一种便携式智能制氧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制氧技术领域，公开了一种便携式智能制氧设备，包括箱体，箱体内设置有吸附塔，吸附塔上盖盖板的顶部设置有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出气嘴，箱体内处于吸附塔上方的远离内箱壁的一侧设置有处理罐；通过在吸附塔上盖的盖板顶部设有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出氧嘴，四位六通电磁阀为一个不可分离的整体，其一对进气接口共同密封连接在一个进气仓，调压阀的阀体与盖板一体浇注为一个整体，调压阀入口与高压氧仓的连接口密封连接，出口端与出氧嘴通过盖板内置的氧气输出通道连通，气流控制通道由一个四位六通电磁阀控制，产品的零部件大为减少，生产工艺和生产效率显著提高，成本下降，输出氧气浓度高达95％。高达95％。高达95％。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式智能制氧设备


[0001]本技术涉及制氧
，具体是一种便携式智能制氧设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，工业污染、大气污染也随之加剧，生活节奏加快，精神压力增强，人们越来越需要自我调节，越来越重视养生保健。我国传统的制氧方式主要是钢瓶储氧和化学制氧，工艺流程繁琐，操作安全性低，成本昂贵，很难让用户享受到环保、健康氧气带来的好处。基于此，本设备采用世界先进的PSA(变压吸附)空气分离制氧技术，利用MCU(微电脑)控制制氧机的运行，在可操作性，安全性，经济性，质量和性能等方面具有明显的竞争优势，预计在心脑血管、呼吸系统疾病患者的氧疗与氧保健以及广大脑力劳动者、学生和运动员等脑力、体力的恢复和生理保健等领域得到广泛的应用，但是现有技术中的生产工艺和生产效率低，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便携式智能制氧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便携式智能制氧设备，包括箱体，箱体内设置有吸附塔，吸附塔上盖盖板的顶部设置有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出气嘴，箱体内处于吸附塔上方的远离内箱壁的一侧设置有处理罐，箱体底端内壁位于处理罐的下方安装有冷却器，箱体底端内壁靠近冷却器的位置处设置有空气压缩机，箱体的正面上嵌入有触摸显示屏，箱体内远离吸附塔的一侧内壁上设置有储氧罐，箱体内位于储氧罐的下方安装有阀门稳压系统，阀门稳压系统的下方处设置有电池，箱体靠近空气压缩机的一侧内壁上安装有散热片。
[0006]作为本技术进一步的方案：箱体的底端边沿四角处设置有橡胶减震垫。
[0007]作为本技术再进一步的方案：箱体的箱壁上设置有散热格栅。
[0008]作为本技术再进一步的方案：箱体位于散热格栅处安装有轴轮风扇。
[0009]作为本技术再进一步的方案：箱体箱壁上靠近散热格栅的一侧处分别开设有进气口和出气口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：箱体位于散热格栅的一侧箱壁上还设置有两个锁扣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在吸附塔上盖的盖板顶部设有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出氧嘴，四位六通电磁阀为一个不可分离的整体，其一对进气接口共同密封连接在一个进气仓，调压阀的阀体与盖板一体浇注为一个整体，调压阀入口与高压氧仓的连接口密封连接，出口端与出氧嘴通过盖板内置的氧气输出通道连通，气流控制通道由一个四位六通电磁阀控制，产品的零部件大为减少，生产工艺和生产效率显著提高，成本下降，输出氧气浓度高达95％。
附图说明
[0012]图1为本技术的平面图；
[0013]图2为本技术箱体内空气压缩机处的结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体内散热片处的结构示意图；
[0015]图4为本技术箱体的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、吸附塔；3、处理罐；4、储氧罐；5、阀门稳压系统；6、电池；7、冷却器；8、空气压缩机；9、轴轮风扇；10、散热片；11、橡胶减震垫；12、锁扣；13、触摸显示屏；14、散热格栅；15、进气口；16、出气口。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便携式智能制氧设备，包括箱体1，箱体1内设置有吸附塔2，吸附塔2上盖盖板的顶部设置有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出气嘴，吸附塔2内选择直径三到五毫米活性氧化铝球，是具有很多毛细管道的白色球状颗粒，这些孔道的表面有较高的活动，能对气体、蒸汽、液体的水分具有选择吸附功能，主要去除水中的氟离子，在一定条件下，干燥深度可达
