一种数控切割机保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控切割机保护罩，包括横杆、支撑腿、转动板、工作台、注液口、储液箱、送液管、保护箱体和降温冷却装置，所述保护箱体设于工作台上，所述转动板可转动设于保护箱体侧面上，所述支撑腿设于工作台下，所述横杆设于支撑腿之间，所述降温冷却装置设于保护箱体顶部，所述储液箱设于横杆上，所述注液口设于储液箱侧面上，所述送液管一端设于储液箱顶部，所述送液管另一端设于保护箱体内。本实用新型专利技术属于保护罩技术领域，具体是指一种通过降温冷却装置，利用驱动电机带动扇叶转动，实现保护箱体内外空气流动，有效降低保护箱体内的温度，缩短工件冷却时间，提高工件加工效率的数控切割机保护罩。的数控切割机保护罩。的数控切割机保护罩。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机保护罩


[0001]本技术属于保护罩
，具体是指一种数控切割机保护罩。

技术介绍

[0002]数控切割机是人们截断或切断各类工件时常用的切割装置，现有的数控切割机常见的为台式数控切割机，台式数控切割机砂轮片直径较大，不适合切割小型工件，且切割小型工件时难以实现精准地切割，并且现在的切割机构都只能进行前后的移动，如果加工工件直径较大，那么这种切割方式的加工时间比较长，而且切割面不平整、精确。目前的数控切割机防护罩可以避免切屑对工作人员造成伤害，但是切割产生大量热量，保护罩组成的封闭空间，导致保护罩内温度不断升高，不利于数控切割机的长时间工作，而且由于温度过高，也提高了工件切割完成之后的温度，延长工件的冷却时间，降低了工件的生产加工效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过降温冷却装置，利用驱动电机带动扇叶转动，实现保护箱体内外空气流动，有效降低保护箱体内的温度，缩短工件冷却时间，提高工件加工效率的数控切割机保护罩。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种数控切割机保护罩，包括横杆、支撑腿、转动板、工作台、注液口、储液箱、送液管、保护箱体和降温冷却装置，所述保护箱体为顶部开口的中空腔体结构设置，防止切割碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，所述保护箱体设于工作台上，所述转动板可转动设于保护箱体侧面上，所述支撑腿设于工作台下，所述横杆设于支撑腿之间，所述降温冷却装置设于保护箱体顶部，用于降低保护箱体内的温度，所述储液箱设于横杆上，用于储存放置切削液，所述注液口设于储液箱侧面上，用于注入切削液，所述送液管一端设于储液箱顶部，所述送液管另一端设于保护箱体内，将切削液送至切割处，减少切屑飞溅；所述降温冷却装置包括电机仓、扇叶仓、驱动电机、扇叶、通风孔、降温板、支撑杆和吸热杆，所述扇叶仓设于保护箱体顶部开口处，所述通风孔贯穿扇叶仓顶部设置，所述扇叶设于扇叶仓内，所述电机仓设于扇叶仓顶部，所述驱动电机设于电机仓内，所述支撑杆为L型板结构设置，所述支撑杆设于保护箱体内壁侧面上，所述降温板两端设于支撑杆上，所述吸热杆均匀分布设于支撑杆下，利用驱动电机带动扇叶旋转，带动保护箱体中部空气流动，并且通过吸热杆吸收保护箱体内壁侧面附近的空气中的热量，并将热量传导至降温板上，通过空气流动，带走降温板上的热量，有效降低保护箱体内的温度。
[0005]进一步地，所述保护箱体内设有数控切割机，利用数控切割机完成工件的切割。
[0006]进一步地，所述吸热杆与支撑杆为金属材料制成，例如铜等，利用金属良好的热传导性，加快热量的传递速度，提高温度降低的效果。
[0007]进一步地，所述降温板上均匀分布设有透气孔，增加降温板与空气的接触面积，加
快降温板的热量散失速度。
