压轴，所述压轴的一端抵触所述上辊轴，所述压轴远离所述上辊轴的一端穿过所述固定座并固定设有从动齿轮。
[0008]在一些实施例中，每个所述调节装置上还螺纹连接有螺栓，所述螺栓上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0009]在一些实施例中，在所述下辊轴和所述上辊轴上分别设有相互配合的传动齿轮，所述传动齿轮位于所述第一辊轴齿组和第二辊轴齿组之间。
[0010]在一些实施例中，所述箱体上位于所述上辊轴和所述下辊轴进料的一侧还设有放置支架。
[0011]本技术的有益效果是：本技术相较于现有技术，该方案包括箱体，所述箱
体的内部设有驱动装置；下辊轴，所述下辊轴设置于所述驱动装置靠近所述箱体一端的外部，所述下辊轴的一端设有第一辊轴齿组，所述第一辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述下辊轴远离所述第一辊轴齿组的一端设有第二辊轴齿组，所述第二辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述第一辊轴齿组和所述第二辊轴齿组非等同设置；上辊轴，所述上辊轴与所述下辊轴上下并排设置；所述上辊轴与所述下辊轴等同设置；所述下辊轴与所述驱动装置传动连接。采用上述设计，挤压规格多样化，挤压循环渐进保护线材的使用寿命，线材的选择不受局限，满足使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的上下辊轴和调节装置的平面示意图；
[0014]图3为图2A处放大图；
[0015]图4为本技术的调节装置的截面图。
[0016]图中：
[0017]10、箱体；101、电机；102、放置支架；11、下辊轴；111、第一辊轴齿组；112、第二辊轴齿组；113、传动齿轮；114、齿槽；115、齿顶；12、上辊轴；
[0018]20、调节装置；21、固定座；22、压轴；23、从动齿轮；24、螺栓；25、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种线材挤压机，其特征在于，所述线材挤压机包括：箱体10，所述箱体10的内部设有驱动装置101；下辊轴11，所述下辊轴11设置于所述驱动装置101靠近所述箱体10一端的外部，所述下辊轴11的一端设有第一辊轴齿组111，所述第一辊轴齿组111之间的齿槽114依次缩小，所述下辊轴11远离所述第一辊轴齿组111的一端设有第二辊轴齿组112，所述第二辊轴齿组112之间的齿槽依次缩小，所述第一辊轴齿组111和所述第二辊轴齿组112非等同设置；上辊轴12，所述上辊轴12与所述下辊轴11上下并排设置；所述上辊轴12与所述下辊轴11等同设置；所述下辊轴11与所述驱动装置101传动连接。
[0021]具体的，包括箱体10，箱体10的内部装有驱动装置101，该驱动装置101为电机，该驱动装置101的与下辊轴11链连接，箱体10的顶端外部间隔设有两个调节装置20，上辊轴12和下辊轴11上下并排设置在调节装置20内，下辊轴11的一端设有第一辊轴齿组111，该第一辊轴齿组111位于与之对应的一个调节装置20内，下辊轴11上远离第一辊轴齿组111的一端设有第二辊轴齿组112，该第二辊轴齿组112位于另一个调节装置20内，其中第一辊轴齿组111之间的齿槽114依次逐渐缩小，第二辊轴齿组112之间的齿槽同样依次逐渐缩小，但第一辊轴齿组111和第二辊轴齿组112非等同设计，第二辊轴齿组112中最小的齿槽大于第一辊
轴齿组111中最大的齿槽，第一辊轴齿组111与第二辊轴齿组112之间还设有传动齿轮113；上辊轴12与下辊轴11等同设计，即上辊轴12中同样设有第一辊轴齿组111和第二辊轴齿组112，且位置亦相互对应，上辊轴12的第一辊轴齿组111的齿顶115与下辊轴11的第一辊轴齿组111的齿顶115相互对应，齿槽114亦相互对应，非啮合；上辊轴12中的传动齿轮113与下辊轴11中的传动齿轮113啮合连接，从而下辊轴11被驱动装置101驱动时带动上辊轴12同步运动；
[0022]在一些实施例中，每个调节装置20皆由两个间隔的固定座21构成，每个固定座21的顶端还设有压轴22，该压轴22的一端抵触在上辊轴12上，另一端穿过固定座21的顶部并且端部固定连接有从动齿轮23，其中压轴22与固定座21螺纹连接，每个调节装置20上还螺纹连接有螺栓24，所述螺栓24位于两个从动齿轮23之间，螺杆上还固定设有主动齿轮25，该主动齿轮25与两个从动齿轮23啮合连接，当扭动螺栓24时，主动齿轮25带动从动齿轮23从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材挤压机，其特征在于，所述线材挤压机包括：箱体，所述箱体的内部设有驱动装置；下辊轴，所述下辊轴设置于所述驱动装置靠近所述箱体一端的外部，所述下辊轴的一端设有第一辊轴齿组，所述第一辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述下辊轴远离所述第一辊轴齿组的一端设有第二辊轴齿组，所述第二辊轴齿组之间的齿槽依次缩小，所述第一辊轴齿组和所述第二辊轴齿组非等同设置；上辊轴，所述上辊轴与所述下辊轴上下并排设置；所述上辊轴与所述下辊轴等同设置；所述下辊轴与所述驱动装置传动连接。2.根据权利要求1所述的线材挤压机，其特征在于，所述箱体设有下辊轴的一端上还设有四个固定座，所述固定座分别位于所述第一辊轴齿组和第二辊轴齿组的两端，每两个相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉益，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：