‑
70℃以下的露点，饱和可在175℃～400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从污染的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体，活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定其吸附特性，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂，箱体1内处于吸附塔2上方的远离内箱壁的一侧设置有处理罐3，箱体1底端内壁位于处理罐3的下方安装有冷却器7，为提升设备的运行效率，我们采用了EBM公司的散热套装，箱体1底端内壁靠近冷却器7的位置处设置有空气压缩机8，最大产品气流量为7L/min，采用交叉不间歇制氧流程，利用储氧罐4保证产品气的稳定输出，箱体1的正面上嵌入有触摸显示屏13，触摸显示屏13中的控制板采用采用STM32F469单片机作为主控制芯片，主要用于增强能力，驱动外部负载，程序设计是单片机的核心内容，我们采用中断脉冲信号的方式设计单片机的程序，促使单片机可以详细记录系统的运行参数，箱体1内远离吸附塔2的一侧内壁上设置有储氧罐4，箱体1内位于储氧罐4的下方安装有阀门稳压系统5，阀门稳压系统5的下方处设置有电池6，箱体1靠近空气压缩机8的一侧内壁上安装有散热片10。
[0018]如图2所示，箱体1的底端边沿四角处设置有橡胶减震垫11。
[0019]通过采用上述方案，利用橡胶减震垫11在该制氧设备工作时，起到减震的作用。
[0020]如图4所示，箱体1的箱壁上设置有散热格栅14。
[0021]通过采用上述方案，散热格栅14在该设备正常工作时，散出设备内产生的热量。
[0022]如图2和4所示，箱体1位于散热格栅14处安装有轴轮风扇9。
[0023]通过采用上述方案，轴轮风扇9转动时，带动设备内空气的快速流动，加快散热效率。
[0024]如图4所示，箱体1箱壁上靠近散热格栅14的一侧处分别开设有进气口15和出气口16。
[0025]如图4所示，箱体1位于散热格栅14的一侧箱壁上还设置有两个锁扣12。
[0026]本技术的工作原理是：该设备工作时，通过触摸显示屏13操控，设备所采用的STM32F469单片机作为主控制芯片，用于增强能力，驱动外部负载，并采用中断脉冲信号的
方式设计单片机的程序，促使单片机可以详细记录系统的运行参数，单片机可以通过自动控制系统准确地控制电器的启停以及运行，体现出了智能化，吸附塔2制氧流程由六个二位二通电磁阀和1个二位五通电磁阀组成，即可实现吸附、均压、放空、冲洗与充压等各步骤，单片机控制固态继电器作为先导开关，从而控制电磁阀的通断，实现制氧流程，单片机控制可以保证时序控制的准确、可靠，保证程序的重复循环，较少出现失误动作及周期间隔，空气压缩机8气流量为7L/min，采用交叉不间歇制氧流程，利用储氧罐4保证产品气的稳定输出，同时该设备在工作过程中，由搭载的轴轮风扇9将设备内产生的热量从散热格栅14中排除，散热效果更佳，同时箱体1的外壳采用钛合金钢板作为主材料，配套使用一些塑料件，使得箱体1具有强度高而密度小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好等特点。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式智能制氧设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有吸附塔(2)，所述吸附塔(2)上盖板的顶部设置有进气嘴、四位六通电磁阀、调压阀和出气嘴，所述箱体(1)内处于吸附塔(2)上方的远离内箱壁的一侧设置有处理罐(3)，所述箱体(1)底端内壁位于处理罐(3)的下方安装有冷却器(7)，所述箱体(1)底端内壁靠近冷却器(7)的位置处设置有空气压缩机(8)，所述箱体(1)的正面上嵌入有触摸显示屏(13)，所述箱体(1)内远离吸附塔(2)的一侧内壁上设置有储氧罐(4)，所述箱体(1)内位于储氧罐(4)的下方安装有阀门稳压系统(5)，所述阀门稳压系统(5)的下方处设置有电池(6)，所述箱体(1)靠近空气压缩机(8)的一侧内壁上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：印宇杰，王燕妮，罗佳雯，张舜逸，刘炳良，郭佳飞，申敖凡，李静，董钧陶，顾聪，曾猜，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：