[0008]进一步地，所述送液管远离储液仓的一端为螺纹管结构设置，便于控制切削液的冲洗角度。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种数控切割机保护罩操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设降温冷却装置，利用驱动电机带动扇叶旋转，带动保护箱体中部空气流动，并且通过吸热杆吸收保护箱体内壁侧面附近的空气中的热量，并将热量传导至降温板上，通过空气流动，带走降温板上的热量，有效降低保护箱体内的温度，并且通过降温板上的通风孔，增加降温板与空气的接触面积，加快降温板的热量散失速度。
附图说明
[0010]图1为本技术一种数控切割机保护罩的整体结构图；
[0011]图2为本技术一种数控切割机保护罩的内部结构图。
[0012]其中，1、横杆，2、支撑腿，3、转动板，4、工作台，5、注液口，6、储液箱，7、送液管，8、保护箱体，9、降温冷却装置，10、电机仓，11、扇叶仓， 12、驱动电机，13、扇叶，14、通风孔，15、降温板，16、支撑杆，17、吸热杆，18、数控切割机，19、透气孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种数控切割机保护罩，包括横杆1、支撑腿2、转动板3、工作台4、注液口5、储液箱6、送液管7、保护箱体8和降温冷却装置9，所述保护箱体8为顶部开口的中空腔体结构设置，所述保护箱体8设于工作台4上，所述转动板3可转动设于保护箱体8侧面上，所述支撑腿2设于工作台4下，所述横杆1设于支撑腿2之间，所述降温冷却装置9设于保护箱体8 顶部，所述储液箱6设于横杆1上，所述注液口5设于储液箱6侧面上，所述送液管7一端设于储液箱6顶部，所述送液管7另一端设于保护箱体8内；所述降温冷却装置9包括电机仓10、扇叶13仓11、驱动电机12、扇叶13、通风孔14、透气孔19、降温板15、支撑杆16和吸热杆17，所述扇叶13仓11设于保护箱体8顶部开口处，所述通风孔14贯穿扇叶13仓11顶部设置，所述扇叶 13设于扇叶13仓11内，所述电机仓10设于扇叶13仓11顶部，所述驱动电机 12设于电机仓10内，所述支撑杆16为L型板结构设置，所述支撑杆16设于保护箱体8内壁侧面上，所述降温板15两端设于支撑杆16上，所述吸热杆17均匀分布设于支撑杆16下。
[0016]所述保护箱体8内设有数控切割机18。
[0017]所述吸热杆17与支撑杆16为金属材料制成。
[0018]所述降温板15上均匀分布设有透气孔19。
[0019]所述送液管7远离储液仓的一端为螺纹管结构设置。
[0020]具体使用时，首先控制转动板3旋转，将工件通过转动板3送入保护箱体8 内，启动数控切割机18对工件进行切割，然后通过送液管7将切削液喷洒在切割部分，之后启动驱动电机12，驱动电机12带动扇叶13旋转，带动保护箱体 8中部空气流动，并且通过吸热杆17吸收保护箱体8内壁侧面附近的空气中的热量，并将热量传导至降温板15上，通过空气流动，带走降温板15上的热量，有效降低保护箱体8内的温度。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控切割机保护罩，其特征在于：包括横杆、支撑腿、转动板、工作台、注液口、储液箱、送液管、保护箱体和降温冷却装置，所述保护箱体为顶部开口的中空腔体结构设置，所述保护箱体设于工作台上，所述转动板可转动设于保护箱体侧面上，所述支撑腿设于工作台下，所述横杆设于支撑腿之间，所述降温冷却装置设于保护箱体顶部，所述储液箱设于横杆上，所述注液口设于储液箱侧面上，所述送液管一端设于储液箱顶部，所述送液管另一端设于保护箱体内；所述降温冷却装置包括电机仓、扇叶仓、驱动电机、扇叶、通风孔、降温板、支撑杆和吸热杆，所述扇叶仓设于保护箱体顶部开口处，所述通风孔贯穿扇叶仓顶部设置，所述扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王济宏，
申请(专利权)人：青岛珏林自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：