一种用于磁珠生产的多功能搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，具体涉及搅拌装置技术领域，包括底座，所述底座顶部表面后侧固定设有支撑杆，所述支撑杆内部开设有活动腔，所述活动腔内部固定设有调节装置，所述支撑杆顶部固定设有横板，所述调节装置与横板固定连接，所述横板前侧底部设有伸缩杆，所述伸缩杆通过轴承与横板连接。本实用新型专利技术通过防爆电动马达带动伸缩杆正反转动，使外螺纹筒带动受套筒进行上下移动，并通过转板带动伸缩杆伸展和收缩，使搅拌杆上能上下移动式进行搅拌，能使物料搅拌更均匀，并能通过数显控制盒内的IC速度检测全恒功调速技术来精确控制防爆电动马达的转速，实现精确控制。精确控制。精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁珠生产的多功能搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体涉及一种用于磁珠生产的多功能搅拌器。

技术介绍

[0002]磁珠产品生产过程，需要添加各种物料，各种物料之间需要充分搅拌均匀，其中涉及固液混合、液液混合。普通的实验室搅拌器由于其功率小、转矩低、转速低、搅拌桨叶小导致转速不稳，搅拌力度低，经常会出现物料搅拌不均匀，物料沉到底部无法混合等问题，导致磁珠生产过程物料搅拌效果差，出现影响产品质量的问题。
[0003]目前大多普通的实验室搅拌器无法准确调节转速，而且搅拌方向固定，无法根据生产要求改变搅拌方向。
[0004]因此磁珠生产过程中需要一种功率大、转矩高、转速可调节、转速稳定多功能搅拌器。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，通过防爆电动马达带动伸缩杆正反转动，使与伸缩杆连接的外螺纹筒带动受限位杆限位的套筒进行上下移动，套筒上下移动时，通过环板和转板带动伸缩杆伸展和收缩，使搅拌杆上的不锈钢三叶桨和不锈钢分散盘能上下移动式进行搅拌，整体搅拌效果好，能使物料搅拌更均匀，并能通过数显控制盒内的IC速度检测全恒功调速技术来精确控制防爆电动马达的转速，实现精确控制，整体结构可精确调节转速，可正反两个方向进行旋转搅拌。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，包括底座，所述底座顶部表面后侧固定设有支撑杆，所述支撑杆内部开设有活动腔，所述活动腔内部固定设有调节装置，所述支撑杆顶部固定设有横板，所述调节装置与横板固定连接，所述横板前侧底部设有伸缩杆，所述伸缩杆通过轴承与横板连接，所述伸缩杆外部固定套接有外螺纹筒，所述外螺纹筒外部螺纹连接有套筒，所述套筒靠近横板的一端开设有两个凹槽，两个凹槽关于套筒中心轴线对称设置，所述凹槽内部活动设有限位杆，所述限位杆靠近横板的一端贯穿凹槽与横板固定连接，所述伸缩杆杆端固定设有转板，所述转板外部套设有环板，所述环板与转板通过滚珠轴承连接，所述环板与套筒固定连接，所述横板顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置贯穿横板与伸缩杆固定连接，所述横板下方设有搅拌桶，所述搅拌桶顶部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖顶部固定设有下料装置，所述伸缩杆、外螺纹筒和套筒底端均贯穿螺纹盖并延伸至搅拌桶内部，所述下料装置与环板固定连接，所述转板底部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆中部外壁和底部外壁分别套设有不锈钢三叶桨和不锈钢分散盘，所述不锈钢三叶桨和不锈钢分散盘均通过螺栓与搅拌杆连接，所述不锈钢分散盘设在不锈钢三叶桨底部。
[0007]进一步的，所述调节装置包括螺纹杆和导杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与
活动腔内部顶端和内部底端连接，所述导杆两端分别与活动腔内部顶端和内部底端固定连接，所述螺纹杆和导杆上方设有同一个活动板，所述螺纹杆和导杆顶端均贯穿活动板，所述螺纹杆与活动板螺纹连接，所述导杆与活动板滑动连接，所述螺纹杆和导杆之间设有连接杆，所述连接杆底端与活动板固定连接，所述连接杆顶端贯穿支撑杆与横板固定连接，所述螺纹杆顶端外壁固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过轴承与活动腔后侧内壁连接。
[0008]进一步的，所述支撑杆后侧设有转把，所述转把贯穿支撑杆与主动锥齿轮固定连接。
[0009]进一步的，所述驱动装置为防爆电动马达，所述防爆电动马达输出端贯穿横板与伸缩杆固定连接。
[0010]进一步的，所述横板远离防爆电动马达的一端顶部固定设有数显控制盒，所述数显控制盒与防爆电动马达电性连接。
