一种挤压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯生产装置领域，尤其为一种挤压工装，包括加工车间、挤压作业台、工装箱、电动气缸、活塞杆、挤压模具、水平测量杆、电动旋转座和电动旋转轴，所述加工车间的内部放置有挤压作业台，所述挤压作业台的顶面放置有电梯壳体，所述电梯壳体顶面后侧水平设置有水平测量杆，所述水平测量杆的内部固定安装有压力传感器和信号放大器，所述信号放大器外部无线连接有控制器，所述加工车间的内壁靠近水平测量杆一端的底部固定安装有电动旋转座，所述电动旋转座和水平测量杆通过电动旋转轴转动连接，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可对电梯壳体进行水平检测，及时进行纠正，保证电梯壳体的平整性，保障其出厂质量，具有一定的推广作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压工装


[0001]本技术涉及电梯生产装置领域，具体为一种挤压工装。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，同时垂直升降电梯在生产过程中会经过机械加工(冲压、焊接)——检验——组装——喷漆——总验——入库、出厂的多个步骤，其中在机械加工的冲压过程中需要使用到挤压工装，但是现有的挤压工装只具备挤压的功能，无水平检测的功能，从而不能完全保证电梯壳体的平整性，因此需要一种挤压工装对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种挤压工装，包括加工车间、挤压作业台、工装箱、电动气缸、活塞杆、挤压模具、水平测量杆、电动旋转座和电动旋转轴，所述加工车间的内部放置有挤压作业台，所述挤压作业台的顶面放置有电梯壳体，所述电梯壳体顶面后侧水平设置有水平测量杆，所述水平测量杆的内部固定安装有压力传感器和信号放大器，所述信号放大器外部无线连接有控制器，所述加工车间的内壁靠近水平测量杆一端的底部固定安装有电动旋转座，所述电动旋转座和水平测量杆通过电动旋转轴转动连接，所述电梯壳体的顶部水平设置有挤压模具，所述加工车间的内壁靠近挤压模具的顶部处固定安装有工装箱，所述工装箱的内部固定安装有若干组等距的电动气缸，所述电动气缸和挤压模具通过活塞杆固定连接。
[0006]优选的，所述控制器和电动气缸线性连接。
[0007]优选的，所述工装箱和加工车间通过七字形状安装架结合固定螺栓固定安装，且其基面设置有透明窗口。
[0008]优选的，所述电动旋转座的一侧固定安装有正反伺服电机，且电动旋转座和加工车间通过固定螺栓固定安装。
[0009]优选的，所述水平测量杆套接于电动旋转轴顶端，且水平测量杆和挤压模具平行设置，同时水平测量杆和挤压作业台之间距离等于符合验收标准的电梯壳体的厚度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，使用时，机械臂将所需进行挤压作业的电梯壳体放置在挤压作业台，且控制器启动电动气缸开始作业，随后通过活塞杆做功带动挤压模具对电梯壳体进行挤压作业，并复位，同时正反伺服电机作业，带动电动旋转轴带动水平测量杆水平旋转半
周，随后复位，而整个旋转和复位过程中，水平测量杆可与电梯壳体上凹凸不平的区域会产生一个作用力，此时水平测量杆的内部压力传感器会可将其电信号经过信号放大器放大后传送至控制器的内部，随后控制器再次启动电动气缸作业，对电梯壳体进行二次挤压作业，直至电梯壳体呈现水平状态，于此同时，机械臂可将完成挤压作业的电梯壳体进行移动至下一加工程序，而整个挤压过程中不仅可对电梯壳体进行挤压作业，还可对电梯壳体进行水平检测，及时进行纠正，保证电梯壳体的平整性，保障其出厂质量，且通过设置的信号放大器可使得测量结果更加精确，进一步保证电梯壳体的平整性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正视外部结构示意图；
[0013]图2为本技术整体侧视外部结构示意图；
[0014]图3为本技术中系统控制连接结构示意图；
[0015]图中：1
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加工车间、2
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挤压作业台、3
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工装箱、4
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电动气缸、5
