一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，其结构包括大盘、盘口、支撑装置、阻隔装置、齿轮主体和第一凸环，所述大盘顶底两端中部通过盘口连通，所述大盘顶端外围分别固接有支撑装置和阻隔装置，并且支撑装置设置于阻隔装置外侧，所述阻隔装置固接于齿轮主体底端外围，所述齿轮主体顶端与第一凸环固定连接，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在大盘顶端设置支撑装置，达到了通过采用直接旋转部件以减小摩擦度而大大减小发生卡顿爆损可能性的有益效果；并且通过在大盘顶端与齿轮主体底端之间设置阻隔装置，达到了加设空间限制部件以大大减缓积屑度的有益效果。部件以大大减缓积屑度的有益效果。部件以大大减缓积屑度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮


[0001]本技术属于针织机械配件
，特别涉及一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机和圆形针织机)，而大盘齿轮通过驱动机构在大盘内侧位置进行稳定旋转；
[0003]而传统的大盘齿轮与大盘内侧进行配合时，一般采用耐磨皮材料直接接触进行供转；
[0004]但是现有技术新型的该齿轮与大盘进行供转的摩擦度大而容易卡顿爆损的问题，并且通口封闭性不强而容易积屑的问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，以解决该齿轮与大盘进行供转的摩擦度大而容易卡顿爆损的问题，并且通口封闭性不强而容易积屑的问题，通过采用直接旋转部件以减小摩擦度而大大减小发生卡顿爆损可能性的有益效果，并且加设空间限制部件以大大减缓积屑度的有益效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，包括大盘、盘口、支撑装置、阻隔装置、齿轮主体和第一凸环，所述大盘顶底两端中部通过盘口连通，所述大盘顶端外围分别固接有支撑装置和阻隔装置，并且支撑装置设置于阻隔装置外侧，所述阻隔装置固接于齿轮主体底端外围，所述齿轮主体顶端与第一凸环固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑装置包括止推轴承、固板、固定件、垫环和插槽，所述止推轴承内外两侧分别与固板固定连接，所述固板顶底两端通过固定件贯穿，并且固板与固定件固定连接，所述止推轴承顶端与垫环固定连接，所述垫环顶端设置有插槽，所述固定件贯穿大盘顶端，并且大盘与固定件固定连接。
[0010]进一步的，所述阻隔装置包括主环、插块、斜面环、凹环、耐磨皮层、第二凸环和限位环，所述主环底端分别设置有插块和斜面环，并且插块设置于斜面环外侧，所述斜面环底端设置有凹环，所述斜面环底端和凹环内壁均设置有耐磨皮层，所述凹环内侧与第二凸环间隙配合，所述第二凸环固接于限位环顶端，所述限位环底端与大盘顶端固定连接，所述插块外表面下部与插槽活动连接，所述主环底端与齿轮主体固定连接。
[0011]进一步的，所述插槽内壁设置有橡胶层。
[0012]进一步的，所述插槽内壁底端与限位环外侧顶端之间的垂直高度加上插块垂直高度之和大于限位环外侧面的垂直高度。
[0013]进一步的，所述斜面环底端面由下至上呈扩张状。
[0014]进一步的，所述斜面环底端面与限位环底端面相互嵌合。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)、为解决该齿轮与大盘进行供转的摩擦度大而容易卡顿爆损的问题，通过在大盘顶端设置支撑装置，经过主环底端的插块卡入到插槽内壁当中，而固板和固定件将止推轴承进行安装稳固，齿轮主体的旋转直接通过止推轴承进行提供转动助力，达到了通过采用直接旋转部件以减小摩擦度而大大减小发生卡顿爆损可能性的有益效果。
[0018]2)、为解决通口封闭性不强而容易积屑的问题，通过在大盘顶端与齿轮主体底端之间设置阻隔装置，经过斜面环底端与限位环顶端之间的嵌合配合，而斜面环底端面由内向外侧呈逐渐扩张状，以形成下滑空间，减少进屑可能性，并且第二凸环置入凹环当中，进一步提高空间阻隔，达到了加设空间限制部件以大大减缓积屑度的有益效果。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的剖面局部结构示意图；
[0023]图中：大盘
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1、盘口
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2、支撑装置
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3、阻隔装置
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4、齿轮主体
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5、第一凸环
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6、止推轴承
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31、固板