[0011]进一步的，所述下料装置包括两个漏斗，两个漏斗设置于螺纹盖顶部，两个漏斗关于螺纹盖中心轴线对称设置，所述漏斗内部设有锥形塞，所述环板两侧均固定设有L形杆，所述L形杆靠近漏斗的一端与锥形塞固定连接。
[0012]进一步的，所述搅拌桶两侧均固定设有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过防爆电动马达带动伸缩杆正反转动，使与伸缩杆连接的外螺纹筒带动受限位杆限位的套筒进行上下移动，套筒上下移动时，通过环板和转板带动伸缩杆伸展和收缩，使搅拌杆上的不锈钢三叶桨和不锈钢分散盘能上下移动式进行搅拌，整体搅拌效果好，能使物料搅拌更均匀，并能通过数显控制盒内的IC速度检测全恒功调速技术来精确控制防爆电动马达的转速，实现精确控制，整体结构可精确调节转速，可正反两个方向进行旋转搅拌；
[0015]2、本技术通过与套筒带动环板上下移动，使通过L形杆与环板连接的锥形塞进行上下移动，让漏斗内的物料能有序逐步的落到搅拌桶内，使物料不会同时落到搅拌桶内而堆积在一起，影响搅拌效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构剖视图；
[0019]图2为本技术提供的整体结构侧视图；
[0020]图3为本技术提供的图1中A部分放大图；
[0021]图4为本技术提供的支撑杆剖视图；
[0022]图5为本技术提供的支撑杆侧剖图；
[0023]图6为本技术提供的搅拌杆、不锈钢三叶桨和不锈钢分散盘主视图。
[0024]图中：1底座、2支撑杆、3活动腔、4横板、5伸缩杆、6外螺纹筒、7套筒、8凹槽、9限位杆、10转板、11环板、12搅拌桶、13螺纹盖、14搅拌杆、15不锈钢三叶桨、16不锈钢分散盘、17螺纹杆、18导杆、19活动板、20连接杆、21从动锥齿轮、22主动锥齿轮、23转把、24防爆电动马达、25数显控制盒、26漏斗、27锥形塞、28 L形杆、29把手。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，包括底座1，所述底座1顶部表面后侧固定设有支撑杆2，所述支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面后侧固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)内部固定设有调节装置，所述支撑杆(2)顶部固定设有横板(4)，所述调节装置与横板(4)固定连接，所述横板(4)前侧底部设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)通过轴承与横板(4)连接，所述伸缩杆(5)外部固定套接有外螺纹筒(6)，所述外螺纹筒(6)外部螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)靠近横板(4)的一端开设有两个凹槽(8)，两个凹槽(8)关于套筒(7)中心轴线对称设置，所述凹槽(8)内部活动设有限位杆(9)，所述限位杆(9)靠近横板(4)的一端贯穿凹槽(8)与横板(4)固定连接，所述伸缩杆(5)杆端固定设有转板(10)，所述转板(10)外部套设有环板(11)，所述环板(11)与转板(10)通过滚珠轴承连接，所述环板(11)与套筒(7)固定连接，所述横板(4)顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置贯穿横板(4)与伸缩杆(5)固定连接，所述横板(4)下方设有搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)顶部螺纹连接有螺纹盖(13)，所述螺纹盖(13)顶部固定设有下料装置，所述伸缩杆(5)、外螺纹筒(6)和套筒(7)底端均贯穿螺纹盖(13)并延伸至搅拌桶(12)内部，所述下料装置与环板(11)固定连接，所述转板(10)底部固定设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)中部外壁和底部外壁分别套设有不锈钢三叶桨(15)和不锈钢分散盘(16)，所述不锈钢三叶桨(15)和不锈钢分散盘(16)均通过螺栓与搅拌杆(14)连接，所述不锈钢分散盘(16)设在不锈钢三叶桨(15)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于磁珠生产的多功能搅拌器，其特征在于：所述调节装置包括螺纹杆(17)和导杆(18)，所述螺纹杆(17)两端均通过轴承分别与活动腔(3)内部顶端和内部底端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆专，肖理慧，孙凤娟，
申请(专利权)人：上海领骏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：