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活塞杆、6
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挤压模具、7
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水平测量杆、8
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电动旋转座、9
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电动旋转轴、10
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电梯壳体、11
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压力传感器、12
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信号放大器、13
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控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种挤压工装，包括加工车间1、挤压作业台2、工装箱3、电动气缸4、活塞杆5、挤压模具6、水平测量杆7、电动旋转座8和电动旋转轴9，所述加工车间1的内部放置有挤压作业台2，所述挤压作业台2的顶面放置有电梯壳体10，所述电梯壳体10顶面后侧水平设置有水平测量杆7，所述水平测量杆7的内部固定安装有压力传感器11和信号放大器12，所述信号放大器12外部无线连接有控制器13，所述加工车间1的内壁靠近水平测量杆7一端的底部固定安装有电动旋转座8，所述电动旋转座8和水平测量杆7通过电动旋转轴9转动连接，所述电梯壳体10的顶部水平设置有挤压模具6，所述加工车间1的内壁靠近挤压模具6的顶部处固定安装有工装箱3，所述工装箱3的内部固定安装有若干组等距的电动气缸4，所述电动气缸4和挤压模具6通过活塞杆5固定连接，使用时，机械臂将所需进行挤压作业的电梯壳体10放置在挤压作业台2，且控制器13启动电动气缸4开始作业，随后通过活塞杆5做功带动挤压模具6对电梯壳体10进行挤压作业，并复位，同时正反伺服电机作业，带动电动旋转轴9带动水平测量杆7水平旋转半周，随后复位，而整个旋转和复位过程中，水平测量杆7可与电梯壳体10上凹凸不平的区域会产生一个作用力，此时水平测量杆7的内部压力传感器11会可将其电信号经过信号放大器12放大后传送至控制器13的内部，随后控制器13再次启动电动气缸4作业，对电梯壳体10进行二次挤压作业，直至电梯壳体10呈现水平状态，于此同时，机械臂可将完成挤压作业的电梯壳体10进行移动至下一加工程序，而整个挤压过程中不仅可对电梯壳体10进行挤压作业，还可对电梯壳体10进行水平检测，及时进行纠正，保证电梯壳体
10的平整性，保障其出厂质量，且通过设置的信号放大器12可使得测量结果更加精确，进一步保证电梯壳体10的平整性。
[0019]本技术工作原理：使用时，机械臂将所需进行挤压作业的电梯壳体10放置在挤压作业台2，且控制器13启动电动气缸4开始作业，随后通过活塞杆5做功带动挤压模具6对电梯壳体10进行挤压作业，并复位，同时正反伺服电机作业，带动电动旋转轴9带动水平测量杆7水平旋转半周，随后复位，而整个旋转和复位过程中，水平测量杆7可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压工装，包括加工车间(1)、挤压作业台(2)、工装箱(3)、电动气缸(4)、活塞杆(5)、挤压模具(6)、水平测量杆(7)、电动旋转座(8)和电动旋转轴(9)，其特征在于：所述加工车间(1)的内部放置有挤压作业台(2)，所述挤压作业台(2)的顶面放置有电梯壳体(10)，所述电梯壳体(10)顶面后侧水平设置有水平测量杆(7)，所述水平测量杆(7)的内部固定安装有压力传感器(11)和信号放大器(12)，所述信号放大器(12)外部无线连接有控制器(13)，所述加工车间(1)的内壁靠近水平测量杆(7)一端的底部固定安装有电动旋转座(8)，所述电动旋转座(8)和水平测量杆(7)通过电动旋转轴(9)转动连接，所述电梯壳体(10)的顶部水平设置有挤压模具(6)，所述加工车间(1)的内壁靠近挤压模具(6)的顶部处固定安装有工装箱(3)，所述工装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晖，李生惠，毛先金，胡庆海，
申请(专利权)人：施密特电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：