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32、固定件
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33、垫环
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34、插槽
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35、主环
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41、插块
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42、斜面环
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43、凹环
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44、耐磨皮层
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45、第二凸环
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46、限位环
‑
47。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮：包括大盘1、盘口2、支撑装置3、阻隔装置 4、齿轮主体5和第一凸环6，大盘1顶底两端中部通过盘口2连通，大盘1顶端外围分别固接有支撑装置3和阻隔装置4，并且支撑装置3设置于阻隔装置4外侧，阻隔装置4固接于齿轮主体 5底端外围，齿轮主体5顶端与第一凸环6固定连接。
[0025]其中，所述支撑装置3包括止推轴承31、固板32、固定件 33、垫环34和插槽35，所述止推轴承31内外两侧分别与固板32 固定连接，所述固板32顶底两端通过固定件33贯穿，并且固板 32与固定件33固定连接，所述止推轴承31顶端与垫环34固定连接，所述垫环34顶端设置有插槽35，所述固定件33贯穿大盘 1顶端，并且大盘1与固定件33固定连接，根据上述通过采用直接旋转部件以减小摩擦度而大大减小发生卡顿爆损可能性的有益效果。
[0026]其中，所述阻隔装置4包括主环41、插块42、斜面环43、凹环44、耐磨皮层45、第二凸环46和限位环47，所述主环41 底端分别设置有插块42和斜面环43，并且插块42设置于斜面环 43外侧，所述斜面环43底端设置有凹环44，所述斜面环43底端和凹环44内壁均设置有耐磨皮层45，所述凹环44内侧与第二凸环46间隙配合，所述第二凸环46固接于限位环47顶端，所述限位环47底端与大盘1顶端固定连接，所述插块42外表面下部与插槽35活动连接，所述主环41底端与齿轮主体5固定连接，根据上述加设空间限制部件以大大减缓积屑度的有益
效果。
[0027]其中，所述插槽35内壁设置有橡胶层，根据上述加设柔性材料，提高压紧度。
[0028]其中，所述插槽35内壁底端与限位环47外侧顶端之间的垂直高度加上插块42垂直高度之和大于限位环47外侧面的垂直高度，根据上述合理设置数据，保证稳定的运行。
[0029]其中，所述斜面环43底端面由下至上呈扩张状，根据上述形成阻隔面，减少入屑可能性。
[0030]其中，所述斜面环43底端面与限位环47底端面相互嵌合，根据上述提高斜面环43底端面与限位环47底端面之间的契合度，以提高密闭效果。
[0031]工作原理：首先，将该圆形针织机用防爆耐磨皮旋转齿轮取出，进行安装在适配的大盘1处；
[0032]然后，外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，其特征在于：包括大盘(1)、盘口(2)、支撑装置(3)、阻隔装置(4)、齿轮主体(5)和第一凸环(6)，所述大盘(1)顶底两端中部通过盘口(2)连通，所述大盘(1)顶端外围分别固接有支撑装置(3)和阻隔装置(4)，并且支撑装置(3)设置于阻隔装置(4)外侧，所述阻隔装置(4)固接于齿轮主体(5)底端外围，所述齿轮主体(5)顶端与第一凸环(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，其特征在于：所述支撑装置(3)包括止推轴承(31)、固板(32)、固定件(33)、垫环(34)和插槽(35)，所述止推轴承(31)内外两侧分别与固板(32)固定连接，所述固板(32)顶底两端通过固定件(33)贯穿，并且固板(32)与固定件(33)固定连接，所述止推轴承(31)顶端与垫环(34)固定连接，所述垫环(34)顶端设置有插槽(35)，所述固定件(33)贯穿大盘(1)顶端，并且大盘(1)与固定件(33)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆形针织机用防爆耐磨旋转齿轮，其特征在于：所述阻隔装置(4)包括主环(41)、插块(42)、斜面环(43)、凹环(44)、耐磨皮层(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪钦，李志强，
申请(专利权)人：泉州市恒烨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：